內翻邊節能燈燈頭的製作方法

2023-04-23 05:16:46 5

專利名稱：內翻邊節能燈燈頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種日常生活用品，尤其是涉及一種帶有內翻邊的節能燈燈頭。
背景技術：
目前市場上所用的燈頭大部分採用銅材料製作而成，而由於銅材料的成本增加導致了生產成本增加，而老式的生產工藝對環境也有較大的汙染，一個名為一種新型燈頭的實用新型專利，專利號為CN200620073292. 2，披露了一種燈頭製作技術，燈頭是由鋁或鋁合金燈頭基材、鎳或鎳合金裝飾層所組成。在鋁或鋁合金燈頭基材的內、外表面上，設置一層其它金屬材料中間層，再在其它金屬材料中間層的內、外表面上，設置一層鎳或鎳合金裝飾層。該實用新型具有重量輕、不鏽蝕、外形美觀、使用壽命長等特性，並可達到以銅作為燈頭基材鍍鎳的效果，從而節約大量銅材，降低生產成本。而採用鐵質為基材時，由於燈頭本身結構的缺陷，無法保證長時間使用後鐵質不生鏽的情況出現，而一旦鐵質基材生鏽，小則影響使用壽命，大則影響使用的安全性。

發明內容本實用新型主要是針對現有技術所存在的原材料浪費，安全係數不高，使用壽命短等的技術問題，提供一種結構合理簡單，原材料節省，安全係數較高，使用壽命長的內翻邊節能燈燈頭。 本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種內翻邊節能燈燈頭，包括殼體和焊片組成，殼體為雙層結構，殼體的基層由鐵質構成，其內外表面均
覆蓋有鎳層。 作為優選，所述殼體底部帶有翻邊，翻邊朝內。普通外翻邊燈頭由於燈頭殼體底部向外有一個lmm翻邊，這個翻邊將焊盤與殼體間的玻璃絕緣體距離縮小了 lmm，而且國家規定焊盤與殼體間的絕緣體距離最小為3mm，產品便存在著一定的不安全因素。經改進後的殼體底部向內翻邊，將lmm的翻邊距離全部變成玻璃絕緣距離，這樣就能達到國家規定的安全係數。 作為優選，殼體為雙層結構，殼體的基層由鐵質構成，其內外表面均覆蓋有鎳層。普通外翻邊由於燈頭殼體底部與玻璃之間沒有間隙，生產工藝在進行鐵鍍鎳加工時，由於鎳層滲不到殼體底部，更由於殼體材質為鐵，如果滲漏殼體底部與玻璃之間極易產生生鏽，對燈頭的質量和壽命及使用安全係數有很大程度的影響。 作為優選，在所述翻邊上壓有玻璃層。經改進後的產品，在玻璃工藝上有大幅度的突破，玻璃壓在了殼體的內翻邊上，使殼體底部全部暴露出來，在進行鐵鍍鎳加工時，鎳層能均勻在金屬殼體體內部鍍，杜絕了金屬殼體生鏽現象，解決了燈頭生鏽引發的燈頭外觀問題和安全問題，大幅度提高了燈頭的壽命。 因此，本實用新型具有結構合理簡單，原材料節省，安全係數較高，使用壽命長等特點。
附圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。[0011] 實施例1 :殼體1底部帶有翻邊，翻邊朝內，普通外翻邊燈頭由於燈頭殼體底部向外有一個lmm翻邊，這個翻邊將焊盤與殼體間的玻璃絕緣體距離縮小了 lmm，經改進後的殼體底部向內翻邊，將lmm的翻邊距離全部變成玻璃絕緣距離，這樣就能達到國家規定的安全係數。殼體l的基層由鐵質構成，其內表面覆蓋有鎳層，普通外翻邊由於燈頭殼體底部與玻璃2之間沒有間隙，生產工藝在進行鐵鍍鎳加工時，由於鎳層滲不到殼體底部，更由於殼體材質為鐵，如果滲漏殼體底部與玻璃之間極易產生生鏽，對燈頭的質量和壽命及使用安全係數有很大程度的影響。翻邊上壓有玻璃層。經改進後的產品，在玻璃工藝上有大幅度的突破，玻璃壓在了殼體的內翻邊上，使殼體底部全部暴露出來，在進行鐵鍍鎳加工時，鎳層能均勻在金屬殼體體內部鍍，杜絕了金屬殼體生鏽現象，解決了燈頭生鏽引發的燈頭外觀問題和安全問題，大幅度提高了燈頭的壽命(如圖1所示)。
權利要求一種內翻邊節能燈燈頭，包括殼體和焊片組成，其特徵在於殼體(1)為雙層結構，殼體(1)的基層由鐵質構成，其內外表面均覆蓋有鎳層。
2. 根據權利要求l所述的內翻邊節能燈燈頭，其特徵在於所述殼體(1)底部帶有翻邊， 翻邊朝內。
3. 根據權利要求1或2所述的內翻邊節能燈燈頭，其特徵在於在所述翻邊上壓有玻璃(2)。
專利摘要本實用新型涉及一種日常生活用品，尤其是涉及一種帶有內翻邊的節能燈燈頭。包括殼體和焊片組成，其特徵在於殼體為雙層結構，殼體的基層由鐵質構成，其內外表面均覆蓋有鎳層，殼體底部帶有翻邊，翻邊朝內。本實用新型具有結構合理簡單，原材料節省，安全係數較高，使用壽命長等特點。
文檔編號H01J5/48GK201498469SQ20092030065
公開日2010年6月2日 申請日期2009年2月17日 優先權日2009年2月17日
發明者楊傑 申請人:寧海縣康圳電光源有限公司