一種建築物料粉碎提升裝置的製作方法

2023-04-30 05:10:27

本實用新型涉及一種建築設備，具體是一種建築物料粉碎提升裝置。

背景技術：

建築施工過程中，需要對物料進行粉碎攪拌混合，現有機械能夠單獨進行粉碎和攪拌，不能一體化，效率低；粉碎時下料過快容易導致粉碎齒的損壞，縮短了機械的使用壽命；使用過程中產生較大的震動，不能很好地減震；物料混合完成需要人工搬運提升，十分麻煩。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種建築物料粉碎提升裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下技術方案：

一種建築物料粉碎提升裝置，包括控料裝置、底座、攪拌箱、第一輸送箱和第二輸送箱；所述控料裝置包括進料鬥和機架；所述進料鬥固定在機架上；所述機架上設有氣缸、伸縮軸和擋料塊，機架內設有粉碎裝置；所述氣缸設有兩個，固定在機架外端；所述伸縮軸連接氣缸和擋料塊；所述粉碎裝置包括左從動輪、主動輪和右從動輪；所述底座固定在底面上，底座上設有支腿；所述支腿設有兩個，左端支腿高度高於右端支腿的高度，左端支腿上設有第二支撐板，右端支腿上設有第一支撐板；所述第二支撐板固定在機架上；所述第一支撐板固定在攪拌箱和第二輸送箱上；所述攪拌箱設有下料管、攪拌電機和下料通道；所述下料管連接控料裝置和攪拌箱；所述攪拌電機設置在攪拌箱右端，攪拌電機設有攪拌軸；所述攪拌軸上設有攪拌杆；所述下料通道連接攪拌箱和第一輸送箱；所述第一輸送箱設有第一輸送電機、減震裝置和出料管；所述第一輸送電機上設有第一輸送軸；所述第一輸送軸上設有第一螺旋葉片；所述減震裝置設置在底座和第一輸送箱之間，減震裝置內設有減震彈簧；所述出料管連接第一輸送箱和第二輸送箱；所述第二輸送箱固定在底座上，第二輸送箱上設有第二輸送電機和出料口；所述第二輸送電機固定在第二輸送箱上端，第二輸送電機下端連接第二輸送軸；所述第二輸送軸上設有第二螺旋葉片；所述出料口設置在第二輸送箱左端偏上。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌杆設有若干個，均勻分布在攪拌軸上。

作為本實用新型再進一步的方案：所述左從動輪和右從動輪通過主動輪帶動轉動，左從動輪、主動輪和右從動輪上設有粉碎齒。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型使用時，將物料倒入進料鬥內，控料裝置能夠控制下料速度，避免下料過快損壞粉碎齒；粉碎裝置對物料進行粉碎，粉碎完成後物料進入攪拌箱內，攪拌杆對物料進行 攪拌，物料通過下料通道進入到第一輸送箱內，第一輸送箱將物料橫向輸送，物料經過出料管進入到第二輸送箱內，物料經過第二輸送箱豎向輸送提升，從出料口排出；減震裝置能夠對物料輸送過程進行減震，減小了機械運行的震動，提高了機械的使用壽命；第二輸送箱能夠對物料進行提升，方便建築施工的進行，比人工提升效率高。

附圖說明

圖1為建築物料粉碎提升裝置的結構示意圖。

圖2為建築物料粉碎提升裝置的粉碎裝置的結構示意圖。

圖中：1-進料鬥，2-機架，3-氣缸，4-伸縮軸，5-擋料塊，6-下料管，7-攪拌箱，8-攪拌軸，9-攪拌杆，10-攪拌電機，11-第一支撐板，12-下料通道，13-支腿，14-第一輸送電機，15-第一輸送箱，16-第一輸送軸，17-第一螺旋葉片，18-減震裝置，19-減震彈簧，20-底座，21-出料管，22-第二輸送軸，23-第二螺旋葉片，24-第二輸送箱，25-出料口，26-第二輸送電機，27-第二支撐板，28-左從動輪，29-主動輪，30-右從動輪，31-粉碎齒。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，本實施例提供了一種建築物料粉碎提升裝置，包括控料裝置、底座20、攪拌箱7、第一輸送箱15和第二輸送箱24；所述控料裝置包括進料鬥1和機架2；所述進料鬥1固定在機架2上；所述機架2上設有氣缸3、伸縮軸4和擋料塊5，機架2內設有粉碎裝置；所述氣缸3設有兩個，固定在機架2外端；所述伸縮軸4連接氣缸3和擋料塊5；所述粉碎裝置包括左從動輪28、主動輪29和右從動輪30；所述左從動輪28和右從動輪30通過主動輪29帶動轉動，左從動輪28、主動輪29和右從動輪30上設有粉碎齒31；所述底座20固定在底面上，底座20上設有支腿13；所述支腿13設有兩個，左端支腿13高度高於右端支腿13的高度，左端支腿13上設有第二支撐板27，右端支腿13上設有第一支撐板11；所述第二支撐板27固定在機架2上；所述第一支撐板11固定在攪拌箱7和第二輸送箱24上；所述攪拌箱7設有下料管6、攪拌電機10和下料通道12；所述下料管6連接控料裝置和攪拌箱7；所述攪拌電機10設置在攪拌箱7右端，攪拌電機10設有攪拌軸8；所述攪拌軸8上設有攪拌杆9；所述攪拌杆9設有若干個，均勻分布在攪拌軸8上；所述下料通道12連接攪拌箱7和第一輸送箱15；所述第一輸送箱15設有第一輸送電機14、減震裝置18和出料管21；所述第一輸送電機14上設有第一輸送軸16；所述第一輸送軸16上設有第一螺旋葉片17；所述減震裝置18設置在底座20和第一輸送箱15之間，減震裝置18內設有減震彈簧19；所述出料管21連接第一輸送箱15和第二輸送箱24；所述第二輸送箱24固定在底座20上，第二輸送箱24上設有第二輸送電機26和出料口25；所述第二輸送電機26固定在第二輸送箱24 上端，第二輸送電機26下端連接第二輸送軸22；所述第二輸送軸22上設有第二螺旋葉片23；所述出料口25設置在第二輸送箱24左端偏上；使用時，將物料倒入進料鬥1內，控料裝置能夠控制下料速度，避免下料過快損壞粉碎齒31；粉碎裝置對物料進行粉碎，粉碎完成後物料進入攪拌箱7內，攪拌杆9對物料進行攪拌，物料通過下料通道12進入到第一輸送箱15內，第一輸送箱15將物料橫向輸送，物料經過出料管21進入到第二輸送箱24內，物料經過第二輸送箱24豎向輸送提升，從出料口25排出；減震裝置18能夠對物料輸送過程進行減震，減小了機械運行的震動，提高了機械的使用壽命；第二輸送箱24能夠對物料進行提升，方便建築施工的進行，比人工提升效率高。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。