改進注塑機注射保壓裝置結構的製作方法
2023-04-23 06:57:56
專利名稱：改進注塑機注射保壓裝置結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及注塑機技術領域，具體是改進注塑機注射保壓裝置結構。
背景技術：
市場的普通注塑機的原理是將固狀塑料(粒料或粉料)加熱塑化至融漿狀態，用加壓注射方式注入已閉合併鎖緊的模具型腔中，經保壓冷卻成型取出，成為一定形狀塑料製品的加工設備，注塑機機構由包括料筒、進料螺杆、射料噴嘴、保壓油缸和螺杆驅動裝置，進料螺杆通過所述螺杆驅動裝置在所述料筒內轉動，不足之處上述的結構在保壓開鎖模頂出時進料工序不能同時實施，只能依次序射料、保壓、進料、開模、頂出、鎖模進行，佔用整個工序三分之一時間，大大降低工作效率。
實用新型內容本實用新型的目的在於解決上述缺點，而提供一種進料、保壓開鎖模頂出同時進行實施的改進注塑機注射保壓裝置結構。
為實現上述目的包括料筒、進料螺杆、射料噴嘴、保壓油缸和螺杆驅動裝置，進料螺杆通過所述螺杆驅動裝置在所述料筒內轉動，其料筒的出料口端固接一導料件，導料件內開有呈彎折狀的導料孔，導料孔出料口的導料件端部還連接一射料件，射料件上開有射料通孔，射料通孔尾端的射料件上固定有保壓油缸，保壓油缸上的活塞杆插套入射料通孔尾端，射料通孔前端的射料件上固定有射料噴嘴，所述射料件上還設有連通射嘴孔和導料孔出料口的送料孔。
所述送料件是射膠嘴法蘭，射膠嘴法蘭內開有導料孔。
所述射料件是射膠法蘭，射膠法蘭內開有水平射料孔和垂直向下送料孔。
所述螺杆驅動裝置由電機和變速箱組成，變速箱由電機主軸帶動，變速箱的輸出端聯接進料螺杆。
本實用新型的有益效果本結構採用料筒的出料口端固接導料件和射料件，能實現保壓、開模、頂出和鎖模時能同時進料，比普通注塑機的整個工作循環節省三分之一時間，大大提高工作效率。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示，包括料筒1、進料螺杆2、射料噴嘴3、保壓油缸4和螺杆驅動裝置5，進料螺杆2通過所述螺杆驅動裝置5在所述料筒1內轉動，其料筒1的出料口6端固接一導料件7，導料件7內開有呈彎折狀的導料孔8，導料孔8出料口6的導料件7端部還連接一射料件9，射料件9上開有射料通孔10，射料通孔10尾端的射料件9上固定有保壓油缸4，保壓油缸4上的活塞杆11插套入射料通孔10尾端，射料通孔10前端的射料件9上固定有射料噴嘴3，所述射料件9上還設有連通射嘴孔12和導料孔8出料口6的送料孔16，導料件7是射膠嘴法蘭，射膠嘴法蘭內開有導料孔8，射料件9是射膠法蘭，射膠法蘭內開有水平射料通孔10和垂直向下送料孔16，螺杆驅動裝置5由電機13和變速箱14組成，變速箱14由電機13主軸15帶動，變速箱14的輸出端聯接進料螺杆2。
射料完料之後，保壓時保壓油缸4將垂直向下送料孔16關閉，同時，進料螺杆2出口被封死，即可進行下一次進料、保壓時間到保壓油缸4退一定距離(即抽膠)，止時，垂直向下送料孔16仍關閉，然後開模、頂出、鎖模、進料工序到位後，保壓油缸4活塞杆11退至底，射料通孔10暢通，下一次，射料即可開始，實現了保壓、開模、頂出和鎖模等四個工序與進料同時進行，大大節省產品成形周期時間，改進以往分階段依次射料、保壓、進料、開模、頂出和鎖模的成形過程。
權利要求1.改進注塑機注射保壓裝置結構，包括料筒、進料螺杆、射料噴嘴、保壓油缸和螺杆驅動裝置，進料螺杆通過所述螺杆驅動裝置在所述料筒內轉動，其特徵是，料筒的出料口端固接一導料件，導料件內開有呈彎折狀的導料孔，導料孔出料口的導料件端部還連接一射料件，射料件上開有射料通孔，射料通孔尾端的射料件上固定有保壓油缸，保壓油缸上的活塞杆插套入射料通孔尾端，射料通孔前端的射料件上固定有射料噴嘴，所述射料件上還設有連通射嘴孔和導料孔出料口的送料孔。
2.根據權利要求1所述改進注塑機注射保壓裝置結構，其特徵是，所述導料件是射膠嘴法蘭，射膠嘴法蘭內開有導料孔。
3.根據權利要求1所述改進注塑機注射保壓裝置結構，其特徵是，所述射料件是射膠法蘭，射膠法蘭內開有水平射料孔和垂直向下送料孔。
4.根據權利要求1所述改進注塑機注射保壓裝置結構，其特徵是，所述螺杆驅動裝置由電機和變速箱組成，變速箱由電機主軸帶動，變速箱的輸出端聯接進料螺杆。
專利摘要本實用新型涉及注塑機技術領域，具體是改進結構的注塑機注射保壓裝置，包括料筒、進料螺杆、射料噴嘴、保壓油缸和螺杆驅動裝置，進料螺杆通過所述螺杆驅動裝置在所述料筒內轉動，其料筒的出料口端固接一導料件，導料件內開有呈彎折狀的導料孔，導料孔出料口的導料件端部還連接一射料件，射料件上開有射料通孔，射料通孔尾端的射料件上固定有保壓油缸，保壓油缸上的活塞杆插套入射料通孔尾端，射料通孔前端的射料件上固定有射料噴嘴，所述射料件上還設有連通射嘴孔和導料孔出料口的送料孔，本結構採用料筒的出料口端固接導料件和射料件，能實現保壓、開鎖模、頂出時同時進料，比普通注塑機的整個工作循環節省三分之一時間，大大提高工作效率。
文檔編號B29C45/77GK2887574SQ20052006413
公開日2007年4月11日 申請日期2005年9月7日 優先權日2005年9月7日
發明者梁輝洪 申請人:佛山市順德區聲凱塑料機械有限公司