一種轉子自動包裝設備上的封裝裝置的製作方法

2023-04-23 10:34:47 1

本發明涉及包裝設備的技術領域，更具體地說涉及一種轉子自動包裝設備上的封裝裝置。

背景技術：
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現有的電機一般有定子和轉子組成，定子或轉子在製作完成後均需要通過包裝才能進廠，現有的轉子生產廠家的包裝一般為手工包裝，其用油紙或包裝膜對轉子進行包覆，其手工包裝的效率較低，需要自動化的設備來實現包裝，從而在自動包裝過程中可以通過旋轉轉子實現來進行纏繞包裝紙，但在轉子纏繞完包裝紙後，但包裝紙只是將轉子的外壁進行了包裹，其轉子的上下端面沒有相關的包裝措施，則需要相關裝置對轉子的端面進行包裹。

技術實現要素：
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本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供了一種轉子自動包裝設備上的封裝裝置，其能實現轉子上下端面的封裝作業。

為實現上述目的，本發明採用的技術方案如下：

一種轉子自動包裝設備上的封裝裝置，包括豎直的後面板，後面板的左、右兩側成型有向前翻轉的側面板，側面板之間設有兩個相對的弧形夾套，弧形夾套的上、下端成型有錐形的縮口部，所述的弧形夾套外壁上成型有豎直的條形凸臺，側面板的外壁上固定有若干夾持氣缸，夾持氣缸的活塞杆穿過側面板固定在條形凸臺上；

後面板的上、下兩端分別成型有向上延伸的支板，支板上固定有鉸接座，鉸接座上鉸接有轉軸，轉軸的兩端固定有旋轉架，旋轉架分布在後面板的上、下兩側，旋轉架的一端插設有與弧形夾套相對的豎直頂杆，豎直頂杆的上端固定在連杆上，旋轉架的另一端固定有導向套，後面板上、下兩端的導向套上均固定有豎直的下壓氣缸，兩個下壓氣缸相固定在一起，下壓氣缸的活塞杆插接在導向套內並與導向柱相固接，導向柱的上端穿過旋轉架固定在連杆上；

所述的轉軸上插套固定有從動傘齒輪，從動傘齒輪和主動傘齒輪相嚙合，主動傘齒輪固定在水平的傳動軸上，傳動軸和電機的轉軸固接，電機固定在安裝板上，安裝板的前端固定在側面板的外壁上。

所述的兩個弧形夾套相對稱，兩個弧形夾套的縮口部之間成型有圓形的過孔，豎直頂杆位於弧形夾套之間過孔的正下方或正上方，弧形夾套的內壁上固定有橡膠墊。

所述弧形夾套的外壁上固定有若干水平的導杆，導杆穿過側面板固定有限位擋杆。

所述後面板上側的鉸接座的上端面和後面板上側的支板的上端面相齊平，後面板下側的鉸接座的下端面和後面板下側的支板的下端面相齊平。

所述下壓氣缸的行程不小於豎直頂杆的長度，豎直頂杆的長度大於弧形夾套縮口部豎直方向的長度。

所述安裝板的後端成型有若干個安裝孔。

本發明的有益效果在於：其結構簡單，在初步完成轉子外壁包裹的基礎上，能夠對轉子的上下端面進行包裹封裝，從而實現轉子的全部包裝，有效實現防水、防鏽功能。

附圖說明：

圖1為本發明立體的結構示意圖；

圖2為本發明正視的結構示意圖；

圖3為本發明後視的結構示意圖；

圖4為本發明側視的結構示意圖。

圖中：1、後面板；1a、側面板；1b、支板；2、弧形夾套；2a、縮口部；2b、條形凸臺；3、夾持氣缸；4、導杆；5、限位擋杆；6、鉸接座；7、旋轉架；8、豎直頂杆；9、連杆；10、導向套；11、下壓氣缸；12、導向柱；13、轉軸；14、傳動軸；15、電機；16、安裝板；16a、安裝孔。

具體實施方式：

實施例：見圖1至4所示，一種轉子自動包裝設備上的封裝裝置，包括豎直的後面板1，後面板1的左、右兩側成型有向前翻轉的側面板1a，側面板1a之間設有兩個相對的弧形夾套2，弧形夾套2的上、下端成型有錐形的縮口部2a，所述的弧形夾套2外壁上成型有豎直的條形凸臺2b，側面板1a的外壁上固定有若干夾持氣缸3，夾持氣缸3的活塞杆穿過側面板1a固定在條形凸臺2b上；

後面板1的上、下兩端分別成型有向上延伸的支板1b，支板1b上固定有鉸接座6，鉸接座6上鉸接有轉軸13，轉軸13的兩端固定有旋轉架7，旋轉架7分布在後面板1的上、下兩側，旋轉架7的一端插設有與弧形夾套2相對的豎直頂杆8，豎直頂杆8的上端固定在連杆9上，旋轉架7的另一端固定有導向套10，後面板1上、下兩端的導向套10上均固定有豎直的下壓氣缸11，兩個下壓氣缸11相固定在一起，下壓氣缸11的活塞杆插接在導向套10內並與導向柱12相固接，導向柱12的上端穿過旋轉架7固定在連杆9上；

所述的轉軸13上插套固定有從動傘齒輪，從動傘齒輪和主動傘齒輪相嚙合，主動傘齒輪固定在水平的傳動軸14上，傳動軸14和電機15的轉軸固接，電機15固定在安裝板16上，安裝板16的前端固定在側面板1a的外壁上。

所述的兩個弧形夾套2相對稱，兩個弧形夾套2的縮口部2a之間成型有圓形的過孔，豎直頂杆8位於弧形夾套2之間過孔的正下方或正上方，弧形夾套2的內壁上固定有橡膠墊。

所述弧形夾套2的外壁上固定有若干水平的導杆4，導杆4穿過側面板1a固定有限位擋杆5。

所述後面板1上側的鉸接座6的上端面和後面板1上側的支板1b的上端面相齊平，後面板1下側的鉸接座6的下端面和後面板1下側的支板1b的下端面相齊平。

所述下壓氣缸11的行程不小於豎直頂杆8的長度，豎直頂杆8的長度大於弧形夾套2縮口部2a豎直方向的長度。

所述安裝板16的後端成型有若干個安裝孔16a。

工作原理：本發明為轉子自動包裝設備上的封裝，是轉子再在完成外壁包裹後，再實現端麵包覆封裝的裝置；其具體工作方式如下：

初始時，其夾持氣缸3的活塞杆處於收縮狀態，同時其豎直頂杆8也不位於兩塊側面板1a的正中，當串在芯軸上的多個轉子位於兩塊側面板1a之間時，其夾持氣缸3驅動，則兩個弧形夾套3配合夾持轉子，同時其弧形夾套3上下端的縮口部3a收攏轉子上下側的包裝紙(在弧形夾套3未完全夾死轉子前，芯軸抽出轉子)，則電機15驅動，通過傘齒輪傳動實現旋轉架7轉動，從而實現豎直頂杆8移動兩個弧形夾套3之間，然後通過下壓氣缸11驅動，實現豎直頂杆8下壓縮口部3a之間收攏的包裝紙到轉子內部。