一種上膠機構的製作方法
2023-04-23 03:10:06
一種上膠機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種上膠機構，其包括：支架、輸膠筒、單向閥、接頭、氣缸、連接支架、套板和上膠面板；其中：輸膠筒安裝在支架上，輸膠筒上端為輸入端，下端為輸出端；點膠機與輸膠筒的輸入端連接；單向閥的輸入端連接輸膠筒的輸出端，單向閥的輸出端連接接頭；接頭安裝在套板上；氣缸安裝在支架上；連接支架與氣缸連接；套板安裝在連接支架上；上膠面板與套板螺紋固定。本實用新型上膠機構，能夠實現均勻上膠的功能，並且在上膠過程中，膠液不會回流，避免重複輸送，節約能源功耗；雙輸膠筒切換可使得有充足的時間往輸膠筒內填充膠液；還能夠感應筒內膠液的餘量；具備結構簡單，實用性強。
【專利說明】一種上膠機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生產加工領域，具體涉及一種上膠機構。
【背景技術】
[0002]許多產品在結構上不便於使用螺絲或者鉚釘連接固定，往往會採用固定膠之類膠液來固定結構；因而，上膠是否均勻，是否覆蓋面足夠寬，能夠決定結構是否牢固。此外許多電子產品中都或多或少有些發熱量較大的元件、部件，而一些元器件過熱時會導致其工作不正常，甚至會燒壞，進一步還會燒壞相鄰的元件、部件，不管它們是否在同一塊電路板上。因此，在相應的發熱量大的元件或部件甚至整塊電路板的位置裝置散熱器以保護產品的穩定性和延長使用壽命，而傳導熱量的最常用的是散熱矽膠。矽膠塗得質量高低，是否均勻，不僅會影響產品的性能，也會影響產品結構的牢固程度。此外，。然而，目前在使用的上膠機構裝置都未能達到較佳的均勻上膠的效果。
[0003]不難看出，現有技術還存在一定的缺陷。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種上膠機構，可以使得上膠過程中膠液不會回流，並且能夠均勻地把膠液塗在工件上面；具備結構簡單、功能完善、實用性強的特點。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供如下的技術方案:
[0006]一種上膠機構，包括點膠機，還包括:支架、輸膠筒、單向閥、接頭、氣缸、連接支架、套板和上膠面板；其中:
[0007]輸膠筒安裝在支架上,輸膠筒上端為輸入端,下端為輸出端；
[0008]點膠機與輸膠筒的輸入端連接；
[0009]單向閥的輸入端連接輸膠筒的輸出端,單向閥的輸出端連接接頭；
[0010]接頭安裝在套板上；
[0011]氣缸安裝在支架上；
[0012]連接支架與氣缸連接；
[0013]套板安裝在連接支架上；
[0014]上膠面板與套板螺紋固定。
[0015]進一步的，所述上膠面板上設置有過膠槽。
[0016]進一步的，所述過膠槽的軌跡呈線狀，線狀軌跡包括過膠槽主線與過膠槽連接線；其中:
[0017]相鄰兩條過膠槽主線之間的間距相等；
[0018]過膠槽連接線的兩端與相鄰的兩條過膠槽主線的端點接合；
[0019]過膠槽主線與過膠槽連接線組成一條連續不閉合的線。
[0020]進一步的,所述過膠槽的主線與連接線的寬度相等。[0021 ] 進一步的，所述上膠面板為圓柱形。
[0022]進一步的，所述輸膠筒包括內置活塞；內置活塞內裝置有磁塊；輸膠筒外部的下端設有磁性感應器。
[0023]進一步的，所述輸膠筒有兩個。
[0024]本實用新型所提供的上膠機構，能夠實現均勻上膠的功能，並且在上膠過程中，膠液不會回流，避免重複輸送，節約能源功耗；雙輸膠筒設置能夠切換工作以使得有充足的時間給輸膠筒內填充膠液；內置活塞中設置磁塊可便於取出活塞以填充膠液，以及感應筒內膠液的餘量。本實用新型上膠方法和上膠機構具備結構和實現功能方式簡單，實用性強，可以應用於工業自動化生產之中、能大大地提高生產運作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實用新型實施例提供的一種上膠機構的結構示意圖；
[0027]圖2為上膠面板的結構示意圖。
[0028]附圖標記說明:
[0029]1、支架；2、上膠面板；3、套板；
[0030]4、連接支架；5、氣缸； 6、單向閥；
[0031]7、輸膠筒； 8、接頭；9、過膠槽；
[0032]10、過膠槽主線；11、過膠槽連接線。
【具體實施方式】
[0033]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例和附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。需要說明的是，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0034]實施例
[0035]參閱圖1，為本實用新型上膠機構的一種實施方式。
[0036]一種上膠機構，包括點膠機，還包括:支架1、輸膠筒7、單向閥6、接頭8、氣缸5、連接支架4、套板3和上膠面板2 ;其中:
[0037]支架I用於固定和安裝機構部件。
[0038]輸膠筒7用於膠液的儲存；輸膠筒7安裝在支架上，輸膠筒7上端為輸入端，下端為輸出端。
[0039]點膠機(未 圖不)用於控制膠液的輸出量；點膠機與輸膠筒7的輸入端連接。
[0040]單向閥6用於限制膠液的流向，防止膠液倒流；單向閥6的輸入端連接輸膠筒7的輸出端，單向閥6的輸出端連接接頭8。[0041]接頭8用於管路連接；接頭8安裝在套板上。
[0042]氣缸5用於帶動上膠面板2在豎直方向上下移動；氣缸5安裝在支架I上。
[0043]連接支架4用於連接氣缸5與套板3 ;連接支架4與氣缸5連接。
[0044]套板3用於安裝上膠面板2 ;套板3安裝在連接支架4上。
[0045]上膠面板2與套板3之間的封閉空間用於暫存膠液，且上膠面板2用於使膠液均勻塗在工件上；上膠面板2與套板3螺紋固定。
[0046]請參閱圖2，上膠面板2上設置有過膠槽9。過膠槽9是引導膠液均勻分布於工件上的核心結構，在本實用新型中起著重要作用。
[0047]過膠槽9的軌跡呈線狀，線狀軌跡包括過膠槽主線10與過膠槽連接線11。其中:
[0048]相鄰兩條過膠槽主線10之間的間距相等；
[0049]過膠槽連接線11的兩端與相鄰的兩條過膠槽主線10的端點接合；
[0050]過膠槽主線10與過膠槽連接線11組成一條連續不閉合的線。
[0051]過膠槽9是採用線切割的方法加工出來的。為了便於加工，過膠槽9的寬度應該與切割線的寬度一致。作為優選，在本實施例中，過膠槽9的寬度為0.2mm。在使用角度上，為了便於膠液的均勻分布，相鄰兩條過膠槽主線10之間的間距應該儘可能小；在加工角度上，為避免過膠面板2損壞，相鄰兩條過膠槽主線10之間的間距應儘可能大；作為優選，在本實施例中，相鄰兩條過膠槽主線10之間的間距為1mm。在線切割加工時，為使材料不會被整塊切除，過膠槽主線10與過膠槽連接線11組成的線絕不能是閉合的線。因為閉合的線會圈畫出一個封閉的圖形，閉合線內部的封閉圖形會被整塊切除。
[0052]過膠槽9的過膠槽主線10與過膠槽連接線11的寬度相等，作為優選，如上所述，在本實施例中，過膠槽主線10與過膠槽連接線11的寬度均為0.2_。由此可使過膠槽9軌跡上處處出膠都均勻。
[0053]作為優選，在本實施例中，上膠面板2為圓柱形，與需要塗膠的工件外形一致。
[0054]輸膠筒7有兩個，兩個輸膠筒7均用於膠液的儲存。當一個輸膠筒7內部的膠液被用完時，另一個輸膠筒7能繼續為設備提供膠液。輸膠筒7包括內置活塞(未圖示)，內置活塞內裝置有磁塊(未圖示)，輸膠筒7外部的下端設有磁性感應器(未圖示)。內置活塞的高度與輸膠筒7內部的膠液液面高度是一致的，當輸膠筒7外部的下端的磁性感應器感應到內置活塞的磁性信號時，表明內置活塞已經下降至輸膠筒7的下端，膠液已經耗盡。此時設備會通過電氣控制的方式，自動切換至另一個輸膠筒7供應膠液。如果輸膠筒7隻有一個，則設備需要在輸膠筒7內部膠液耗盡時，被迫停機，進行輸膠筒7內部膠液的補充。本實用新型的輸膠筒7設有兩個，在一個輸膠筒7內部的膠液耗盡時，另一個輸膠筒7繼續供應膠液，在設備不需要停機的情況下，可對空置的輸膠筒7進行補充。
[0055]同時，內置活塞裝置的磁塊還具備另一個作用:在補充膠液時，只需要用可被磁化的金屬棒吸附在內置活塞上端，再往上提起金屬棒，即可輕鬆取出內置活塞。由此，可大大提高膠液補充的便捷性，提高生產效率。如果內置活塞未設置有磁塊，在膠液補充時，需要在輸膠筒7的輸出端通入空氣，用氣壓將內置活塞提起。
[0056]工作過程:
[0057]當工件運輸至上膠面板2的正下方，氣缸5驅使上膠面板2向下移動，到達工件表面時停止向下移動的動作；[0058]存儲在輸膠筒7裡的膠液在點膠機的控制作用下通過導管流向套板3。在此過程中，單向閥6能有效防止膠液倒流。膠液通過套板3上的接頭8注入上膠面板2與套板3構成的封閉空間。在上膠面板2與套板3間的膠液繼續受到點膠機的力而透過上膠面板2上的過膠槽9粘到工件表面；隨著點膠機的持續擠壓，透過過膠槽9的膠液越來越多，由於過膠槽9的有規律、分散的分布，膠液能夠均勻地粘到工件表面。
[0059]隨後點膠機停止工作，氣缸5驅動上膠面板2向上移動。至此，上膠作業完成。
[0060]點膠機只作用於一個輸膠筒7。當該輸膠筒7裡的膠液用完時，點膠機會切換作用於另一個輸膠筒7，在此輸膠筒7內部的膠液完全消耗前的這段時間，足以給空置的輸膠筒7重新填充膠液。
[0061]本實施例所提供的上膠機構能夠實現均勻上膠的功能，並且在上膠過程中，膠液不會回流，避免重複輸送，節約能源功耗；雙輸膠筒7設置能夠切換工作以使得有充足的時間給輸膠筒7內填充膠液；內置活塞中設置磁塊可便於取出活塞填充膠液、以及感應筒內膠液的餘量。解決了上膠不均勻導致後續效果不佳、膠液在輸膠裝置內部回流以及自動化上膠的問題。
[0062]以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種上膠機構，包括點膠機，其特徵在於:其包括:支架、輸膠筒、單向閥、接頭、氣缸、連接支架、套板和上膠面板；其中:輸膠筒安裝在支架上，輸膠筒上端為輸入端，下端為輸出端；點膠機與輸膠筒的輸入端連接；單向閥的輸入端連接輸膠筒的輸出端，單向閥的輸出端連接接頭；接頭安裝在套板上；氣缸安裝在支架上；連接支架與氣缸連接；套板安裝在連接支架上；上膠面板與套板螺紋固定。
2.根據權利要求1所述的上膠機構，其特徵在於:所述上膠面板上設置有過膠槽。
3.根據權利要求2所述的上膠機構，其特徵在於:所述過膠槽的軌跡呈線狀，線狀軌跡包括主線與連接線；其中:相鄰兩條過膠槽主線之間的間距相等；過膠槽連接線的兩端與相鄰的兩條過膠槽主線的端點接合；過膠槽主線與過膠槽連接線組成一條連續不閉合的線。
4.根據權利要求3所述的上膠機構，其特徵在於:所述過膠槽的主線與連接線的寬度相等。
5.根據權利要求1所述的上膠機構，其特徵在於:所述上膠面板為圓柱形。
6.根據權利要求1所述的上膠機構，其特徵在於:所述輸膠筒包括內置活塞；內置活塞內裝置有磁塊；輸膠筒外部的下端設有磁性感應器。
7.根據權利要求1所述的上膠機構，其特徵在於:所述輸膠筒有兩個。
【文檔編號】B05C5/02GK203725331SQ201320884164
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】關崇安 申請人:廣州奧迪通用照明有限公司