一種實現粗軋機機前與機後獨立逆噴高壓水的裝置單元的製作方法

2023-04-23 09:57:26

本實用新型涉及粗軋機高壓水逆噴的技術領域，具體的說，是涉及一種實現粗軋機機前與機後獨立逆噴高壓水的裝置單元。

背景技術：

某廠不鏽鋼公司軋鋼系統1580生產線粗軋機高壓水除鱗系統工作壓力為20MPa，該部位除鱗系統由粗軋入口高壓除鱗水、出口高壓除鱗水、機前機後逆噴水、預衝水組成。粗軋入口、出口高壓除鱗水用於去除鋼坯上下表面的次生氧化鐵皮，保證帶鋼產品的表面質量；機前機後逆噴水用於阻擋高壓水的噴濺，保證人員和設備安全；預衝水為低壓水，用於除鱗集管在衝高壓水前，保持有水狀態，消除高壓水開啟瞬間產生衝擊的水錘現象，保護系統原件。

原系統的機前、機後逆噴水管路的設計為：在粗軋入口高壓水除鱗閥組出口的主管路上引出分支管路，用於機前機後逆噴水。逆噴水通過集管噴嘴與高壓除鱗水逆向噴射，起到阻擋高壓除鱗水外溢的作用。

原系統的兩個缺點：1、由於逆噴水集管與入口除鱗集管共用一個噴射閥組，較機後除鱗閥組增加了1/3的預衝水需求量，而其預衝水的流量與機後除鱗閥組相同，並沒有增加水量，由此造成預衝水量不足，無法消除水錘現象，導致入口除鱗系統衝擊巨大，設備頻繁損壞，嚴重影響軋線作業率的同時增加了維修成本。2、在高壓水總流量不變的情況下，逆噴水起到了分流作用，降低了高壓水的壓力，從而降低了打擊力，影響除鱗效果，對產品的表面質量存在潛在的風險。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種實現粗軋機機前與機後獨立逆噴高壓水的裝置單元，該裝置單元可以實現粗軋機逆噴水系統的獨立工作，有獨立的噴射系統和預衝水系統，消除了水錘現象，能減少甚至可以杜絕粗軋機高壓水除鱗逆噴水管路和高壓水管路開焊、逆噴集管噴嘴掉的事故，提高作業率，減少備件的採購費用，滿足現場使用要求。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種實現粗軋機機前與機後獨立逆噴高壓水的裝置單元，設置在粗軋入口除鱗裝置前端，包括高壓主管道、低壓管道、逆噴水管路及噴射閥組和預衝水閥組，所述高壓主管道和所述低壓管道上分別連接有預充水管路和低壓水管路，所述預充水管路上依次連通有第一管夾、截止閥、止回閥和氣動除鱗閥，所述低壓水管路上依次連通有第二管夾、球閥、充水閥和單向閥，所述氣動除鱗閥和所述單向閥相連接，所述氣動除鱗閥的輸出端通過管道與所述逆噴水管路相連通，所述逆噴水管路上增設有盲板。

所述第一管夾設置有至少兩個。

所述預充水管路的管道直徑為120‐160mm。所述低壓水管路的管道直徑為50‐70mm。

與現有技術相比，本實用新型的技術方案所帶來的有益效果是：

1.本實用新型可以實現粗軋機逆噴水系統的獨立工作，能杜絕粗軋機高壓水除鱗逆噴水管路和高壓水管路開焊、逆噴集管噴嘴掉的事故，安全可靠。

2.本實用新型可以提高工作效率，減少備件的採購費用，節約成本。

3.本實用新型可以提高粗軋入口高壓水除鱗的打擊力，提高除鱗效果，確保產品表面質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖標記：1-預充水管路，2-第一管夾，3-截止閥，4-止回閥，5-氣動除鱗閥，6-低壓水管路，7-第二管夾，8-球閥，9-充水閥，10-單向閥，11-盲板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述：

如圖1所示，一種實現粗軋機機前與機後獨立逆噴高壓水的裝置單元，設置在粗軋入口除鱗裝置前端，包括高壓主管道、低壓管道、逆噴水管路及噴射閥組和預衝水閥組，高壓主管道和低壓管道上分別連接有預充水管路1和低壓水管路6，預充水管路1上依次連通有第一管夾2、截止閥3、止回閥4和氣動除鱗閥5，本實施例中第一管夾2設有兩個，低壓水管路6上依次連通有第二管夾7、球閥8、充水閥和9單向閥10，氣動除鱗閥5和單向閥10相連接，氣動除鱗閥5的輸出端通過管道與逆噴水管路相連通，逆噴水管路上增設有盲板11。

優選的，預充水管路的管道直徑為140mm。優選的，低壓水管路的管道直徑為60mm。

本實施例通過設置的一套獨立逆噴和預充水裝置，實現逆噴水與除鱗水系統的分離，形成單獨的逆噴系統。

本實施例中充水閥9常開，系統內始終有預充水，在供給逆噴水時停止供應預充水，逆噴水供給結束，預充水再打開保持常開。

逆噴水預充水由圖1右側低壓水管路6經球閥8—充水閥9(常開，在系統內供應逆噴水時停止)—單向閥10—機上機前機後的逆噴水管路；

逆噴水管路與粗軋入口高壓除鱗水管路同時接受系統除鱗信號後由圖1右側預充水管路1經截止閥3—止回閥4—氣動除鱗閥5(打開)—機上機前機後的逆噴水管路(進入機上逆噴系統逆向噴射高壓水起阻擋高壓水外溢)，鋼坯除鱗完成，系統給除鱗終止信號，氣動除鱗閥5關閉，粗軋高壓除鱗水和逆噴水停止供給。

為了能實時監控該裝置單元的使用效果，保證有效運行，在該裝置設置好後，對粗軋高壓水除鱗系統的管路焊口和集管進行查看是否有洩漏情況，集管噴嘴是否有掉落，閥組內各閥門是否開關正常，是否洩漏等。

將本實用新型應用在1580生產線粗軋機高壓水除鱗系統，可以實現1580生產線粗軋機逆噴水系統的獨立工作，可以杜絕1580生產線粗軋機高壓水管路開焊、膠管崩斷、集管噴嘴開裂的事故，提高作業率，減少備件的採購費用。每年減少此類事故7次，減少影響生產時間約為20小時。按照某廠1580生產線現在生產能力機時產量平均在420噸/小時，每噸鋼利潤按100元計算，逆噴集管價格在4000元/個，粗軋入口集管採購價格在5.5萬元/個，年效益約為90.7萬元/年。具體如下：(減少的事故時間*機時產量*每噸的利潤)+節省的備件費用＝(20*420*100)+4000*3+55000＝907000元。