條狀交織式毛細結構及其製造方法
2023-04-22 22:15:01 1
專利名稱：條狀交織式毛細結構及其製造方法
技術領域：
本發明與一種毛細組織有關，特別指一種可應用於熱管內提供工作流體作 傳輸的毛細結構及其製造方法。
背景技術：
目前，公知熱管或熱板內主要是透過毛細組織，提供其內部的工作流體進 行傳輸。而以往的毛細組織， 一般又可分為溝槽型、燒結型、纖維型及絲網型 等型式，這些型式的毛細組織，共通的特性皆須透過熱管或熱板的內壁面，以 作為依附。而為提供工作流體能有更進一步的傳輸效果，如中國臺灣專利公告第1265270號《熱導管》的發明專利，即在熱管內進一步設置一種"輔助毛細結構"， 以便增進前述的功效。該輔助毛細結構主要是由複數絲線編織而成、或由複數細小的顆粒燒結形 成，並為中空的圓管狀體，以便置於熱管內部。但是，前述輔助毛細結構若為 絲線編織而成時，由於絲線較細緻且柔軟，故仍須藉由熱管或熱板內壁來提供 其依附效果；而若為顆粒燒結形成時，則因燒結完成後，必然須將燒結物與模 具分離，此分離過程常常會造成燒結物的受損，以致影響其毛細傳輸力，且燒 結物硬而脆，若不固著於熱管或熱板內壁面上，也容易因晃動而敲擊該輔助毛 細結構，造成其脆裂後失去毛細傳輸效果。發明內容有鑑於此，本發明的主要目的，在於可提供一種支撐能力與可撓性強的條 狀交織式毛細結構及其製造方法。
為了達成上述目的，本發明提供一種條狀交織式毛細結構，包括呈長條杆 狀物的裸蕊、以及纏繞而包覆於裸蕊外圍的毛細層；其中，毛細層由複數方向 的編織股，以捲曲方式交織而圍繞於裸蕊外並連續纏繞所構成，且各編織股由 編織材捆成一股。藉以構成上述毛細結構。為了達成上述目的，本發明還提供一種條狀交織式毛細結構的製造方法， 其步驟如下a) 提供金屬杆、以及複數編織材；b) 以該金屬杆為中心，使各該編織材以交織方式連續纏繞於該金屬杆外， 並沿該金屬杆長度方向而包覆；c) 至該金屬杆長度方向為各該編織材包覆後，即完成成品。 本發明條狀交織式毛細結構，因其具有獨立的支撐能力與可撓性，因而能視使用狀況來彎曲變形，以形成所需形狀；同時，在應用於熱管或熱板內時， 也無需硬性附著於熱管或熱板的內壁上，為一可獨立存在的毛細結構。
圖1為本發明毛細結構的立體示意圖；圖2為本發明毛細結構的裸蕊的立體示意圖；圖3為本發明毛細結構的裸蕊另一實施例的立體示意圖；圖4為本發明製造方法的步驟流程圖；圖5為本發明製造方法的機臺動作示意圖；圖6為本發明應用於熱管內的剖面示意圖；圖7為圖5的6-6斷面剖視圖；圖8為本發明應用於熱管內另一實施態樣的剖面示意圖；圖9為本發明應用於熱管內又一實施態樣的剖面示意圖；圖IO為本發明應用於熱板內的剖面示意圖；圖11為本發明應用於熱板內另一實施態樣的剖面示意圖。主要組件附圖標記說明 毛細結構1裸'紫10毛細層11編織股12編織材120編織股13編織材130熱管2毛細組織20熱板3毛細組織30機臺4基座40心軸41軌道42料簡420軌道43料簡430具體實施方式
為了更進一步說明本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳 細說明與附圖，然而所附圖僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制。 請參閱圖1，為本發明毛細結構的立體示意圖。本發明提供一種條狀交織式毛細結構及其製造方法，該條狀交織式毛細結構l包括裸蕊10、以及纏繞而 包覆於該裸蕊IO外圍的毛細層11;其中如圖2及圖3所示，該裸蕊IO可為如金屬杆等條狀或杆狀物，並可由如銅、 鋁等導熱性較佳的金屬材質所製成；該裸蕊IO主要是用以構成所述毛細結構1 的骨架，以便於使該毛細結構1具有獨立的支撐能力，並可透過該裸蕊10的可 撓性而彎曲變形。此外，該裸蕊IO也可視其線徑的大小，當線徑較小時，可制 成如圖2所示的實心狀；而當線徑較大時，則可製成如圖3所示的中空狀。再請參閱圖1所示，該毛細層11是由至少兩方向的編織股12、 13,以正 交或斜交的捲曲交織方式，同時圍繞上述裸蕊10、並沿該裸蕊IO的長度方向 連續纏繞而成，且各編織股12、 13皆可由單一或複數編織材120、 130構成； 在本發明所舉的實施例中，兩方向的編織股12、13以斜交的捲曲方式交織而成，且各編織股12、 13皆以三條編織材120、 130捆為一股。各編織材120、 130 可為金屬絲或石墨絲。金屬絲可為熱傳導性良好的金屬製成絲線狀，且一般多為銅線；而石墨絲則為碳纖維石墨化後所製成的。這樣，藉由上述的構造組成，即可得到本發明條狀交織式毛細結構。請參閱圖4所示，為本發明製造方法的步驟流程圖。本發明條狀交織式毛 細結構1的製造方法可依下列步驟實施完成a) 首先，準備金屬杆(即所述裸蕊10)、以及複數編織材120、 130，以作 為用以製成該毛細結構1的所需材料。b) 以上述金屬杆為中心，使各編織材120、 130以交織方式連續纏繞於該金 屬杆外，同時並沿著金屬杆的長度方向而將其予以包覆；請一併參閱圖5所示， 在此步驟中，可利用機臺4實施，該機臺4具有基座40，該基座40上設有位 於中心處的心軸41、以及以S形路線且彼此交錯而圍繞於該心軸41周緣處的 二軌道42、 43，且於該二軌道42、 43上各設有至少一料簡420、 430,以分別 供上述兩方向編織股12、 13的編織材120、 130備料其上，二料簡420、 430 根據各自對應的軌道42、 43而分別以順向及逆向移動，以繞行於心軸41周緣； 如此，即可令兩方向的編織材120、 130繞行方向相反而相互交織，同時透過心 軸41帶動金屬杆(即所述裸蕊10 )自轉，以將正在進行相互交織的編織材120、 130纏繞於其上，且金屬杆一面自轉、 一面向其一端前進，猶如沿螺旋路徑般 自轉，如此即可令各編織材120、 130沿著該金屬杆的長度方向纏繞並包覆。此 外，為提高生產效能，使編織材120、 130能更快速地纏繞於金屬杆上，勢必須 加進該金屬杆的旋轉速率；此時，可將各軌道42、 43上分別設有複數料簡420、 430，以複數螺旋線般快速纏繞於金屬杆上，藉以便於提高生產效能。c) 至所述金屬杆的長度方向皆為各編織材120、 130所包覆後，即完成毛細 結構1的成品。這樣，藉由上述的步驟流程，即可得到本發明條狀交織式毛細結構的製造 方法。
據此，如圖6及圖7所示，該毛細結構1可被應用於一般熱管2內，且得 與熱管2內原有的毛細組織20共存；且如圖8所示，由於該毛細結構l可透過 其裸蕊IO而具有獨立的支撐能力，故能視實際需求而彎曲成所需形狀並定型於 熱管2內部。當然，也可如圖9所示，以複數所述毛細結構1同時內置於熱管 2內者。此外，如圖IO所示，該毛細結構1可被應用於一般熱板3內而與熱板3 的毛細組織30共存，且也可視熱板3內的空間而設置複數所述毛細結構1;或 如圖11所示，利用該毛細結構1的裸蕊10的可撓性，而將其彎曲成連續的S 形彎曲狀，並能被定型於熱板3內。但是以上所述僅為本發明的較佳可行實施例，並不因此拘限本發明的專利 範圍，故凡運用本發明說明書及附圖內容所為的等效技術、手段等變化，均同 理皆包含於本發明的範圍內。
權利要求
1、一種條狀交織式毛細結構，其特徵在於，包括裸蕊，呈長條杆狀物；及毛細層，由兩個或兩個以上方向的編織股，以捲曲方式交織而圍繞於該裸蕊外並連續纏繞所構成，且各該編織股由編織材捆成一股。
2、 如權利要求l所述的條狀交織式毛細結構，其特徵在於，所述裸蕊為金 屬杆。
3、 如權利要求1或2所述的條狀交織式毛細結構，其特徵在於，所述裸蕊 呈實心狀。
4、 如權利要求l或2所述的條狀交織式毛細結構，其特徵在於，所述裸蕊 呈中空狀。
5、 如權利要求l所述的條狀交織式毛細結構，其特徵在於，所述編織股皆 由兩個或兩個以上編織材捆成一股。
6、 如權利要求1或5所述的條狀交織式毛細結構，其特徵在於，所述編織 材為石墨絲。
7、 如權利要求1或5所述的條狀交織式毛細結構，其特徵在於，所述編織 材為金屬絲。
8、 如權利要求7所述的條狀交織式毛細結構，其特徵在於，所述金屬絲為 銅線。
9、 一種條狀交織式毛細結構的製造方法，其特徵在於，包括如下步驟a) 提供金屬杆、以及兩個或兩個以上編織材；b) 以該金屬杆為中心，使各該編織材以交織方式連續纏繞於該金屬杆外， 並沿該金屬杆長度方向而包覆；c) 至該金屬杆長度方向為各該編織材包覆後，即完成成品。
10、 如權利要求9所述的條狀交織式毛細結構的製造方法，其特徵在於， 所述步驟a)的金屬杆由銅或鋁中，選擇任一金屬材質所製成。 權利要求書第2/2頁
11. 如權利要求9所述的條狀交織式毛細結構的製造方法，其特徵在於，所述步驟a)的編織材為石墨絲。
12. 如權利要求9所述的條狀交織式毛細結構的製造方法，其特徵在於， 所述步驟a)的編織材為金屬絲。
13. 如權利要求12所述的條狀交織式毛細結構的製造方法，其特徵在於， 所述步驟a)的金屬絲為銅線。
14. 如權利要求9所述的條狀交織式毛細結構的製造方法，其特徵在於， 所述步驟b)的各該編織材分別以順向及逆向繞該金屬杆，且於繞行的過程中彼 此交錯而構成所述交織。
15. 如權利要求14所述的條狀交織式毛細結構的製造方法，其特徵在於， 所述步驟b)的各該編織材繞行的路線為S形，且所述順向及逆向的路線彼此交 錯。
16. 如權利要求9、 14或15所述的條狀交織式毛細結構的製造方法，其特 徵在於，所述步驟b)於各該編織材正進行相互交織的動作中，同時令該金屬杆 一面自轉、 一面向其一端前進，以將交織中的各該編織材纏繞於該金屬杆外。
全文摘要
本發明公開了一種條狀交織式毛細結構，其包括呈長條杆狀物的裸蕊、以及纏繞而包覆於裸蕊外圍的毛細層；其中，毛細層由複數方向的編織股，以捲曲方式交織而圍繞於裸蕊外並連續纏繞所構成，且各編織股由編織材捆成一股。本發明還同時公開了一種條狀交織式毛細結構的製造方法。
文檔編號F28D15/04GK101398273SQ20071016410
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月29日 優先權日2007年9月29日
發明者廖邦宏, 曾國峰, 王證都 申請人:超眾科技股份有限公司