攪拌站主機系統及包含該主機系統的攪拌站、攪拌設備的製作方法
2023-04-23 02:17:26
攪拌站主機系統及包含該主機系統的攪拌站、攪拌設備的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種攪拌站主機系統及包含該主機系統的攪拌站、攪拌設備。該攪拌站主機系統包括：攪拌主機；骨料中間倉，骨料中間倉包括倉體除塵口和連接至攪拌主機的倉體放料口；粉秤，粉秤包括粉秤除塵口和連接至攪拌主機的粉秤放料口；以及過渡料鬥，過渡料鬥包括第一除塵連通口、過渡進料口和過渡出料口，過渡出料口連通至攪拌主機；粉秤的粉秤除塵口通過粉秤氣道連通至過渡料鬥的第一除塵連通口，粉秤的粉秤放料口連通至過渡料鬥的過渡進料口，粉秤放料口與過渡料鬥之間的通道上設置有第一開關閥。根據本發明的攪拌站主機系統，能夠有效防止攪拌主機和粉秤內的氣壓不平衡問題，避免拖秤、拉秤現象的發生。
【專利說明】攪拌站主機系統及包含該主機系統的攪拌站、攪拌設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及混凝土攪拌設備領域，具體而言，涉及一種攪拌站主機系統及包含該主機系統的攪拌站、攪拌設備。
【背景技術】
[0002]混凝土攪拌站的攪拌主機在料體混合攪拌的過程中，會產生大量粉塵，如果排放到空氣中，會嚴重汙染環境，因此在攪拌主機工作的過程中，需要對產生的粉塵進行除塵處理。
[0003]目前，在混凝土攪拌站主機除塵領域，混凝土攪拌站主機除塵採用的除塵裝置是濾芯除塵或布袋除塵。
[0004]如圖1所示，主機濾芯除塵在除塵的過程中，容易產生主機10』和粉秤30』內的氣壓不平衡的問題，導致拖秤、拉秤現象的發生。此外，由於除塵器40』的清灰與收塵工作相互幹涉，因此主機濾芯除塵的除塵效果一般，濾芯上的粉塵大量掉落到已攪拌均勻的混凝土上，使得混凝土的上面存在一大片的幹灰，影響混凝土的質量。
[0005]主機布袋除塵的除塵效果差，且攪拌主機、粉秤內的氣壓不平衡，也容易產生拖秤、拉秤的問題，除塵布袋上粘結的灰塵需要靠人工經常清理，因此工作強度較大。
【發明內容】
[0006]本發明旨在提供一種攪拌站主機系統及包含該主機系統的攪拌站、攪拌設備，能夠有效防止攪拌主機和粉秤內的氣壓不平衡問題，避免拖秤、拉秤現象的發生。
[0007]為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種攪拌站主機系統，包括:攪拌主機；骨料中間倉，骨料中間倉包括倉體除塵口和連接至攪拌主機的倉體放料口 ；粉秤，粉秤包括粉秤除塵口和連接至攪拌主機的粉秤放料口 ；以及過渡料鬥，過渡料鬥包括第一除塵連通口、過渡進料口和過渡出料口，過渡出料口連通至攪拌主機；粉秤的粉秤除塵口通過粉秤氣道連通至過渡料鬥的第一除塵連通口，粉秤的粉秤放料口連通至過渡料鬥的過渡進料口，粉秤放料口與過渡料鬥之間的通道上設置有第一開關閥。
[0008]進一步地，骨料中間倉包括中間倉氣道，中間倉氣道通過連通氣路連通至過渡料鬥。
[0009]進一步地，粉秤包括密閉容納腔，粉秤氣道連通至密閉容納腔的頂部，粉秤放料口設置在密閉容納腔的底部。
[0010]進一步地，攪拌主機包括密閉攪拌腔，骨料中間倉和過渡料鬥均連接至密閉攪拌腔。
[0011 ] 進一步地，過渡料鬥的過渡出料口具有控制過渡出料口開閉的放料門。
[0012]進一步地，攪拌站主機系統還包括除塵器，除塵器，除塵器通過引風管與骨料中間倉的倉體除塵口相連通，除塵器的排料口連通至攪拌主機；除塵器包括:布袋過濾室；濾芯過濾室，濾芯過濾室與布袋過濾室並排設置；反吹清灰室，反吹清灰室設置在布袋過濾室和濾芯過濾室上方，用於清掃濾芯過濾室和布袋過濾室內的粉塵；引風機，引風機設置在反吹清灰室上方；以及出風口，出風口對應引風機設置，用於排出除塵器過濾後的空氣。
[0013]進一步地，除塵器的排料口連通至過渡料鬥的第二除塵連通口，在排料口與過渡料鬥之間設置有控制排料口與過渡料鬥的連通狀態的第二開關閥。
[0014]進一步地，引風管穿過除塵器的上部後延伸至除塵器的下部。
[0015]進一步地，骨料中間倉與引風管之間設置有頭罩，引風管連接至頭罩的頂部。
[0016]進一步地，粉秤為多個，各粉秤的粉秤放料口均連通至過渡料鬥。
[0017]根據本發明的另一方面,提供了一種攪拌站,包括攪拌站主機系統,該攪拌站主機系統為上述的攪拌站主機系統。
[0018]根據本發明的再一方面,提供了一種攪拌設備,包括攪拌站主機系統,該攪拌站主機系統為上述的攪拌站主機系統。
[0019]應用本發明的技術方案，在粉秤與攪拌主機之間設置有過渡料鬥，粉秤的出料口以及粉秤氣道均連接至過渡料鬥，並通過過渡料鬥向攪拌主機放料。過渡料鬥使得粉秤向攪拌主機投料的過程中，粉料可以首先在過渡料鬥內暫存，並使不同的粉料在過渡料鬥內實現混合，使得粉料投入攪拌主機時更加均勻，還可以通過過渡料鬥改變粉料的投料點；在放料的過程中，可以通過過渡料鬥間接增加攪拌主機的容積，降低向攪拌主機投料時的粉塵壓力，抑制粉塵的產生，並能夠通過過渡料鬥的較大容積使粉秤兩端的氣體實現快速平衡，防止託秤、拉秤問題的產生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0021]圖1示出了現有技術中的濾芯除塵系統的結構示意圖；以及
[0022]圖2示出了根據本發明的實施例的攪拌站主機系統的結構示意圖。
[0023]附圖標記:10、攪拌主機；20、骨料中間倉；30、粉秤；40、除塵器；50、過渡料鬥；60、頭罩；11、密閉攪拌腔；21、引風管；22、中間倉氣道；23、連通氣路；24、第三開關閥；31、第一開關閥；32、密閉容納腔；33、粉秤氣道；41、布袋過濾室；42、濾芯過濾室；43、反吹清灰室；44、引風機；45、出風口 ；46、第二開關閥；51、過渡出料口。
【具體實施方式】
[0024]下文中將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
[0025]圖2中箭頭方向表示粉塵的流動方向。
[0026]如圖2所示，根據本發明的實施例，攪拌站主機系統包括攪拌主機10、骨料中間倉
20、粉秤30、除塵器40以及過渡料鬥50。骨料中間倉分別連接至攪拌主機10和除塵器40，粉秤30連接至過渡料鬥50，並通過過渡料鬥50向攪拌主機10內投料。過渡料鬥50包括過渡進料口、過渡出料口 51、第一除塵連通口以及第二除塵連通口，過渡出料口 51連通至攪拌主機10，第二除塵連通口連接至除塵器40。此處的第二除塵連通口也可以去除，直接使過渡料鬥50內產生的粉塵經攪拌主機10、骨料中間倉20後進入除塵器40內。[0027]過渡料鬥50可以使粉料向攪拌主機10投料的過程中，每一次投放的粉料都可以暫存在過渡料鬥內，使各種粉料可以提前混合，使得粉料投入攪拌主機10時混合更加均勻，同時可以通過過渡料鬥50的設置改變原來粉秤放料口的投料位置，可以使得粉料的投料點保持在攪拌主機的兩根攪拌主軸的中間，減少攪拌主機10抱軸現象的產生。此外，過渡料鬥50也可以增加攪拌主機10內粉塵擴散的容積，相當於擴大了攪拌主機10的容積，能夠降低攪拌主機10內的粉塵壓力，抑制各個粉秤向攪拌主機10投料時產生的粉塵，還可以使粉秤30的投料氣道和粉塵氣道內的氣壓快速平衡，從而保持攪拌主機10和粉秤30內的氣壓平衡，防止產生拖秤、拉秤的問題，提高攪拌站主機系統的工作性能。
[0028]優選地，在過渡料鬥50的過渡出料口 51具有控制過渡出料口 51開閉的放料門。該放料門可以滑動設置在過渡出料口 51處，也可以可翻轉地設置在過渡出料口 51處，主要用於控制過渡出料口 51打開或者關閉，使得料體可以保持在過渡料鬥50或者從過渡料鬥50處輸送至攪拌主機10內。此外，在攪拌主機10攪拌過程中，可以關閉放料門，使得過渡料鬥50隔絕攪拌主機10和粉秤30，防止攪拌主機10內的潮溼氣體湧向粉秤出料口處的第一開關閥31，從而避免第一開關閥31的出口被粉料粘結堵塞，影響粉料秤鬥的下料速度。
[0029]在向攪拌主機投料時，首先將骨料稱量至合適質量後經斜皮帶機輸送至骨料中間倉20，然後根據骨料的質量通過粉秤30稱取合適的粉料，之後將骨料和粉料同時投放至攪拌主機10內進行攪拌，獲取所需的混凝土。在進料和投料過程中，骨料中間倉20、粉秤30以及攪拌主機10內產生的粉塵均進入除塵器40內，並經除塵器40進行除塵處理。
[0030]攪拌主機10包括密閉攪拌腔11，在密閉攪拌腔11內設置有攪拌機，用於將投放入攪拌主機10內的料體進行攪拌混合，以獲取所需的混凝土。
[0031 ] 骨料中間倉20包括倉體除塵口和連接至攪拌主機10的倉體放料口，在骨料中間倉20上還設置有投料口，斜皮帶機通過該投料口將骨料等投放至骨料中間倉內暫存。在骨料中間倉的倉體放料口位置設置有第三開關閥24，該第三開關閥24用於控制倉體放料口的開閉，以便在需要將骨料等投入攪拌主機10時可以打開第三開關閥24進行放料，在不需放料時，可以關閉第三開關閥24，使骨料暫存在骨料中間倉20內。此種結構可以減少料體從斜皮帶機進入骨料中間倉20過程中的等待時間，提高攪拌站主機系統的工作效率。
[0032]優選地，骨料中間倉20還包括中間倉氣道22，該中間倉氣道22與倉體除塵口相連通，可以將骨料中間倉20內的粉塵引出，並輸送至除塵器40內。在骨料中間倉的中間倉氣道22與除塵器40之間設置有引風管21，在除塵器40除塵時，可以產生負壓，使得骨料中間倉20內的粉塵通過中間倉氣道22和引風管21吸入除塵器40內進行除塵。
[0033]優選地，在中間倉氣道22與過渡料鬥50的除塵口之間還設置有連通氣路23，該連通氣路23將骨料中間倉20、過渡料鬥50和粉秤30相連通，可以使得粉秤30在投料、計量過程中的氣壓實現平衡，防止託秤、拉秤問題的產生。
[0034]在本實施例中，攪拌站主機系統還包括頭罩60，頭罩60設置在骨料中間倉20的頂部，引風管21的第一端設置在頭罩60的頂部，中間倉氣道22從骨料中間倉20延伸至頭罩60內。在料體輸送的過程中，斜皮帶進入頭罩60後將料體投入骨料中間倉20內，骨料中間倉20內的粉塵通過中間倉氣道22進入頭罩60內，然後與頭罩60內的粉塵一起通過引風管21引入除塵器40內。
[0035]粉秤30用於量取適量粉料，並將適量的粉料與骨料中間倉20內的骨料進行混合。粉秤30包括密閉容納腔32、粉秤除塵口和連接至攪拌主機10的粉秤放料口，粉秤除塵口和粉秤放料口均與密閉容納腔32相連通，粉秤除塵口設置在密閉容納腔32的頂部，粉秤放料口設置在密閉容納腔32的底部。粉秤30的粉稱除塵口通過粉秤氣道33連通至過渡料鬥50的第一除塵連通口，粉秤30的粉秤放料口通過放料通道連通至過渡料鬥50的過渡進料口，第一開關閥31設置在粉秤放料口與過渡料鬥50的過渡進料口之間的通道上，該第一開關閥31用來控制粉秤放料口的開閉，使得粉秤30稱量粉料的精度更高。
[0036]除塵器40通過引風管21與骨料中間倉20相連通，除塵器40的排料口連通至攪拌主機10。除塵器40的排料口連通至過渡料鬥50，在排料口與過渡料鬥50之間設置有控制排料口與過渡料鬥50的第二除塵連通口的連通狀態的第二開關閥46。
[0037]除塵器40包括布袋過濾室41、濾芯過濾室42、反吹清灰室43、引風機44和出風口45。濾芯過濾室42與布袋過濾室41並排設置，用於對進入除塵器內的粉塵進行過濾清理。反吹清灰室43設置在布袋過濾室41和濾芯過濾室42上方，用於清掃濾芯過濾室42和布袋過濾室41內過濾的粉塵。引風機44設置在反吹清灰室43上方，為反吹清灰室43提供動力來源，並可以形成負壓，將骨料中間倉20和粉秤30等產生的粉塵吸入除塵器40內。出風口 45對應弓I風機44設置，用於排出除塵器40過濾後的空氣。
[0038]優選地，除塵器40還包括設置在濾芯過濾室42和布袋過濾室41下方的下灰室，該下灰室為倒錐形結構，用於收攏濾芯過濾室42與布袋過濾室41中過濾的灰塵，並送至除塵器40的排料口，第二開關閥46設置在下灰室的出口處。引風管21穿過除塵器40的上部後延伸至除塵器40下部的下灰室內，可以更加有效地吸入粉塵，並且可以使進入除塵器40內的粉塵在重力等作用下直接落入下灰室的底部，從而不用再經過濾芯過濾室42和布袋過濾室41過濾，因此可以減小濾芯過濾室42和布袋過濾室41的工作負荷。
[0039]優選地，上述的第一開關閥31、第二開關閥46和第三開關閥24均為氣動蝶閥。
[0040]攪拌站主機系統內產生粉塵的過程分為2個階段:第一階段為螺旋輸送機向粉秤30內投料時，即粉秤30計量的過程中產生的粉塵；由於斜皮帶機與骨料中間倉20的高度差，在斜皮帶機往骨料中間倉20輸送骨料的時候會產生揚塵；第二階段為粉料和骨料投入攪拌主機10時產生的粉塵。
[0041]在第一階段時，螺旋輸送機輸送粉料到粉料計量鬥中，實現粉料的計量(粉秤30的出口處的氣動蝶閥關閉)；斜皮帶機輸送的骨料到骨料中間倉20 (骨料中間倉20的出口處的氣動閥門關閉);此時粉秤30計量產生的粉塵和斜皮帶機向骨料中間倉20輸送骨料產生的粉塵流向如上圖1中的I所示。除塵器40的引風機44工作抽取攪拌主機10內的含塵氣體，含塵氣體通過粉秤氣道33、過渡料鬥50、連通氣路23、中間倉氣路、頭罩60，然後經引風管21進入除塵器40的布袋過濾室41和濾芯過濾室42內(除塵器40的出料口處的氣動蝶閥關閉)。含粉塵的氣體通過布袋後，粉塵粘結在布袋過濾室41的布袋上，或者濾芯過濾室42的濾芯上，過濾後的乾淨氣體由引風機44排出。
[0042]粉料計量時粉秤30內產生正壓，而此時攪拌主機10卸料產生負壓，需要補氣，此時粉秤30內的含塵氣體一部分向攪拌主機10補氣，另一部分通過粉秤氣道33、過渡料鬥50、連通氣路23、中間倉氣路向除塵器40釋放；斜皮帶機向骨料中間倉20投料時產生的正壓，一部分含塵氣體通過中間倉氣道22、連通氣路23向攪拌主機10補氣，另一部分通過頭罩60、引風管21向除塵器40釋放。[0043]在第二階段時，當各種粉料稱量完畢後，粉秤30的出口的氣動蝶閥、骨料中間倉20的出口的氣動閥門打開向攪拌主機10內卸料。砂石骨料和粉料投入攪拌主機10，骨料中粉塵跟隨骨料一起被投入攪拌主機10內，少部分揚起。投入攪拌主機10內的粉料大部分參與攪拌，少部分揚起。此時粉料秤、骨料中間倉20投料時產生的粉塵流向如上圖2中的2所示。除塵器40的引風機44工作抽取攪拌主機10內的含塵氣體，粉塵氣體通過粉料過渡料鬥50、連通氣路23、中間倉氣路、頭罩60以及引風管21進入除塵器40的布袋過濾室41。含粉塵的氣體通過布袋後，粉塵粘結在布袋除塵器40的布袋上，過濾後的乾淨氣體由引風機44排出。骨料、粉料投料時，攪拌主機10產生正壓，氣體需要排出。而此時粉秤30、骨料中間倉20卸料產生負壓，需要補氣。此時攪拌主機10內排出的氣體，一部分通過粉秤氣道33向粉秤30內補氣，使得粉秤30內的氣壓平衡；一部分通過連通氣路23、中間倉氣路向骨料中間倉20補氣；另一部分通過連通氣路23、中間倉氣路、收塵器引風管21向除塵器40釋放。
[0044]當粉秤30、骨料中間倉20投料完畢後，攪拌主機10攪拌的過程中，可以通過文丘裡管將高壓空氣0.5?0.6MPa以脈衝方式周期間歇式的吹入濾芯除塵器40內部，其脈衝的周期及間隔時間均可調整，從而將黏附在布袋濾芯上面的灰塵吹落。同時除塵器40出口處的氣動蝶閥打開，灰塵回落到攪拌主機10內。這種除塵方式在粉塵顆粒最小為Ium時，除塵效率達99.6%。
[0045]根據本發明的實施例,攪拌站包括攪拌站主機系統,該攪拌站主機系統為上述的攪拌站主機系統。
[0046]根據本發明的實施例,攪拌設備包括攪拌站主機系統,該攪拌站主機系統為上述的攪拌站主機系統。
[0047]從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果:
[0048]1、攪拌站主機系統在已有技術的基礎上增加了粉料過渡料鬥，可以暫存各種粉料，使得粉料向攪拌主機投料的過程中各種粉料可以提前混合，粉料投入攪拌主機的時候更加均勻，同時可以通過過渡料鬥改變粉秤的投料位置，使得粉料的投料點保持在攪拌主機的兩根攪拌主軸的中間，減少攪拌主機抱軸現象的產生；另一方面過渡料鬥增加了攪拌主機內粉塵擴散的容積，相當於增大了攪拌主機的容積，有利於抑制各個粉秤向攪拌主機投料時產生的粉塵；此外，過渡料鬥同時起到了隔絕攪拌主機與粉秤之間的水汽的作用，可以防止攪拌主機內的潮溼氣體湧向粉秤出口處的氣動蝶閥，避免氣動蝶閥的出口被粉料粘接，堵塞氣動蝶閥的出口而影響粉料秤鬥的下料速度。
[0049]2、本實施例的攪拌站主機系統，粉秤的頂部除了採用鋼製管路與攪拌主機連通保持氣壓平衡外，取消了粉秤透氣帽；骨料中間倉與除塵器之間通過引風管連通，攪拌主機的主機罩蓋上取消了主機透氣帽。整個攪拌站主機系統除了骨料中間倉上的斜皮帶機投料口外沒有與外界直接連通的出口，因此保證了除塵系統的密閉性，使得各種物料在計量，投料過程中產生的粉秤不會出現從各個通氣口冒灰的現象，同時減少了攪拌主樓內的維護工作。粉秤在投料、計量過程中的氣壓通過粉秤氣道、中間倉氣道、連通氣道實現平衡，防止託秤、拉秤問題的產生。攪拌主機、粉秤內向外排出的氣體全部通過脈衝袋式除塵器進行處理，同時除塵器下灰室設有氣動蝶閥，從而使得除塵器布袋清灰、卸灰過程與除塵器收塵過程不會相互幹擾，保證了除塵器除塵的效果及效率。[0050]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種攬祥站王機系統，其特徵在於，包括: 攪拌主機(10)； 骨料中間倉(20)，所述骨料中間倉(20)包括倉體除塵口和連接至所述攪拌主機(10)的倉體放料口； 粉秤(30)，所述粉秤(30)包括粉秤除塵口和連接至所述攪拌主機(10)的粉秤放料口 ； 以及 過渡料鬥(50)，所述過渡料鬥(50)包括第一除塵連通口、過渡進料口和過渡出料口(51)，所述過渡出料口( 51)連通至所述攪拌主機(10); 所述粉秤(30 )的粉秤除塵口通過粉秤氣道(33 )連通至所述過渡料鬥(50 )的第一除塵連通口，所述粉秤(30)的粉秤放料口連通至所述過渡料鬥(50)的過渡進料口，所述粉秤放料口與所述過渡料鬥(50)之間的通道上設置有第一開關閥(31)。
2.根據權利要求1所述的攪拌站主機系統，其特徵在於，所述骨料中間倉(20)包括中間倉氣道(22 )，所述中間倉氣道(22 )通過連通氣路(23 )連通至所述過渡料鬥(50 )。
3.根據權利要求1所述的攪拌站主機系統，其特徵在於，所述粉秤(30)包括密閉容納腔(32 )，所述粉秤氣道(33 )連通至所述密閉容納腔(32 )的頂部，所述粉秤放料口設置在所述密閉容納腔(32)的底部。
4.根據權利要求3所述的攪拌站主機系統，其特徵在於，所述攪拌主機(10)包括密閉攪拌腔(11 )，所述骨料中間倉(20 )和所述過渡料鬥(50 )均連接至所述密閉攪拌腔(11)。
5.根據權利要求1至4中任一`項所述的攪拌站主機系統，其特徵在於，所述過渡料鬥(50)的過渡出料口( 51)具有控制所述過渡出料口( 51)開閉的放料門。
6.根據權利要求1至4中任一項所述的攪拌站主機系統，其特徵在於，所述攪拌站主機系統還包括除塵器(40)，所述除塵器(40)通過引風管(21)與所述骨料中間倉(20)的倉體除塵口相連通，所述除塵器(40)的排料口連通至所述攪拌主機(10);所述除塵器(40)包括: 布袋過濾室(41)； 濾芯過濾室(42 )，所述濾芯過濾室(42 )與所述布袋過濾室(41)並排設置； 反吹清灰室(43)，所述反吹清灰室(43)設置在所述布袋過濾室(41)和所述濾芯過濾室(42 )上方，用於清掃所述濾芯過濾室(42 )和所述布袋過濾室(41)內的粉塵； 引風機(44)，所述引風機(44)設置在所述反吹清灰室(43 )上方；以及 出風口(45)，所述出風口(45)對應所述引風機(44)設置，用於排出所述除塵器(40)過濾後的空氣。
7.根據權利要求6所述的攪拌站主機系統，其特徵在於，所述除塵器(40)的排料口連通至所述過渡料鬥(50)的第二除塵連通口，在所述排料口與所述過渡料鬥(50)之間設置有控制所述排料口與所述過渡料鬥(50 )的連通狀態的第二開關閥(46 )。
8.根據權利要求6所述的攪拌站主機系統，其特徵在於，所述引風管(21)穿過所述除塵器(40)的上部後延伸至所述除塵器(40)的下部。
9.根據權利要求6所述的攪拌站主機系統，其特徵在於，所述骨料中間倉(20)與所述引風管(21)之間設置有頭罩(60)，所述引風管(21)連接至所述頭罩(60)的頂部。
10.根據權利要求1至4中任一項所述的攪拌站主機系統，其特徵在於，所述粉秤(30)為多個，各所述粉秤(30 )的粉秤放料口均連通至所述過渡料鬥(50 )。
11.一種攪拌站，包括攪拌站主機系統，其特徵在於，所述攪拌站主機系統為權利要求1至10中任一項所述的攪拌站主機系統。
12.一種攪拌設備，包括 攪拌站主機系統，其特徵在於，所述攪拌站主機系統為權利要求I至10中任一項所述的攪拌站主機系統。
【文檔編號】B28C9/02GK103568130SQ201310435178
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月23日 優先權日:2013年9月23日
【發明者】楊立山, 肖川, 李兵, 陳阜東 申請人:中聯重科股份有限公司