鋼管表面凸起或凹陷參量的測量尺的製作方法

2023-04-23 04:43:41

專利名稱：鋼管表面凸起或凹陷參量的測量尺的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及表面測量技術領域，特別涉及鋼管或其它圓柱形材 料表面凸起(如焊縫餘高、噘嘴、咬邊等)或凹陷(如劃傷、腐蝕坑等) 參量的測量，是一種鋼管表面凸起或凹陷測量尺。
背景技術：
目前，石油天然氣長輸管道用焊接鋼管對焊縫的餘高有嚴格的限 制，餘高過高不但影響鋼管的疲勞性能，而且影響外防腐塗層的有效 厚度，從而影響管道的抗腐蝕性，因此要求對鋼管焊縫的餘高進行精
確測量。在傳統的焊接結構件檢驗中，對焊縫餘高的測量通常採用40 型焊接檢驗尺，因為以其多功能、小巧輕便的特點在焊縫檢驗中應用 非常廣泛，適合於對平板對接焊縫的檢驗。用其測量焊縫餘高、咬邊 時，以主尺端面為測量基面，在活動尺的配合下測量的餘高值比較準 確，廣為大家所接受。
但是在對鋼管焊縫餘高(焊接後焊縫高出鋼管表面的高度)的測量 中，40型焊接檢驗尺就顯現出了它的弊端。因為鋼管表面具有一定的 弧度，使得測量的基準面具有了一定的斜度，不像平板那樣水平，在 使用40型焊接檢驗尺測量焊縫餘高時，它的測量基面偏斜，與焊縫底 部不在同一水平面上，與焊縫形成了一定的角度，致使所測量出來的 焊縫餘高偏小，對測量結果影響很大，經常導致鋼管廠檢測合格的鋼 管，送到國家石油管材監督檢驗中心檢驗用精密方法檢驗時不合格。 另外，眾所周知，焊接結構難免產生一定的殘餘變形，40型焊接檢驗 尺測量的基準面會產生變化，不是理想的平面，從而導致測量結構的系統誤差。針對此種情況，有些鋼管生產企業也採用其它檢測工具或 自製工具進行檢測，情況有所改進，但是效果也不理想。

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種鋼管表面凸起或凹陷參量的測量 尺，能準確檢測鋼管焊縫餘高，還可用於對鋼管焊縫噘嘴、咬邊、表 面劃傷、腐蝕坑等參量的檢測；測量圓筒形壓力容器以及普通焊接結
構件焊縫餘高、咬邊及其它表面缺陷的檢測。
本實用新型採用的技術方案是鋼管表面凸起或凹陷參量的測量 尺，主要由左支架、右支架、跨度杆、測量尺和基座組成，其特徵在 於跨度杆為長方形板，在跨度杆的中部側面上有垂直底邊的豎槽， 在跨度杆的豎槽內有基座，基座為方形板，能在跨度杆的槽內上下滑 動。在跨度杆上有螺紋定位銷，定位銷能將基座固定在一個適當位置。 在基座上有與跨度杆豎槽平行的凹槽，在基座的凹槽內有條形測量尺。 測量尺能在基座的凹槽內上下滑動。在基座靠近測量尺的表面有刻度， 能顯示測量尺上下滑動的距離。在跨度杆的兩側面分別有橫槽，在跨 度杆的橫槽內分別有左支架和右支架，左支架和右支架垂直跨度杆， 左支架和右支架的下端部為尖角。在左支架和右支架上有螺紋定位銷， 定位銷能將左支架或右支架固定在一個適當位置。在跨度杆的兩側橫 槽邊沿表面有刻度，能顯示左支架或右支架左右滑動的距離。
為了能準確顯示左支架或右支架左右滑動距離，所述的跨度杆的兩
側橫槽邊沿表面的刻度最小單位為lmm。為了能精確顯示測量尺上下滑
動距離，提高測量精度，在基座靠近測量尺的表面的刻度最小單位為
0. lmm。
為了適應測量鋼管表面的凸起與凹陷，所述的測量尺包括測凸尺和 測凹尺，測凸尺的下端部為平面，測凹尺的下端部位為尖角。為了一把鋼管表面凸起或凹陷參量的測量尺能測量鋼管表面的凸 起與凹陷，基座有兩個凹槽， 一個凹槽內有測凸尺， 一個凹槽內有測 凹尺。
為了左支和右支架不會從跨度杆的橫槽內滑出來，在跨度杆的兩端 分別固定有限位銷。
基座的凹槽是燕尾槽，測凸尺和測凹尺上有燕尾形滑塊，測凸尺和 測凹尺在基座上通過燕尾槽結構能上下滑動。
本實用新型的有益效果鋼管表面凸起或凹陷參量的測量尺，能測 量鋼管外表面或容器筒體外表面焊縫餘高和凹陷深度，並直讀測量數 據。很好地解決了使用常規焊縫餘高檢驗尺測量鋼管或容器筒體誤差 大的問題，還可以用於鋼管焊縫噘嘴、咬邊、劃傷、腐蝕坑等缺陷的 多種用途測量，並具有測量準確、方便、結實耐用的特徵。


圖1為本實用新型鋼管表面凸起或凹陷參量的測量尺結構示意圖; 圖2為本實用新型進行檢測鋼管外表面焊縫餘高示意圖； 圖3為本實用新型進行檢測鋼管外表面損傷凹陷示意圖； 圖中，l.左支架，2.右支架，3.跨度杆，4.限位銷，5.測凸尺，6. 測凹尺，7.基座，8.定位銷。
具體實施方式
實施例1:以一個帶有測凸尺5和測凹尺6的鋼管表面凸起或凹陷
參量的測量尺為例，對本實用新型作進一步詳細說明。
參閱圖l。本實用新型鋼管表面凸起或凹陷參量的測量尺，主要由
左支架1、右支架2、跨度杆3、測量尺和基座7組成。測量尺包括一 個測凸尺5和一個測凹尺6。測凸尺5的下端部為平面，測凹尺6的下端部位為尖角。
跨度杆3為長方形板，長度為200毫米，寬度為20毫米，厚度為 4毫米。在跨度杆3的中部側面上有垂直底邊的豎槽，豎槽是燕尾槽， 在跨度杆3的豎槽內有基座7，基座7為方形板，能在跨度杆3的豎槽 內上下滑動。在跨度杆3上有螺紋定位銷8，定位銷8能將基座7固定 在一個適當位置。在基座7上有與跨度杆3豎槽平行的凹槽，基座7 上並排有兩個凹槽，凹槽是燕尾槽。 一個凹槽內有測凸尺5， 一個凹槽 內有測凹尺6，測凸尺5和測凹尺6上有燕尾形滑塊。左支架1和右支 架2的長度為50毫米。測凸尺5和測凹尺6能在基座7的凹槽內上下 滑動。在基座7靠近測量尺的表面有刻度，能顯示測量尺上下滑動的 距離。在基座7靠近測量尺的表面的刻度最小單位為0. lmm。在跨度杆 3的兩側面分別有橫槽，在跨度杆3的橫槽內分別有左支架1和右支架 2，左支架1和右支架2垂直跨度杆3。在跨度杆3的兩端分別固定有 一個限位銷4，左支架l和右支架2不會滑出來。左支架1和右支架2 的下端部為尖角。在左支架1和右支架2上有螺紋定位銷8，定位銷8 能將左支架1或右支架2固定在一個適當位置。定位銷8到左支架1 或右支架2的下端部尖角的距離為30毫米。在跨度杆3的兩側橫槽邊 沿表面有刻度，能顯示左支架1或右支架2左右滑動的距離。跨度杆3 的兩側橫槽邊沿表面的刻度最小單位為lmm。
利用本實用新型測量鋼管表面凸起高度測量過程依據鋼管外徑大
小，將跨度杆3兩端的左支架1和右支架2沿跨度杆3的槽滑動調到一 個合適的距離並用左支架1和右支架2上的定位銷8固定，將基座7 沿跨度杆3上下移動到合適位置後用定位銷8固定；調整好後，把端 部為平頭的測凸尺5頭部緊貼筒體，記下測凸尺5的讀數，作為基數； 參閱圖2。然後將跨度杆3橫跨筒體焊縫上，測凸尺5頭部壓緊焊縫頂 部，此時的讀數與基數之差就是此鋼管焊縫餘高數值。如果焊縫兩邊有錯邊，需要測量並記下兩個基數，取其平均值作為測量基數。
利用本實用新型測量鋼管表面凹陷深度測量過程依據鋼管外徑大
小，將跨度杆3兩端的左支架1和右支架2沿跨度杆3的槽滑動調到一 個合適的距離並用左支架1和右支架2上的定位銷8固定，將基座7 沿跨度杆3上下移動到合適位置後用定位銷8固定；調整好後，把端 部為尖角的測凹尺6頭部緊貼凹坑邊緣沒有損傷部位，記下測凹尺6 讀數，即為基數；參閱圖3。然後少許移動跨度杆3，將測凹尺6的尖 部壓緊在凹坑最深處，此時的讀數與基數之差就是此鋼管凹坑的深度。
權利要求1、一種鋼管表面凸起或凹陷參量的測量尺，主要由左支架(1)、右支架(2)、跨度杆(3)、測量尺和基座(7)組成，其特徵在於跨度杆(3)為長方形板，在跨度杆(3)的中部側面上有垂直底邊的豎槽，在跨度杆(3)的豎槽內有基座(7)，基座(7)為方形板，在跨度杆(3)上有螺紋定位銷(8)，在基座(7)上有與跨度杆(3)豎槽平行的凹槽，在基座(7)的凹槽內有條形測量尺，測量尺能在基座(7)的凹槽內上下滑動，在基座(7)靠近測量尺的表面有刻度，在跨度杆(3)的兩側面分別有橫槽，在跨度杆(3)的橫槽內分別有左支架(1)和右支架(2)，左支架(1)和右支架(2)垂直跨度杆(3)，左支架(1)和右支架(2)的下端部為尖角，在左支架(1)和右支架(2)上有螺紋定位銷(8)，在跨度杆(3)的兩側橫槽邊沿表面有刻度。
2、 根據權利要求1所述的鋼管表面凸起或凹陷參量的測量尺，其 特徵是所述的跨度杆(3)的兩側橫槽邊沿表面的刻度最小單位為lmm， 在基座(7)靠近測量尺的表面的刻度最小單位為0. l腿。
3、 根據權利要求1所述的鋼管表面凸起或凹陷參量的測量尺，其 特徵是所述的測量尺包括測凸尺(5)和測凹尺(6)，測凸尺(5)的下端 部為平面，測凹尺(6)的下端部位為尖角，基座(7)有兩個凹槽， 一個 凹槽內有測凸尺(5)， 一個凹槽內有測凹尺(6)。
4、 根據權利要求1所述的鋼管表面凸起或凹陷參量的測量尺，其 特徵是在跨度杆(3)的兩端分別固定有限位銷(4)。
5、 根據權利要求l、 2、 3或4所述的鋼管表面凸起或凹陷參量的 測量尺，其特徵是基座(7)的凹槽是燕尾槽，測凸尺(5)和測凹尺(6) 上有燕尾形滑塊，測凸尺(5)和測凹尺(6)在基座(7)上通過燕尾槽能上 下滑動。
專利摘要鋼管表面凸起或凹陷參量的測量尺，應用於鋼管或其它圓柱形材料表面凸起或凹陷參量的測量。特徵是在跨度杆的中部側面上有垂直地邊的豎槽，在跨度杆的豎槽內有基座。在跨度杆上有螺紋定位銷。在基座上有與跨度杆槽平行凹槽，在基座的凹槽內有測量尺。在基座靠近測量尺的表面有刻度。在跨度杆的兩側面分別有橫槽，在跨度杆的橫槽內分別有垂直於跨度杆的左支架和右支架。在跨度杆的兩側橫槽邊沿表面有刻度。效果是能測量鋼管外表面或容器筒體外表面焊縫餘高和凹陷深度，並直讀測量數據。並具有測量準確、方便、結實耐用的特徵。
文檔編號G01B5/02GK201311259SQ20082012417
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月26日 優先權日2008年11月26日
發明者吉玲康, 宮少濤, 李為衛, 強 池, 王曉燕, 陳宏遠 申請人:中國石油天然氣集團公司;中國石油天然氣集團公司管材研究所