一種適用於動觸頭支撐導體的加工固定裝置的製作方法

2023-04-23 04:47:46 2

本實用新型涉及斷路器零件的生產加工，特別是涉及一種適用於動觸頭支撐導體的加工固定裝置。

背景技術：

斷路器中的動觸頭支撐導體，由於為桶狀的旋轉體，該支撐導體端面上的內腔和側面的連通孔，需要通過特殊的方式進行固定，再進行銑削加工。現有的加工方法為，將該支撐導體的兩端均通過夾具進行夾持固定，並對內腔進行加工；再將支撐導體由夾具上取下，通過二側的端面進行固定，並對側面的連通孔進行安裝。這樣的加工方式，需要進行二次裝夾，加工效率較低；且容易引入誤差，且也容易使支撐導體在加工中變形，影響產品的成品率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術之不足，提供一種適用於動觸頭支撐導體的加工固定裝置，無需二次裝夾即可實現對動觸頭支撐導體的加工，極大提高了加工效率，同時也減少了由於裝夾引入的變形和誤差，提高了產品的成品率。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種適用於動觸頭支撐導體的加工固定裝置，待加工的動觸頭支撐導體為旋轉體，且該旋轉體的其中一端面具有若干個安裝孔，其中另一端面具有待加工的向內部凹陷的內腔，該旋轉體的側面沿二個角度分別設有與該內腔連通的連通孔；

該加工固定裝置包括基座、環形定位件、至少三個鎖接柱和側定位螺栓；所述基座設有定位孔，所述環形定位件對稱設有若干個側定位孔；所述環形定位件通過所述鎖接柱平行安裝於所述基座的上方，所述至少三個鎖接柱固定於所述環形定位件的其中一側；待加工的動觸頭支撐導體的其中一端面鎖接固定於所述基座，其中另一端面穿過所述環形定位件，延伸至環形定位件的外側；所述側定位螺栓與所述環形定位件的側定位孔鎖接配合，並與所述動觸頭支撐導體的側面相抵固定。

作為一種優選，所述鎖接柱的一端設有柱形定位部，所述基座表面設有用於與該柱形定位部相配合的卡接孔，所述柱形定位部卡置於該卡接孔內。

作為一種優選，所述鎖接柱的側面具有夾持固定部。

本實用新型的有益效果是：待加工的動觸頭支撐導體的一端鎖接於底座，另一端通過環形固定件的側向定位孔，通過側定位螺栓沿對稱的方向卡接固定於支撐導體的表面，可防止受力不均而產生變形。同時，在固定的過程中，支撐導體的其中另一端的端面延伸至外側，可直接銑削加工；且鎖接柱偏向於環形固定件的一側，使得可直接對支撐導體的另一側進行銑削加工，無需二次裝夾即可實現對動觸頭支撐導體的加工，極大提高了加工效率，同時也減少了由於裝夾引入的變形和誤差，提高了產品的成品率。

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種適用於動觸頭支撐導體的加工固定裝置不局限於實施例。

附圖說明

圖1是本實用新型的動觸頭支撐導體的結構示意圖炸；

圖2是本實用新型的加工固定裝置的爆炸示意圖。

具體實施方式

實施例

參見圖1至圖2所示，本實用新型的一種適用於動觸頭支撐導體1的加工固定裝置，待加工的動觸頭支撐導體1為旋轉體，且該旋轉體的其中一端面1a具有若干個安裝孔，其中另一端面1b具有待加工的向內部凹陷的內腔1c，該旋轉體的側面沿二個角度分別設有與該內腔1c連通的連通孔1d。

該加工固定裝置包括基座2、環形定位件3、至少三個鎖接柱4和側定位螺栓5；所述基座2設有定位孔2a，所述環形定位件3對稱設有若干個側定位孔3a；所述環形定位件3 通過所述鎖接柱4固定於所述基座2，且該至少三個鎖接柱4均偏向於所述環形定位件3的一側；待加工的動觸頭支撐導體1的其中一端面1a通過安裝孔鎖接固定於所述極基座2上的定位孔2a，該動觸頭支撐導體1的其中另一端面1b穿過所述環形定位件3，所述側定位螺栓5與所述環形定位件3的側定位孔3a鎖接配合，並穿過該若干個側定位孔3a，對所述動觸頭支撐導體1的側面相抵固定。

該加工固定裝置可作為單獨的固定裝置使用，也作為四軸數控銑床的配件進行使用。當該加工固定裝置作為四軸數控銑床的配件時，具有至少二個加工位置；當該加工固定裝置位於第一加工位置時，支撐導體1的內腔1c正對四軸數控銑床的銑刀；當該加工固定裝置位於第二加工位置時，側面的連通孔1d位置正對四軸數控銑床的銑刀。不同的加工位置可通過四軸數控銑床帶動加工固定裝置旋轉而切換。

所述鎖接柱4的一端設有柱形定位部，所述基座2表面設有用於與該柱形定位部4b相配合的卡接孔2b，所述柱形定位部4b卡置於該卡接孔2b內。

所述鎖接柱4的側面具有夾持固定部4a。該夾持固定部4a用於實現鎖接柱4的加工及安裝中的夾持固定。

上述實施例僅用來進一步說明本實用新型的一種適用於動觸頭支撐導體的加工固定裝置，但本實用新型並不局限於實施例，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術方案的保護範圍內。