鍛坯飛邊分離裝置的製作方法
2023-04-22 19:09:06
本發明涉及一種鍛坯後處理設備,特別涉及一種鍛坯飛邊分離裝置。
背景技術:
對於多工位熱模鍛後鍛坯後處理工序中,有一道工序是將鍛坯去除飛邊,現有技術中一般鍛坯除飛邊大都是在鍛坯出模後與飛邊一起隨輸送帶輸出到料框,再人工將飛邊從料框挑出,明顯的不足就是:1、需備置專人,人工成本較大;2、效率低。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種成本低、自動分選,分選效率高的鍛坯飛邊分離裝置。
實現本發明目的的技術方案是:本發明包括一種鍛坯飛邊分離裝置,具有輸送帶、輸送支架和出料口,輸送支架位於輸送帶下方,對輸送帶支撐,出料口連接於輸送帶後方;所述輸送帶上方設置有橫梁,所述橫梁與輸送帶輸送方向的夾角為銳角,橫梁與輸送帶垂直距離大於飛邊高度同時小於鍛坯高度,輸送帶側方設有與橫梁相配的鍛坯出口。
上述鍛坯飛邊分離裝置的橫梁與輸送帶輸送方向的夾角為20°至40°。
上述鍛坯飛邊分離裝置的鍛坯出口隨出料方向向下傾斜。
本發明具有自動化程度較高,無需人工分揀,成本低,效率高的特點。
附圖說明
為了使本發明的內容更容易被清楚的理解,下面根據的具體實施例並結合附圖,對本發明作進一步詳細的說明,其中
圖1為本發明的俯視示意圖;
圖2為圖1中a-a剖視圖。
具體實施方式
(實施例1)
見圖1和圖2,本發明具有輸送帶1、輸送支架2和出料口4,輸送支架2位於輸送帶1下方,對輸送帶1支撐,出料口4連接於輸送帶1後方;輸送帶1上方設置有橫梁3,橫梁3與輸送帶1輸送方向的夾角α為20°至40°,橫梁3與輸送帶1垂直距離大於飛邊高度同時小於鍛坯高度,輸送帶1側方設有與橫梁3相配的鍛坯出口5,鍛坯出口5隨出料方向向下傾斜。
鍛坯由於其本體與飛邊高度相差較大的特性,在進入本發明的輸送帶1上,鍛坯本體觸碰到橫梁3後被迫改變方向,依照橫梁3的走向通過鍛坯出口5出料,由於橫梁3與輸送帶1垂直距離大於飛邊高度同時小於鍛坯高度,飛邊則與鍛坯本體分離,通過出料口4出料,從而完成了本發明鍛坯飛邊自動分離的設計目的。同時,由於橫梁3與輸送帶1輸送方向的夾角α為20°至40°,使得鍛坯改變方向時阻力較小,在優化方案中,鍛坯出口5隨出料方向向下傾斜,更使得鍛坯出料順暢無礙。
以上所述的具體實施例,對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發明的具體實施例而已,並不用於限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
技術特徵:
技術總結
本發明涉及一種鍛坯飛邊分離裝置,具有輸送帶、輸送支架和出料口,輸送支架位於輸送帶下方,對輸送帶支撐,出料口連接於輸送帶後方;所述輸送帶上方設置有橫梁,所述橫梁與輸送帶輸送方向的夾角為銳角,橫梁與輸送帶垂直距離大於飛邊高度同時小於鍛坯高度,輸送帶側方設有與橫梁相配的鍛坯出口。本發明具有自動化程度較高,無需人工分揀,成本低,效率高的特點。
技術研發人員:周智慧;黃廷波;李文婷
受保護的技術使用者:江蘇飛船股份有限公司
技術研發日:2017.06.27
技術公布日:2017.09.19