圓管材剖口機的製作方法

2023-04-22 17:11:51 1

專利名稱：圓管材剖口機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於材料機械加工設備，具體地說涉及一種用於圓管材結構體切割的
剖口機。
背景技術：
對於由圓管材製作的焊接結構體，比如不鏽鋼欄杆，在焊接的過程中，相同直徑 或不同直徑的圓管材需要以各種不同角度對接，因此，須製作出相適應的弧口才能緊密的 對接。目前，製作這種相適應的弧口主要是通過砂輪或角磨機手工完成，並通過目測來比試 著磨製，這樣不僅費時費力，還經常出現磨製弧口失敗，磨製成的弧口並不能緊密對接，從 而造成管料的浪費。

發明內容本實用新型的目的旨在克服上述現有技術的缺點，提供一種可降低工作難度，減
輕勞動強度，提高工作效率，節約原材料的圓管材剖口機。 本實用新型是通過以下技術方案實現的 圓管材剖口機，包括底座，垂直安裝在底座上的立架，其特徵在於 參所述的底座弧邊側緣安裝有管料槽立架，管料槽立架上部裝有活動管料槽，下
部與管料槽一端通過定位螺栓、定位塊裝在底座弧邊側緣，底部裝有手柄，所述的管料槽另
一端裝在底座中心軸的凹陷圈上； 參所述的立架上端橫梁中部裝有箍軸筒，箍軸筒上端裝有轉軸，外周設有彈簧的
活軸6下端插入轉軸並從箍軸筒下端伸出，活軸與轉軸花鍵配合； 參所述的活軸下端垂直安裝一個電機臂，電機臂的上部裝有把手，下部裝有電機，
所述的電機左側橫梁上順序裝有護罩與夾板，護罩位於夾板外部，夾板內裝有切割片。 所述的底座弧邊的側緣與箍軸筒上端分別設有圓周度數的刻度。 本實用新型與現有技術相比，具有以下有效果 1、該機結構緊湊，易操作，切割好的圓管材能夠緊密對接，不僅降低了工作難度， 減輕勞動強度，而且還提高了工作效率，節約了原材料； 2、該機的夾板外部安裝的護罩可防止切割片傷人，保證了安全生產； 3、該機的管料槽、活動管料槽的凹槽內設有的一層硬橡膠，可以有效防止損壞圓
管材的外表。

圖1為本實用新型的主剖視圖。 圖2為底座和管料槽的俯視圖。 圖3為箍軸筒、轉軸、活軸的組合局部放大圖。 圖4為活軸的俯視圖。[0018] 圖5為活軸與轉軸組合後的俯視圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，圓管材剖口機，包括底座l，垂直裝在底座上的立架2 ; 所述的底座弧邊側緣裝有管料槽立架16，管料槽立架上部通過螺栓裝有活動管料
槽15，下部與管料槽14一端通過定位螺栓17、定位塊18裝在底座弧邊側緣，管料槽立架底
部裝有手柄19，所述的管料槽14另一端裝在底座中心軸的凹陷圈20上； 如圖3所示，所述的立架上端橫梁中部通過螺栓4裝有箍軸筒3，箍軸筒上端裝有
轉軸5，外周設有彈簧7的活軸6下端插入轉軸5並從箍軸筒下端伸出；如圖4和圖5所示，
活軸與轉軸花鍵配合，活軸在轉軸中可上、下移動，不能左右移動； 所述的活軸下端垂直裝有一個電機臂9，電機臂9的上部裝有把手8，下部裝有電 機IO，所述的電機左側橫梁上順序安裝有護罩11、夾板12，護罩位於夾板外部，夾板內電機 的軸上裝有切割片13。 所述的底座弧邊側緣及箍軸筒上端分別設有圓周度數的刻度。 所述的管料槽14與活動管料槽的凹槽15內分別設有一層硬橡膠。 所述的管料槽14與凹陷圈20的凹陷低於底座平面2 4cm。 所述的切割片13切口與管料槽14垂直，並同軸心同圓心。 實施例1 同直徑圓管材直角對接時的切割 首先轉動安裝在管料槽立架16底部的手柄19，將管料槽14定位在底座1弧邊側 緣上圓周度數的零度，其次將圓管材放置於活動管料槽15和管料槽14內固定，將轉軸5向 左旋轉至45度固定，按壓把手8帶動電機10運轉，安裝在夾板12內的切割片13進行切割； 再將轉軸5向右旋轉至45度固定，再次按壓把手8帶動電機10運轉，安裝在夾板12內的 切割片13進行切割，即可得到對接所需要求的圓管材。 實施例2 異直徑圓管材直角對接時的切割 首先轉動安裝在管料槽立架16底部的手柄19，將管料槽14定位在底座1弧邊側 緣上圓周度數的零度，其次將細的圓管材放置於活動管料槽15和管料槽14內固定，測量出 所需切割的度數140度，將轉軸5向左旋轉至70度固定，按壓把手8帶動電機10運轉，安 裝在夾板12內的切割片13進行切割；再將轉軸5向右旋轉至70度固定，再次按壓把手8 帶動電機10運轉，安裝在夾板12內的切割片13進行切割，即可得到對接所需要求的圓管 材。 實施例3 同直徑或異直徑不鏽鋼欄杆非直角對接時的切割 首先用萬向坡度尺測量出不鏽鋼欄杆對接需切割的度數150度，所述萬向坡度尺 是JZC-B2多功能坡度測量儀，然後轉動管料槽14定位在底座1弧邊側緣上圓周度數的150 度，按壓把手8帶動電機10運轉，安裝在夾板12內的切割片13進行切割，即可得到對接所 需的150度圓管材。 本實用新型的工作原理
4[0037] 本實用新型在使用時，首先擰開定位螺栓17，鬆開定位塊18，轉動手柄19將管料 槽14定位在底座1弧邊側緣的圓周刻度所需度數上，通過定位螺栓17擰緊定位塊18，將需 切割的圓管材放置在管料槽14和活動管料槽15內，鬆開管料槽立架16上的螺栓，活動管 料槽15開始往下壓緊放置於管料槽14內的圓管材；然後再將箍軸筒3上的圓周刻度定位 在所需度數，按壓把手8，帶動安裝在電機臂9下的電機10運轉，活軸6下壓，夾板12內安 裝的切割片13開始切割放置在管料槽14和活動管料槽15內並與切割片13切口同軸同心 的圓管材。
權利要求一種圓管材剖口機，包括底座(1)，垂直安裝在底座上的立架(2)，其特徵在於●所述的底座弧邊側緣裝有管料槽立架(16)，管料槽立架上部裝有活動管料槽(15)，下部與管料槽(14)一端通過定位螺栓(17)、定位塊(18)裝在底座弧邊側緣，底部裝有手柄(19)，所述的管料槽(14)另一端裝在底座中心軸的凹陷圈(20)上；●所述的立架(2)上端橫梁中部裝有箍軸筒(3)，箍軸筒上端裝有轉軸(5)，外周設有彈簧(7)的活軸(6)下端插入轉軸並從箍軸筒下端伸出，活軸與轉軸花鍵配合；●所述的活軸下端垂直安裝一個電機臂(9)，電機臂的上部裝有把手(8)，下部裝有電機(10)，所述的電機左側橫梁上順序裝有護罩(11)與夾板(12)，護罩位於夾板外部，夾板內裝有切割片(13)。
2. 根據權利要求l所述的圓管材剖口機，其特徵在於所述的底座(1)弧邊的側緣與 箍軸筒(3)上端分別設有圓周度數的刻度。
3. 根據權利要求1所述的圓管材剖口機，其特徵在於在所述的管料槽(14)及活動管 料槽(15)的凹槽內分別設有一層硬橡膠。
4. 根據權利要求l所述的圓管材剖口機，其特徵在於所述的管料槽(14)與凹陷圈(20) 的凹陷低於底座平面2 4cm。
5. 根據權利要求1所述的圓管材剖口機，其特徵在於所述的切割片切口與管料槽垂 直，並同軸心同圓心。
專利摘要本實用新型涉及圓管材剖口機，其特點是底座弧邊側緣安裝有管料槽立架，管料槽立架上部安裝有活動管料槽，下部與管料槽一端通過定位螺栓、定位塊安裝在底座弧邊側緣，底部安裝有手柄，管料槽另一端安裝在底座中心軸的凹陷圈上；立架上端橫梁中部安裝有箍軸筒，箍軸筒上端安裝有轉軸，外周設有彈簧的活軸下端插入轉軸並從箍軸筒下端伸出，活軸下端垂直安裝一個電機臂，電機臂的上部安裝有把手，下部安裝有電機，電機左側橫梁上順序安裝有護罩、夾板，護罩位於夾板外部，夾板內安裝有切割片。本實用新型能夠降低工作難度，減輕勞動強度，提高工作效率，節約原材料。
文檔編號B23D21/10GK201455412SQ20092010404
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月31日 優先權日2009年7月31日
發明者申建鵬, 申放 申請人:申建鵬