拖輪斜置傳動送料裝置的製作方法

2023-04-30 05:22:41 1

本實用新型涉及一種拖輪斜置傳動送料裝置，屬於傳動送料裝置技術領域。

背景技術：

HY級抽油杆有五種規格，在HY級抽油杆超音頻淬火生產線中，對各種規格的抽油杆要求抽油杆產品在V型輥道內平穩向前運行，不發生橫向竄動。然而，現有的HY級抽油杆超音頻淬火生產線無法保證抽油杆產品在V型輥道內平穩向前運行，不發生橫向竄動。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠保證抽油杆產品在V型輥道內平穩向前運行，不發生橫向竄動的拖輪斜置傳動送料裝置。

本實用新型的目的是通過以下方式實現的：

本實用新型包括支架、上滾輪、下滾輪、齒輪箱、電機，其特徵是：支架由底板、中間支撐板、頂板、立柱組成，底板、中間支撐板和頂板相互間上下平行設置，之間由立柱支撐，上滾輪和下滾輪的滾型均是雙曲線的旋轉體，在頂板上開有兩個垂直孔，垂直孔中穿有套裝彈簧的長螺杆，長螺杆的螺紋端位於頂板之下，且連接有軸承座，上滾輪的兩端滾輪軸分別通過軸承與軸承座固定；下滾輪的兩端滾輪軸分別用軸承座固定在中間支撐板上，上、下滾輪的滾輪軸在垂直方向的投影為相互非垂直交叉，在下滾輪的一端滾輪軸軸端安裝有傘齒輪；齒輪箱和電機設置在底板上，齒輪箱的傳動軸垂直向上穿過中間支撐板，在傳動軸頂端安裝有與下滾輪滾輪軸端傘齒輪嚙合的傘齒輪。

本實用新型的優點是：能夠保證抽油杆產品在V型輥道內平穩向前運行，不發生橫向竄動。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是本實用新型的立體圖。

具體實施方式

參照附圖，本實用新型包括支架、上滾輪4、下滾輪5、齒輪箱13、電機16，支架由底板1、中間支撐板2、頂板3、立柱9組成，底板、中間支撐板和頂板相互間上下平行設置，之間由立柱支撐，上滾輪和下滾輪的滾型均是雙曲線的旋轉體，在頂板上開有兩個垂直孔，垂直孔中穿有套裝彈簧7的長螺杆6，長螺杆的螺紋端位於頂板之下，且連接有軸承座8，上滾輪的兩端滾輪軸分別通過軸承與軸承座8固定；下滾輪的兩端滾輪軸分別用軸承座10固定在中間支撐板上，上、下滾輪的滾輪軸在垂直方向的投影為相互非垂直交叉，在下滾輪的一端滾輪軸軸端安裝有傘齒輪14；齒輪箱13和電機16設置在底板上，齒輪箱的傳動軸7垂直向上穿過中間支撐板，在傳動軸頂端安裝有與下滾輪滾輪軸端傘齒輪嚙合的傘齒輪15。在中間支撐板之下連接有託板11，在中間支撐板和託板之間設有一個SDA總線控制器。

本實用新型安裝HY級抽油杆超音頻淬火生產線的超音頻感應加熱系統的前方和後方，抽油杆產品在V型輥道內向前運行過程中，抽油杆前桿頭運行到本實用新型的上滾輪和下滾輪之間時，由SDA總線控制器控制一套氣動機構將長螺杆6下壓，使得上滾輪下壓與下滾輪配合將抽油杆壓緊，然後由電機帶動齒輪箱13、傳動軸7、傘齒輪14、傘齒輪15、下滾輪5轉動，繼續將抽油杆產品向前推動，由於上、下滾輪的滾輪軸在垂直方向的投影為相互非垂直交叉，所以能夠保證抽油杆產品在V型輥道內平穩向前運行，不發生橫向竄動，從而保證了抽油杆的中心基本與淬火水冷圈中心保證一致性，使得超音頻感應加熱系統的抽油杆感應器和噴水圈達到同心，杜絕了抽油杆經淬火後變形，保證了抽油杆直線度符合標準要求。