旋轉壓縮機的排氣結構的製作方法

2023-04-23 04:47:11 1

專利名稱：旋轉壓縮機的排氣結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋轉壓縮機，特別是一種旋轉壓縮機的排氣結構。
背景技術：
常見的旋轉壓縮機的排氣結構，見附圖1-附圖4，該排氣結構包括安裝在氣缸2的 開口端且帶有排氣孔8的主軸承5或副軸承9 ；安裝在主軸承5或副軸承9上用來擋住排氣 孔8的可變形的排氣閥片7 ；安裝在主軸承5或副軸承9上用於限制排氣閥片7最大變形 的限位器6。排氣孔8為豎直的圓形結構，排氣閥片7具有與排氣孔8相配合的圓形頭部。 排氣時，見附圖5，高速的排氣氣流在排氣孔8內壁面處形成了較大的渦流和較多的擾動， 而且直接正面衝擊排氣閥片7，然後改變流動方向後流出；在其排出過程中，由於阻力大而 產生了較大的氣體能量損失和氣動噪音，進而導致壓縮機工作效率的下降，因此有待改進。

實用新型內容本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、避免或減少高速氣流因直接衝擊 排氣閥片而造成的能量損失、提高壓縮機工作效率、同時降低排氣過程中的氣動噪音的旋 轉壓縮機的排氣結構，以克服現有技術中的不足之處。按此目的設計的一種旋轉壓縮機的排氣結構，包括帶有排氣孔的軸承或中隔板、 安裝在軸承或中隔板上且擋住排氣孔的可變形的排氣閥片、安裝在軸承或中隔板上用於限 制排氣閥片最大變形量的擋板，其結構特徵是排氣孔的排氣方向指向排氣閥片開啟後的伸 展方向。所述排氣孔的軸線與處於關閉狀態時的排氣閥片之間的夾角為銳角。所述排氣孔的出口端面呈圓形或橢圓形。排氣閥片與排氣孔相接的頭部呈圓形或 橢圓形。所述軸承為主軸承或副軸承。本實用新型將排氣孔的排氣方向指向排氣閥片開啟後的伸展方向，使得排氣時， 高速氣流不再直接正面衝擊排氣閥片，而是順著排氣閥片的伸展方向流動，因此減小了位 於排氣閥片處高速氣流的局部損失，降低了排氣閥片對高速氣流的阻礙作用，從而減小了 排氣過程中氣體的能量損失，提高了壓縮機的工作效率；同時，由於排氣孔的導流作用，減 少了高速氣流在與閥片接觸過程中產生的高速氣體漩渦，而該漩渦的生成和脫離是形成排 氣過程中氣體噪音的重要因素，因此，還可以降低排氣過程的氣動噪音；並且，還可以減小 閥片在排氣過程中隨氣流波動而產生的震蕩，既降低了排氣噪聲，又降低閥片的疲勞，還提 高了閥片的可靠性。本實用新型中的排氣孔的橫截面積要大於現有技術中的豎直排氣孔的截面面積， 因此在承受同樣的壓差時，排氣閥片的頭部受到的氣體力更大，使閥片更容易開啟，從而有 利於減小排氣閥片開啟時的壓差，降低排氣過程的能量損失，從而提高壓縮機的工作效率。本實用新型對於單氣缸的旋轉壓縮機，既可以設置在主軸承上，也可以設置在副軸承上，還可以同時設置在主軸承和副軸承上；對於雙氣缸或多氣缸的旋轉壓縮機，除了可 以設置在主軸承或副軸承之外，還可以設置在中隔板上。本實用新型具有結構簡單合理、避免或減少高速氣流因直接衝擊排氣閥片而造成 的能量損失、提高壓縮機工作效率、同時降低排氣過程中的氣動噪音的特點。

圖1為現有旋轉壓縮機的剖視結構示意圖。圖2為現有排氣結構的俯視結構示意圖。圖3為圖2中的A-A向剖視結構示意圖。圖4為圖3中的排氣孔處的局部放大結構示意圖。圖5為現有旋轉壓縮機排氣時，排氣孔處的氣流流動示意圖。圖6為本實用新型一實施例結構示意圖。圖7為本實用新型排氣時的氣流流向示意圖。圖8為排氣閥片第一實施例的局部放大結構示意圖。圖9為排氣閥片第二實施例的局部放大結構示意圖。圖10為排氣閥片第三實施例的局部放大結構示意圖。圖11為本實用新型旋轉壓縮機排氣時，排氣孔處的氣流流動示意圖。圖12為本實用新型二實施例結構示意圖。圖中1為儲液器，2為氣缸，3為活塞，4為曲軸，5為主軸承，6為擋板，7為排氣閥 片，8為排氣孔，9為副軸承，10為電機定子部件，11為電機轉子部件，12為主殼體，13為上 殼體，14為下殼體，15為接線端子，16為排氣管。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。以下沿用與背景技術相同的附圖標記。第一實施例參見圖6-圖11，本壓縮機的排氣結構，包括帶有排氣孔8的主軸承5、安裝在主軸 承5上且擋住排氣孔8的可變形的排氣閥片7、以及安裝在主軸承5上用於限制排氣閥片7 最大變形量的擋板6，排氣孔8的排氣方向指向排氣閥片7開啟後的伸展方向。排氣孔8的 軸線與處於關閉狀態時的排氣閥片7之間的夾角θ為銳角。排氣孔8的出口端面呈圓形、 橢圓形或任意多邊形，分見圖8-圖10，排氣閥片7與排氣孔8相接的頭部呈圓形或橢圓形。第二實施例參見圖12，主軸承5和副軸承9分設在氣缸2的二側，主軸承5和副軸承9上分別 設置有與第一實施例相同的擋板6、排氣閥片7和排氣孔8。其餘未述部分見第一實施例，不再重複。
權利要求一種旋轉壓縮機的排氣結構，包括帶有排氣孔(8)的軸承或中隔板、安裝在軸承或中隔板上且擋住排氣孔的可變形的排氣閥片(7)、安裝在軸承或中隔板上用於限制排氣閥片最大變形量的擋板(6)，其特徵是排氣孔的排氣方向指向排氣閥片開啟後的伸展方向。
2.根據權利要求1所述的旋轉壓縮機的排氣結構，其特徵是所述排氣孔(8)的軸線與 處於關閉狀態時的排氣閥片之間的夾角(Θ)為銳角。
3.根據權利要求1或2所述的旋轉壓縮機的排氣結構，其特徵是所述排氣孔(8)的出 口端面呈圓形或橢圓形。
4.根據權利要求3所述的旋轉壓縮機的排氣結構，其特徵是所述排氣閥片(7)與排氣 孔(8)相接的頭部呈圓形或橢圓形。
5.根據權利要求3所述的旋轉壓縮機的排氣結構，其特徵是所述軸承為主軸承(5)或 副軸承(9)。
專利摘要一種旋轉壓縮機的排氣結構，包括帶有排氣孔的軸承或中隔板、安裝在軸承或中隔板上且擋住排氣孔的可變形的排氣閥片、安裝在軸承或中隔板上用於限制排氣閥片最大變形量的擋板，排氣孔的排氣方向指向排氣閥片開啟後的伸展方向。排氣孔的軸線與處於關閉狀態時的排氣閥片之間的夾角為銳角。排氣孔的出口端面呈圓形或橢圓形。排氣閥片與排氣孔相接的頭部呈圓形或橢圓形。軸承為主軸承或副軸承。本實用新型具有結構簡單合理、避免或減少高速氣流因直接衝擊排氣閥片而造成的能量損失、提高壓縮機工作效率、同時降低排氣過程中的氣動噪音的特點。
文檔編號F04C29/12GK201636012SQ20102011912
公開日2010年11月17日 申請日期2010年2月10日 優先權日2010年2月10日
發明者孟亮 申請人:廣東美芝製冷設備有限公司