一種全方位旋轉焊接工裝架的製作方法

2023-04-23 06:55:57 1

本實用新型主要涉及一種全方位旋轉焊接工裝架。

背景技術：

焊接是核電設備製造中最重要的環節之一，焊接需求量大，所需高水平焊工較多，培訓焊工也是核電行業一個必不可少的環節。焊接工裝夾具的應用直接關係到焊工培訓的效率、精度和質量。目前焊工培訓工裝都特別單一、簡陋，場地佔用較大，效率非常低下。這些現狀很大程度地制約了核電製造行業新培訓的焊工水平的提高，也間接的影響了產品生產的效率，為了解決所面臨的問題，急需提供一種高效的焊工練習工裝架。

技術實現要素：

為了解決現有技術中焊接培訓工裝低效率的問題，本實用新型提供了一種全方位旋轉焊接工裝架。

本實用新型所採用的技術方案是：

一種全方位旋轉焊接工裝架，包括底座、縱向支撐導柱和橫向支撐導柱，所述底座包括底盤和均勻設置在底盤上的四個調平螺栓，所述縱向支撐導柱垂直安裝在底盤的中心處，所述橫向支撐導柱通過第一移動旋轉導套活動連接在縱向支撐導柱上並可繞縱向支撐導柱水平旋轉；所述橫向支撐導柱的中部通過第二移動旋轉導套活動連接有與橫向支撐導柱垂直的管道焊接裝置，所述管道焊接裝置通過第二移動旋轉導套繞橫向支撐導柱豎直旋轉；所述橫向支撐導柱的前端通過第三移動旋轉導套活動連接有與橫向支撐導柱平行的試板焊接裝置，所述試板焊接裝置通過第三移動旋轉導套繞橫向支撐導柱豎直旋轉。

進一步的，所述管道焊接裝置包括固定圓盤、定位圓盤、和通氣管，所述通氣管與橫向支撐導柱相垂直；所述固定圓盤安裝在通氣管的前部，所述定位圓盤設置在通氣管的後部，所述通氣管的中部設有多個出氣孔，所述通氣管的前端通過進氣口與送氣管相連；所述通氣管的後端與第二移動旋轉導套相連。

進一步的，所述試板焊接裝置包括一個U型的試板固定塊，所述試板固定塊與橫向支撐導柱相平行，所述試板固定塊的後端與第三旋轉導套相連，所述試板固定塊的一側壁上設有兩個緊固螺栓。

進一步的，所述第一移動旋轉導套、第二旋轉導套和第三旋轉導套均通過兩個定位螺栓固定。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)工裝簡單易製作：本裝置形狀結構簡單，容易製造、裝配及調試；

(2操作簡單效率高：相比於傳統的焊接方法，做到高效、高質。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構右側示意圖；

圖2是本實用新型的立體結構左側示意圖；

其中，1.縱向支撐導柱，2.底盤，3.第一移動旋轉導套，4.橫向支撐導柱，5.固定圓盤，6.通氣管，7.試板固定塊，8.緊固螺栓，9.調平螺栓，10.定位圓盤，11.定位螺栓，12.第二移動旋轉導套，13.第三移動旋轉導套，14.出氣孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1和圖2所示，一種全方位旋轉焊接工裝架，包括底座、縱向支撐導柱1和橫向支撐導柱4，所述底座包括底盤2和均勻設置在底盤上的四個調平螺栓9，所述底座用於固定整個工裝架，可通過四個調平螺栓9與地面調平；所述縱向支撐導柱1垂直安裝在底盤2的中心處，所述縱向支撐導柱用於調節整個焊接裝置離地面的距離以及水平360°的旋轉調節位置；所述橫向支撐導柱4通過第一移動旋轉導套3活動連接在縱向支撐導柱上並可繞縱向支撐導柱水平旋轉，所述橫向支撐導柱用於調節在水平方向上焊接裝置與縱向支撐導柱的距離以及帶動焊接裝置水平360°全方位旋轉；所述橫向支撐導柱4的中部活動連接有與橫向支撐導柱垂直的管道焊接裝置，所述管道焊接裝置通過第二移動旋轉導套12繞橫向支撐導柱豎直旋轉，所述管道焊接裝置用於焊接管道試件；所述橫向支撐導柱4的前端活動連接有與橫向支撐導柱平行的試板焊接裝置，所述試板焊接裝置通過第三移動旋轉導套13繞橫向支撐導柱豎直旋轉；所述試板焊接裝置用於焊接試板試樣。

進一步的，所述管道焊接裝置包括固定圓盤5、定位圓盤10、和通氣管6，所述通氣管6與橫向支撐導柱4相垂直；所述固定圓盤5安裝在通氣管的前部，所述定位圓盤10安裝在通氣管的後部，所述通氣管6的中部設有多個出氣孔14，所述通氣管6的前端通過進氣口與送氣管相連；所述通氣管6的後端與第二移動旋轉導套12相連。

進一步的，所述試板焊接裝置包括一個U型的試板固定塊7，所述試板固定塊的後端與第三移動旋轉導套13相連，所述試板固定塊7與橫向支撐導柱4相平行，所述試板固定塊7的一側壁上設有兩個緊固螺栓8。

進一步的，所述第一移動旋轉導套3、第二旋轉導套12和第三旋轉導套13均通過兩個定位螺栓11固定。

其具體實施方式為：

通過4個調平螺栓將底座上的底盤2調成水平，方可進行後續的焊接。橫向支撐導柱1通過第一移動旋轉導套3與縱向支撐導柱4連接，通過第一旋轉導套3，根據操作人員的身高在縱向支撐導柱1上下移動橫向支撐導柱4以及垂直於縱向支撐導柱進行360°旋轉，用定位螺栓11將第一旋轉導套3固定，使橫向支撐導柱固定在一個位置上，方可進行後續的焊接。

橫向支撐導柱4的中部通過第二移動旋轉導套12與管道焊接裝置連接，通過第二移動旋轉導套12，管道焊接裝置可以在橫向支撐導柱水平移動距離，以及垂直於橫向支撐導柱進行360°旋轉，根據焊接所需要的位置用定位螺栓11將第二移動旋轉導套12固定，使管道焊接裝置固定在一個位置上，方可進行後續的焊接。

將點焊好的管道焊接試樣穿過通氣管6，將管道試樣一段靠在管道工件定位圓盤10上，然後根據管道口徑大小選擇管道工件固定圓盤5，將管道工件固定圓盤5擰到通氣管6上將試件固定住後方可焊接。如果管道試樣焊接需要氣體保護，可將送氣管接到通氣管6的進氣口進行送氣。

橫向支撐導柱4的前端通過第三旋轉導套13與試板焊接裝置連接，通過第三旋轉導套13，試板焊接裝置可以在橫向支撐導柱4水平移動距離，以及垂直於橫向支撐導柱4進行360°旋轉，根據焊接所需要的位置用定位螺栓11將第三旋轉導套13固定，使試板焊接裝置固定在一個位置上，方可進行後續的焊接。通過緊固螺栓8將試板固定到試板固定塊7上進行試板的焊接。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但並非對本實用新型保護範圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護範圍以內。