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一種蠟燭頭切削器的製作方法

2023-04-23 05:30:46 1


本實用新型為:一種切削器,特別涉及一種蠟燭頭切削器,屬於硬化蠟切削加工技術領域。



背景技術:

蠟燭能用於照明,由於現代照明工具的發展,使蠟燭的使用功能有所變化。蠟燭作為照明工具的功能有所減弱,但在生活的其他方面仍得到廣泛應用。在家庭的各類傳統節日如生日晚會,還有廟宇、大型燈會和各民族的宗教儀式上都要用到蠟燭。另外,還有芳香蠟燭和驅蟲蠟燭的應用。

在蠟燭的實際使用中,常發生熔化的燭液向下流到蠟燭芯的周圍,在下次使用時,燭液固化,把蠟燭芯蓋住的現象,這樣蠟燭就不能繼續使用了,這就造成很大的浪費。但用普通刀具在蠟燭芯周圍切削硬化蠟是非常不方便的。如何方便的把蠟燭芯周圍的蠟燭去掉,讓剩餘的蠟燭能繼續使用,來達到減少浪費、節約資源的目的,成為人們的願望。



技術實現要素:

本實用新型的目的是針對上述蠟燭頭切削的現有技術中,用普通刀具在蠟燭芯周圍切削硬化蠟非常不方便的缺陷,提供了一種蠟燭頭切削器,可以達到對蠟燭芯周圍的硬化蠟能方便切削的目的。

為了實現上述目的本實用新型採取的技術方案是:一種蠟燭頭切削器,包括主體和刀頭,所述主體包括手柄和連接杆,所述連接杆的後端與手柄固定連接,連接杆的前端與刀頭固定連接;

所述連接杆為空心鍍鋅管,所述連接杆設置有內孔、呈細長圓筒形,所述手柄與連接杆內孔對接處設置有圓形通孔、與所述連接杆內孔相連通;還包括捅杆,所述捅杆的截面呈十字形,能插接在手柄的圓形通孔和連接杆內孔內,捅杆十字形外端面與連接杆內孔為間隙連接;捅杆後端設置有帽頭,捅杆前端設置有截面呈十字形的捅桿頭,捅桿頭的整體截面直徑小於捅杆的整體截面直徑;

所述刀頭包括刀頭連接部和4把以上刀具,所述刀頭連接部為圓筒形,連接杆的前端插入刀頭連接部的圓筒形內、並固定連接;所述刀具後端與刀頭連接體前端緊密貼合、並焊接連接、融為一體;所述刀具的前端面為四邊形卷形刀面。

還包括緊固螺釘,連接杆的前端與刀頭連接部的圓筒形內壁間隙配合,刀頭連接部一側設置有螺釘安裝孔,連接杆的前端與刀頭連接部通過緊固螺釘和螺釘安裝孔固定連接。

所述刀頭包括6把刀具,其中2把刀具為刀具A和刀具B,所述刀具A和刀具B對稱設置,刀具A和刀具B的內端面向刀頭的中心延伸。

所述刀具的前端面包括刀尖,所述刀尖向前凸出,位於前端面內部一側。

所述帽頭為扁平圓形,扁平圓形的直徑大於捅杆的總直徑,所述捅桿頭的總直徑小於捅杆的總直徑。

所述手柄的圓形通孔和連接杆內孔的直徑相等。

所述手柄為扁橢圓形結構,便於握持。

使用方法:首先拔出捅杆,再用一手拿住蠟燭,另一手握住手柄,把刀頭中心對準蠟燭中心,稍用力轉動,邊轉動、邊往前推進,此時,就能把蠟燭芯周圍的硬化蠟變成碎屑去掉,在蠟燭芯周圍形成一個環形凹坑,硬化蠟碎屑被旋入連接杆內孔內,並儲存。然後,用捅杆插入手柄的圓形通孔和連接杆內孔內,邊插入、邊慢慢轉動,最終,把硬化蠟碎屑推出連接杆內孔,清除乾淨。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

(1)能把蠟燭芯周圍的硬化蠟方便地切削掉,讓剩餘的蠟燭能繼續使用,達到減少浪費、節約資源的目的。

(2)硬化蠟碎屑被旋入連接杆內孔內,並儲存,再用捅杆清除乾淨,避免了邊切削,硬化蠟碎屑邊亂飛的現象。

附圖說明

圖1是:本實用新型分解圖;

圖2-1是:主體和刀頭、緊固螺釘組裝主視圖;

圖2-2是:主體和刀頭、緊固螺釘組裝左視圖;

圖2-3是:本實用新型組裝立體圖;

圖3-1是:刀頭主視放大圖;

圖3-2是:刀頭俯視放大圖;

圖3-3是:刀頭仰視放大圖;

圖3-4是:圖3-3的A-A剖視圖;

圖3-5是:圖3-1的A部放大圖;

圖4是:連接杆和捅杆、刀頭組裝截面圖。

附圖標記說明:主體1、手柄101、連接杆102、圓形通孔103、緊固螺釘2、刀頭3、刀頭連接部301、刀具302、刀具A 303、刀具B 304、螺釘安裝孔305、刀尖306、捅杆4、帽頭401、捅桿頭402。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,但不作為對本實用新型的限定。

如圖1至圖4所示,一種蠟燭頭切削器,包括主體1、緊固螺釘2、刀頭3和捅杆4,所述主體1包括手柄101和連接杆102,所述連接杆102的後端與手柄101固定連接。

所述連接杆102為空心鍍鋅管,所述連接杆102設置有內孔、呈細長圓筒形,所述手柄101與連接杆102內孔對接處設置有圓形通孔103、圓形通孔103與所述連接杆102內孔相連通;所述捅杆4的截面呈十字形,能插接在手柄101的圓形通孔103和連接杆102內孔內,捅杆4十字形外端面與連接杆102內孔為間隙連接;捅杆4後端設置有帽頭401,捅杆4前端設置有截面呈十字形的捅桿頭402,捅桿頭402的整體截面直徑小於捅杆4的整體截面直徑;

所述刀頭3包括刀頭連接部301和6把刀具302,其中2把刀具302為刀具A 303和刀具B 304,所述刀具A 303和刀具B 304對稱設置,刀具A 303和刀具B 304的內端面向刀頭3的中心延伸。所述刀頭連接部301為圓筒形,連接杆102的前端插入刀頭連接部301的圓筒形內、並固定連接。

連接杆102的前端與刀頭連接部301的圓筒形內壁間隙配合,刀頭連接部301一側設置有螺釘安裝孔305,連接杆102的前端與刀頭連接部301通過緊固螺釘2和螺釘安裝孔305固定連接。所述刀具302後端與刀頭3連接體前端緊密貼合、並焊接連接、融為一體。

所述刀具302的前端面為四邊形卷形刀面。所述刀具302的前端面包括刀尖306,所述刀尖306向前凸出,位於前端面內部一側。

所述帽頭401為扁平圓形,扁平圓形的直徑大於捅杆4的總直徑,所述捅桿頭402的總直徑小於捅杆4的總直徑。所述手柄101的圓形通孔103和連接杆102內孔的直徑相等。所述手柄101為扁橢圓形結構,便於握持。

使用方法:首先拔出捅杆4,再用一手拿住蠟燭(圖中未顯示),另一手握住手柄101,把刀頭3中心對準蠟燭中心,稍用力轉動,邊轉動、邊往前推進,此時,就能把蠟燭芯周圍的硬化蠟變成碎屑去掉,在蠟燭芯周圍形成一個環形凹坑,硬化蠟碎屑被旋入連接杆102內孔內,並儲存。然後,用捅杆4插入手柄101的圓形通孔103和連接杆102內孔內,邊插入、邊慢慢轉動,最終,把硬化蠟碎屑推出連接杆102內孔,清除乾淨。

以上所述的實施例,只是本實用新型較優選的具體實施方式的一種,本領域的技術人員在本實用新型技術方案範圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護範圍內。

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