一種用於彎管件的工裝夾具的製作方法
2023-04-23 04:52:36
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本實用新型屬於工裝夾具領域,具體來說,涉及到一種用於彎管件的工裝夾具。
背景技術:
工裝夾具是用來迅速緊固工件,使工具機上的刀具和工件保持正確相對位置的工藝裝置。工裝夾具是機械加工不可缺少的部件,在工具機上加工工件時,為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求,加工前必須將工件裝好、夾牢。
彎管形狀特殊,普通裝夾無法滿足加工要求,影響加工效率,極大的影響了加工效率和精準度。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在於提供一種用於彎管件的工裝夾具,結構簡單,操作方便,可用於輔助加工中心的鑽孔工序,提高了工件的加工精度和其生產的效率,降低了廢品率,節省生產成本,降低了工人的勞動強度,取得了良好的生產經濟效益。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
一種用於彎管件的工裝夾具,其特徵在於:包括工裝主體以及設置在工裝主體一側面的半圓臺體;所述半圓臺體的上端面上對稱設置有兩個支撐柱,支撐柱軸連接在半圓臺體上;所述支撐柱的上端為螺紋杆,兩個螺紋杆之間活動連接有固定板;所述半圓臺體的上端面上設置有工件下壓塊,固定板的下端面上設置有工件上壓塊;所述工件下壓塊上設置有圓形管道孔,工件上壓塊上設置有圓形管道孔,且工件下壓塊上的圓形管道孔和工件上壓塊上的圓形管道孔相互配合;所述工裝主體遠離半圓臺體的一側面上設置有圓形定位柱。
作為一種優化的技術方案,所述固定板與工件上壓塊之間設置有墊塊。
作為一種優化的技術方案,所述工裝主體遠離半圓臺體的一側面上設置有若干8字型減重孔。
作為一種優化的技術方案,所述工件下壓塊通過銷軸連接設置在工裝主體上的銷孔。
由於採用了上述技術方案,與現有技術相比,本實用新型工作的時候,工件下壓塊安裝在工裝主體上,工件下壓塊上的圓形管道孔和工件下壓塊上的圓形管道孔能夠保證彎管件的平行,固定板與支撐柱上的螺紋杆螺紋連接,旋轉支撐柱帶動螺紋杆轉動,與螺紋杆螺紋連接的固定板向下運動,工件上壓塊下壓將在圓形管道孔內的彎管件夾持住,保證固定效果。
本實用新型結構簡單,操作方便,可用於輔助加工中心的鑽孔工序,提高了工件的加工精度和其生產的效率,降低了廢品率,節省生產成本,降低了工人的勞動強度,取得了良好的生產經濟效益。
參照附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
附圖說明
圖1為本實用新型一種實施例的正面結構示意圖;
圖2為本實用新型一種實施例的背面結構示意圖。
具體實施方式
實施例
如圖1-2所示,一種用於彎管件的工裝夾具,包括工裝主體4以及設置在工裝主體4一側面的半圓臺體1。所述半圓臺體1的上端面上對稱設置有兩個支撐柱5,支撐柱5軸連接在半圓臺體1上。所述支撐柱5的上端為螺紋杆6,兩個螺紋杆5之間活動連接有固定板9,活動連接的方式為螺紋連接。所述半圓臺體1的上端面上設置有工件下壓塊8,固定板9的下端面上設置有工件上壓塊2。所述工件下壓塊8上設置有圓形管道孔,工件上壓塊2上設置有圓形管道孔,且工件下壓塊8上的圓形管道孔和工件上壓塊8上的圓形管道孔相互配合,兩者相互配合實現彎管件的固定。所述工裝主體4遠離半圓臺體1的一側面上設置有圓形定位柱11。
所述固定板與工件上壓塊之間設置有墊塊7。所述工裝主體遠離半圓臺體的一側面上設置有若干8字型減重孔12。所述工件下壓塊通過銷軸連接設置在工裝主體上的銷孔。
本實用新型工作的時候,工件下壓塊安裝在工裝主體上,工件下壓塊上的圓形管道孔和工件下壓塊上的圓形管道孔能夠保證彎管件的平行,固定板與支撐柱上的螺紋杆螺紋連接,旋轉支撐柱帶動螺紋杆轉動,與螺紋杆螺紋連接的固定板向下運動,工件上壓塊下壓將在圓形管道孔內的彎管件夾持住,保證固定效果。
本實用新型結構簡單,操作方便,可用於輔助加工中心的鑽孔工序,提高了工件的加工精度和其生產的效率,降低了廢品率,節省生產成本,降低了工人的勞動強度,取得了良好的生產經濟效益。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例,凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出,對於本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。