一種新型高效拋丸器的製作方法
2023-04-23 02:12:01
專利名稱：一種新型高效拋丸器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種葉輪、分丸輪採用不同轉速結構的高效拋丸器。
拋丸器是用於清理、落砂、強化工件的拋丸設備中的關鍵部件。為了提高拋丸器的拋丸量和拋丸效率，國內外的已有技術中，主要是採用增大拋丸器中的定向套和分丸輪直徑的手段。其直徑的增大，可以增加彈丸的離心力，使彈丸通過定向套窗口的速度也相應增大，從而提高拋丸量。然而，增大分丸輪的直徑，往往也要增大拋丸器葉輪直徑，這樣，拋丸器的功率消耗也要相應增大。尚如不增大拋丸器葉輪直徑，則彈丸在葉片上的加速段縮短，其彈丸的打擊力也會受到影響。
本實用新型的目的在於研製一種能大幅度地提高拋丸量和拋丸效率的高效拋丸器。
該拋丸器的技術要點在於拋丸器的葉輪與分丸輪採用差速傳動結構，通過提高拋丸器分丸輪的轉速，使分丸輪的離心力增大，提高彈丸的飛行速度和彈丸在分丸輪葉片間隙中的堆集速度，使彈丸從分丸輪葉片間隙通過定向套窗口的次數由原來的一次提高到兩次以上，從而提高拋丸器的拋丸量和拋丸效率。
下面根據附圖
對該新型拋丸器的結構進一步詳細敘述。圖一給出了該拋丸器的剖面示意圖；圖二給出了該拋丸器葉輪、分丸輪的A－A剖面示意圖。
該新型拋丸器主要由分丸輪〔2〕、進丸管〔3〕、定向套〔4〕、結合盤〔5〕、密封圈〔6〕、軸承〔7〕、〔8〕、〔11〕、大皮帶輪〔12〕、小皮帶輪〔9〕、軸承壓蓋〔10〕、葉輪〔15〕、葉片〔16〕、小傳動軸〔13〕、空心軸〔14〕、護罩〔17〕和罩殼〔18〕構成。
該拋丸器的葉輪〔15〕與分丸輪〔2〕採用差速傳動。在電動機〔1〕的作用下，大皮帶輪〔12〕通過空心軸〔14〕和結合盤〔5〕帶動葉輪〔15〕和葉片〔16〕轉動，小皮帶輪〔9〕通過裝在空心軸內的小傳動軸〔13〕帶動分丸輪〔2〕高速轉動。小傳動軸〔13〕由固定在空心軸傳動機構上的軸承作支承點，其一端的支承點由軸承〔11〕固定在大皮帶輪上，另一端的支承點由軸承〔7〕固定在連接葉輪的結合盤〔5〕上。在大皮帶輪〔12〕的外側面有安裝軸承〔11〕和軸承壓蓋〔10〕的軸承孔，用軸承壓蓋防止軸承在運動時的軸向串動。在小傳動軸〔13〕連接大皮帶輪和結合盤的軸承〔11〕、〔7〕外側裝有密封圈。小皮帶輪〔9〕用平鍵安裝在小傳動軸〔13〕上，用螺母固定。小傳動軸的另一端伸入分丸輪〔2〕的固定孔，並用左旋螺母緊固。空心軸〔14〕可採用原有的支承結構。
該拋丸器在運行狀態時，其彈丸由進丸管〔3〕落入分丸輪〔2〕，在分丸輪的高速旋轉的離心作用下，彈丸沿其內徑運動到邊緣，形成一彈丸團，當彈丸團運動到定向套〔4〕窗口邊緣，就快速失去約束，按切線方向飛至葉片上，並在葉片的作用下，隨以扇面拋出。
該拋丸器設計合理，結構緊湊，具有拋丸量大，拋丸效率高等特點，通過改變小皮帶輪的直徑可以調節分丸輪的轉速，提高彈丸在分丸輪內的聚集量和堆聚速度，並充分利用葉片的有效面積，實現清理不同工件時各種所需拋丸量，是一種高效的理想拋丸設備。
權利要求1.一種高效拋丸器，其特徵在於該拋丸器的葉輪[15]與分丸輪[2]採用差速傳動結構，大皮帶輪[12]通過空心軸[14]和結合盤[5]帶動葉輪[15]的葉片[16]轉動，小皮帶輪[9]通過裝在空心軸內的小傳動軸[13]帶動分丸輪[2]高速轉動，小傳動軸[13]由固定在空心軸傳動機構上的軸承作支承點。
2.根據權利要求1所述的拋丸器，其特徵在於小傳動軸〔13〕一端的支承點由軸承〔11〕固定在大皮帶輪上，另一端的支承點由軸承〔7〕固定在連接葉輪的結合盤〔5〕上。
3.根據權利要求1所述的拋丸器，其特徵在於大皮帶輪的外側面有安裝軸承〔11〕和軸承壓蓋〔10〕的軸承孔，在小傳動軸〔13〕連接大皮帶輪和結合盤的軸承〔11〕、〔7〕外側裝有密封圈。
專利摘要本實用新型提供的高效拋丸器，其葉輪與分丸輪採用差速傳動結構，由連接大皮帶輪的空心軸通過結合盤帶動葉輪、葉片轉動，小皮帶輪通過裝入空心軸內的小傳動軸帶動分丸輪高速轉動，使彈丸的離心力和彈丸在分丸輪葉片間隙中的堆集速度得到明顯提高，增加分丸輪中彈丸團通過定向套窗口的次數，從而大大提高拋丸器的拋丸量和拋丸效率。
文檔編號B24C3/00GK2080887SQ9021908
公開日1991年7月17日 申請日期1990年9月22日 優先權日1990年9月22日
發明者韓建德, 王維倜 申請人:山東工業大學