彈性經編布帛的製作方法
2023-04-22 20:32:41 2
專利名稱：彈性經編布帛的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於構成凳子面或靠背面等的緩衝面24(以下，簡稱為「緩衝面」)的具有通氣性的網眼經編布帛，所述凳子面或靠背面等的緩衝面24張設在座椅、椅子、凳子、靠背、腳凳、坐席、沙發、床等為了支撐身體而在室內、室外、車內等使用的身體支撐裝置品(以下，稱為「凳子等」)的框架23相面對的支杆21和支杆22之間，對身體進行彈性支撐。
背景技術：
在日本特開平11-279906號公報、日本實開昭56-103080號公報以及實開昭54-139779號公報中，記載並公開了用經編機由針織紗編織成的網眼經編布帛，該網眼經編布帛形成在比形成針織紗的針編弧大的若干線圈橫列上連續的開口。在用經編機由主針織紗編織成的基底織物的線圈橫列方向或線圈縱行方向上呈一條直線狀織入夾襯絲的緯絲插入經編布帛或經絲插入經編布帛，記載、公開於如本特開平11-279907號公報以及實公平3-36555號公報中。在經編布帛中織入彈力絲的技術，記載、公開在日本特開平11-279907號公報、日本特許第3096356號公報以及特公昭62-60489號公報中。在日本特許第3096356號公報中記載、公開了，作為在織入經編布帛中的彈力絲使用聚醚系酯彈力絲的技術。
現有技術中，在經絲25中使用纖度為2000(dtex)左右的單絲彈力絲，在緯絲26中使用表觀粗度比經絲25粗的蓬鬆的多纖維捲曲加工絲，如圖5所示，以排列在織幅方向上的8條經絲為一組，每打緯1次緯絲(每1投梭(ピツク))，就改變其各組的8條經絲的開口運動和與其相鄰的另一組的8條經絲的開口運動，而且，各組的8條經絲25a-25b、25a-25b、25a-25b、25a-25b經過2條成為一對的開口運動經2回打緯而被打緯的2條緯絲26a、26b形成將8條經絲束住的紗羅組織，嘗試了將通過這樣而在表面織出蜂巢狀基底模樣的彈性織物27，使用在凳子等的緩衝面24上。
將網眼經編布帛使用在凳子等的緩衝面上時，可以獲得通氣性好、清涼而沒有蒸騰感的凳子等，但是，在使用中漸漸會在網眼經編布帛上產生鬆弛褶皺，緩衝面會凹陷而變得不能使用。這一點，在將彈力絲作為夾襯絲織入基底織物而成的緯紗夾襯經編布帛或經紗夾襯經編布帛，藉助彈力絲將使用中緩衝面上產生的凹坑或鬆弛褶皺消除，因而，可以獲得具有耐久性的凳子等。為此，需要緻密地織入單絲纖度在1500(dtex)以上的粗的單絲彈力絲，以使該彈力絲在長度方向上拉伸10％時的拉伸應力成為100(N/5cm)以上。然而，由於這樣的單絲纖度粗的單絲彈力絲如吊線那樣平滑，表面光澤強，所以，經編布帛會失去細纖維的起伏覆蓋著的纖維製品所特有的柔軟樸素的纖細的外觀，表面會呈現單調的類似於塑料製品的外觀，降低使用它的凳子等的商品價值。
特別是，如圖5所示，織入粗的單絲彈力絲的彈力織物，其單絲彈力絲像踏踏米表面的藺草那樣，緻密地露在織物表面，表面光澤強，表面平滑而容易打滑，身體載置在使用它的緩衝面上時會滑動而不穩定，得不到沉穩的感覺。而且，如圖5所示，描畫出蜂巢狀基底模樣的彈力織物，由在織幅方向上鋸齒狀曲折的緯絲構成其蜂巢狀基底模樣，在其織幅方向上作用張力的話，緯絲伸長，直至變成一條直線狀，因而，缺少顯著形狀穩定性，不能構成耐用性高的緩衝面。
發明內容
在此，本發明的目的在於獲得這樣的彈性經編布帛，即，不會在用於凳子等的緩衝面上時因體重而產生凹坑或鬆弛褶皺(所謂的，伴隨疲勞的塑性變形乃至永久變形所產生的布帛的塌陷)，形狀穩定性優秀而不發生線圈移距，通氣性充分，不造成蒸騰感，載置身體時難以滑動，感觸柔軟，能賦予沉穩感覺，表面光澤少，不呈現類似於塑料製品的單調外觀，被纖維製品特有的細的起伏所覆蓋的豪華的商品價值高的彈性經編布帛。
本發明涉及的彈性經編布帛的第1特徵是在上述第1特徵之外，還具有下述要素a)、b)、c)、d)a)基底織物10使用經編機以主針織紗編織而成；b)主彈力絲14被織入所述基底織物10中，在線圈橫列方向C或線圈縱行方向W上連續成一條直線狀；c)主夾襯絲15被織入所述基底織物10中，在線圈橫列方向C或線圈縱行方向W上連續成一條直線狀；d)所述主夾襯絲15，比所述主針織紗和所述主彈力絲14中的任一個都蓬鬆，而且表觀粗度比主針織紗和主彈力絲14中的任一個都粗。
該彈性經編布帛，表面由無數的纖維構成，在光反射少的主夾襯絲15的抑制作用下，因主彈力絲14而具有的彈性經編布帛的表面光澤和平滑性，不會造成單調的塑料製品的感覺。而且，由於該主夾襯絲15蓬鬆、表觀粗度粗，所以，其表面的纖維毛茸和毛圈(パイル)纖維不會被主針織紗的沉降弧18壓住，會從沉降弧18與沉降弧18之間鑽出而突出到彈性經編布帛的表面，由此，使彈性經編布帛的手觸感好，適於用作凳子等的緩衝面。
本發明涉及的彈性經編布帛的第2特徵是，具有下述要素a)、b)a)在所述基底織物10上形成開口16，所述開口16比所述主針織紗形成的針編弧17大、在若干線圈橫列上連續；b)所述基底織物10形成為網狀。
該彈性經編布帛被編織成多孔織物(ポ一ラス)，主夾襯絲15的纖維毛茸和毛圈纖維容易從其開口16突出到表面，可藉助其纖維毛茸或毛圈纖維來抑制表面光澤，同時，可由其表面的細的開口16來抑制表面光澤，呈現穩重的外觀，提高透氣性，賦予清涼感覺，適合用於凳子等的緩衝面而不會產生蒸騰感，容易符合凳子等的框架23的形狀地設置成形。
本發明涉及的彈性經編布帛的第3特徵是，在上述1或2中的任一特徵之外，還具有下述要素a)、b)、c)、d)a)構成基底織物10的主針織紗，由被各自不同的梳節引導的第一主針織紗11和第二主針織紗12的至少2種針織紗構成；b)第一主針織紗11形成在線圈縱行方向W上連續的鏈狀線圈列19；c)第二主針織紗12，形成與所述第一主針織紗的針編弧17a成為一體的針編弧17b；d)第二主針織紗12，在相鄰的第一主針織紗和第一主針織紗分別相鄰形成的鏈狀線圈列19a與鏈狀線圈列19b之間移動，將所述相鄰鏈狀線圈列19a和鏈狀線圈列19b連接。
該彈性經編布帛，主彈力絲和主彈力絲沿第一針織紗的鏈狀線圈列平行排列，主彈力絲和主夾襯絲容易織入基底織物中，易於進行針織。而且，緯紗夾襯彈性經編布帛對應主彈力絲和主夾襯絲中補強著的線圈橫列方向上的強度，由第一主針織紗和鏈狀線圈列19來確保線圈縱行方向上的強度，取得線圈橫列方向和線圈縱行方向的強度平衡，提高形狀穩定性。
本發明涉及的彈性經編布帛的第4特徵是，在上述第1和第2任一特徵之外，還具有下述要素a)、b)、c)、d)a)構成基底織物10的所述主針織紗，由被各自不同的梳節引導的第一主針織紗11和第二主針織紗12和第三主針織紗13的至少3種針織紗構成；b)第一主針織紗11形成在線圈縱行方向W上連續的鏈狀線圈列19；c)第二主針織紗12和第三主針織紗13，與第一主針織紗的針編弧17a成為一體，形成各自不同的針編弧17b、17c；d)第二主針織紗12和第三主針織紗13，在相鄰的第一主針織紗和第一主針織紗分別形成的鏈狀線圈列19a與鏈狀線圈列19b之間移動，將所述相鄰鏈狀線圈列19a和鏈狀線圈19b列連接。
這樣構成的彈性經編布帛，兩條鏈狀線圈列19a、19b在若干個線圈橫列上被第二主針織紗和第三主針織紗綁束，造成將開口16和開口16分隔開的粗的條紋，使開口16的形狀被這兩條鏈狀線圈列19a、19b的粗的紋理筐住而形狀穩定，透氣性高，形狀穩定性優秀，適合用於凳子等的緩衝面。而且，將開口和開口分隔開的紋理由兩條鏈狀線圈列19a、19b形成因而粗大，其紋理的表面，由構成兩條鏈狀線圈列19a、19b的主針織紗的多根沉降弧18和構成主針織紗的無數的纖維形成的細小起伏構成，因此對光的反射少，通過該紋理也可以抑制主彈力絲14的光澤和平滑性，由於通過該紋理和開口16描畫出網眼的模樣，所以彈性經編布帛成為適合用於凳子等的緩衝面的裝飾上的豪華的織物。
本發明涉及的彈性經編布帛的第5特徵是，在上述第1和第2特徵的任一特徵之外，還具有下述要素a)a)構成所述主針織紗的聚合體是聚醚系酯。
該彈性經編布帛，在張設在框架23上適用於凳子等的緩衝面24上時，不會因使用時受到的體重而大幅度沉陷或晃動，可以穩定地支撐體重，不會造成伴隨疼痛的硬的感觸，可以賦予適度的緩衝感覺。而且，通過在主針織紗和主夾襯絲上使用聚酯多纖維人造絲，彈性經編布帛可以進行一浴式染色。
本發明涉及的彈性經編布帛的第6特徵是，在上述第1和第2任一特徵之外，還具有下述要素a)a)所述主針織紗，是以聚醚系酯作為芯成分聚合體、以熔點比所述芯成分聚合體低的熱粘附性聚合體作為鞘成分聚合體的熱粘附性芯鞘複合纖維。
該彈性經編布帛，進行乾熱處理的話，主彈力絲和主針織紗就熔融粘著，反覆伸縮也不會發生網眼錯位，在形狀穩定性和耐磨性方面優秀，適合用作凳子等的緩衝面。
本發明涉及的彈性經編布帛的第7特徵是，在上述第3或第4任一特徵之外，還具有下述要素a)a)構成第一主針織紗11的聚合物，是聚醚系酯。
該彈性經編布帛，不僅在主彈力絲14的連續方向上，而且在該主彈力絲14的交叉方向上也富有彈性，在張設在框架23上用於凳子等的緩衝面24上時不會受到反覆伸縮而產生鬆弛褶皺(塑性變形、永久變形所造成的塌陷)，即使在體重作用下大幅沉降也不會產生伴隨疼痛的硬的感觸，可以產生能全面均勻地支撐體重的緩衝感。
本發明涉及的彈性經編布帛的的8特徵是，在上述第3或第4任一特徵之外，還具有下述要素a)a)所述第一主針織紗11，是以聚醚系酯作為芯成分聚合體、以熔點比所述芯成分聚合體低的熱粘附性聚合體作為鞘成分聚合體的熱粘附性芯鞘複合纖維。
該彈性經編布帛，進行乾熱處理的話，主彈力絲和主針織紗就熔融粘著，反覆伸縮也不會發生網眼錯位，在形狀穩定性和耐磨性方面優秀，適合用作凳子等的緩衝面。
本發明涉及的彈性經編布帛的第9特徵是，在上述第1或第2或第3或第4或第5或第6或第7或第8任一特徵之外，還具有下述要素a)a)主彈力絲14和所述主夾襯絲15，被分別織入基底織物10的不同線圈橫列中。
該彈性經編布帛，主彈力絲14和主夾襯絲15隔著主針織紗的針編弧17和沉降弧18平行排列，張設到框架23上使用於凳子等的緩衝面24上而伸縮的主彈力絲14不會與主夾襯絲接觸，因此，主彈力絲14不容易與主夾襯絲15摩擦而產生磨耗，而且，主彈力絲14的伸縮動作也不會與主夾襯絲15相干涉，成為適合用於凳子等的緩衝面的伸縮性和耐磨性優秀的織物。
本發明涉及的彈性經編布帛的第10特徵是，在上述第1和第2第3或第4或第5或第6或第7或第8和第9的任一特徵之外，還具有下述要素a)a)所述主夾襯絲15，是從軸絲引出絨頭纖維、由所述絨頭纖維將軸絲覆蓋的包芯線。
該彈性經編布帛，主夾襯絲(包芯線)15的絨頭纖維突出到表面而起到防滑作用，適合用於凳子等的緩衝面24上而不發生滑動地穩定支撐身體，其突出的絨頭纖維賦予了柔軟舒適的感觸，適合於凳子等的緩衝面。
本發明涉及的彈性經編布帛的的11特徵是，在上述第1和第2第3或第4或第5或第6或第7或第8或第9或第10任一特徵之外，還具有下述要素a)a)構成主彈力絲14的聚合物是聚醚系酯。
該彈性經編布帛，在張設在框架23上適用於凳子等的緩衝面24上時，不會因使用時受到的體重而大幅度沉陷或晃動，可以穩定地支撐體重，不會造成伴隨疼痛的硬的感觸，可以賦予適度的緩衝感覺。而且，通過在主針織紗和主夾襯絲上使用聚酯多纖維人造絲，使彈性經編布帛可以進行一浴染色。
本發明涉及的彈性經編布帛的第12特徵是，在上述第1和第2第3或第4或第5或第6或第7或第8或第9或第10或第11任一特徵之外，還具有下述要素a)a)所述主彈力絲14，是以聚醚系酯作為芯成分聚合體、以熔點比所述芯成分聚合體低的熱粘附性聚合體作為鞘成分聚合體的熱粘附性芯鞘複合纖維。
該彈性經編布帛，進行乾熱處理的話，主彈力絲和主針織紗就熔融粘著，反覆伸縮也不會發生網眼錯位，在形狀穩定性和耐磨性方面優秀，適合用作凳子等的緩衝面。
本發明涉及的彈性經編布帛的第13特徵是，在上述第第1和第2第3或第4或第5或第6或第7或第8或第9或第10或第11或第12任一特徵之外，還具有下述要素a)a)包含在線圈縱行方向W或線圈橫列方向C的單位間隔(1cm)內的若干條主彈力絲14的纖度合計而成的合計纖度大於或等於7000(dtex/cm)。
該彈性經編布帛，在將其張設在框架23上用於凳子等的緩衝面24上時，不會在使用時受到體重的反覆伸縮而產生鬆弛褶皺等的塌陷，富有適合用於凳子等的緩衝面24上的耐久性。
圖1是本發明涉及的彈性經編布帛的編織過程中的表面圖。
圖2是將布帛張設到框架上時的凳子的軸測圖。
圖3是本發明涉及的彈性經編布帛的編織組織圖。
圖4是本發明涉及的彈性經編布帛的表面圖。
圖5是現有技術中的彈性織物的表面圖。
具體實施例方式
在基底織物10的線圈橫列方向C或線圈縱行方向W上成一條直線狀地織入夾襯絲的緯紗夾襯經編布帛或經紗夾襯經編布帛，如上述日本特開平11-279907號公報和實公平3-36555號公報中已經被公開了。在編織彈性經編布帛時，只要使用已公開的具有緯紗夾襯裝置或經紗夾襯裝置的網眼經編機就可以。
織入主彈力絲14，是為了對基底織物賦予緩衝性和形狀穩定性，使其用於凳子等的緩衝面時不會發生凹陷或鬆弛褶皺。為此，在主彈力絲中使用粗的單絲彈力絲，該單絲彈力絲的斷裂拉伸度不小於60％，伸長到拉伸率為30％之後的彈性回復率不小於90％，單絲纖度為1000～4000(dtex)、優選為1650～2750(dtex)、更為優選為2000～2500(dtex)，拉伸10％時的拉伸應力不小於0.1(cN/dtex)、優選為0.2～0.8(cN/dtex)。而且，使呈一條直線狀連續的線圈縱行方向或線圈橫列方向上的彈性經編布帛拉伸10％時的拉伸應力F為150≤F≤600(cN/dtex)地、在基底織物10上織入主彈力絲14。為了能這樣使彈性經編布帛10％拉伸時的拉伸應力F為150≤F≤600(N/5cm)，要使將織入基底織物的在線圈縱行方向或線圈橫列方向的單位間隔內平行排列的若干根主彈力絲的纖度合計的合計纖度一般不小於7000(dtex/cm)。
作為對於拉伸應變(延伸率)彈性回復率高的彈力紗條，已知有聚酯彈力絲、聚氨酯彈力絲、以及聚醚系酯彈力絲。這些中最適合於本發明的彈力紗條是聚醚系酯彈力絲。原因是，聚酯彈力絲的10％拉伸時的拉伸應力與其他的彈力紗條相比是最強的，一般為2.2(cN/dtex)。聚醚系酯彈力絲的10％拉伸時的拉伸應力一般是0.27(cN/dtex)。聚氨酯彈力絲的10％拉伸時的拉伸應力與其他彈力紗條相比最弱，一般是0.015(cN/dtex)。
本發明的彈性經編布帛20，如圖2所示，用於張設到框架23上構成凳子等的緩衝面24。用作緩衝面24的材料的彈性經編布帛20，如果使用10％拉伸時的拉伸應力遠比聚醚系酯彈力絲弱的聚氨酯彈力絲的話，承受體重時緩衝面24大幅下沉、晃動而無法穩定地支撐體重。另一方面，如果使用10％拉伸時的拉伸應力遠比聚醚系酯彈力絲強的聚酯彈力絲的話，雖然在承受體重時不會大幅下沉，但是緩衝面24硬，身體載置到其上面時會受到難以忍受的疼痛感覺。而且，使用了10％拉伸時的拉伸應力弱的容易拉伸的聚氨酯彈力絲的彈性經編布帛，將其抻展張設到框架23上時容易產生雲斑。另一方面，使用了10％拉伸時的拉伸應力強的難以拉伸的聚酯彈力絲的彈性經編布帛，將其張設到框架23上時容易產生雲斑。而且，即使進行抻展，也難以消除張設之前產生在彈性經編布帛上的摺疊褶皺和布紋扭曲等。而且，使用了10％拉伸時的拉伸應力強而難以延伸的聚酯彈力絲，在彈性經編布帛的編織過程中容易產生雲斑，10％拉伸時的拉伸應力強而難以延伸的聚酯彈力絲，在彈性經編布帛的編織過程中難以追隨梳節引導件其他的部件曲折變化，使編織困難。
由此，推薦將10％拉伸時的拉伸應力明顯比聚氨酯彈力絲強、10％拉伸時的拉伸應力明顯比聚酯彈力絲弱的聚醚系酯彈力絲用於主彈力絲或主針織紗。
織入主夾襯絲15，是為了對吊線那樣單絲纖度粗、平滑而表面光澤強的單絲彈力絲(主彈力絲14)所造成的彈性經編布帛20的表面光澤和平滑加以抑制，使經編布帛所特有的柔軟樸素的纖細外觀不受到單絲彈力絲14的損害，使彈性經編布帛20不會呈現類似於塑料製品的單調的外觀。為此，在主夾襯絲15上使用紡織紗、多纖維人造絲捲曲加工紗、包芯線等，表面因若干纖維而變得蓬鬆，表觀粗度比主針織紗和主彈力絲粗，表面光澤少的多纖紗條；同時，以被織入的與一條直線狀連續的方向正交的方向(線圈縱行方向或線圈橫列方向)的平行排列的主夾襯絲15的夾襯密度根數不少於1(根/cm)，優選為不少於2(根/cm)，或者，主彈力絲7根時為不少於1根，優選為主彈力絲4根時為不少於1根的主彈力絲14的根數的比率，將主夾襯絲15織入基底織物10。主夾襯絲15的實際的總纖度為1000～5000(dtex)，優選為2000～4000(dtex)。
本發明中，使用纖度為1000～4000(dtex)的主彈力絲和纖度為1000～5000(dtex)的主夾襯絲。這些紗條14、15不同於構成基底織物10的主針織紗11、12、13，不形成針編弧和沉降弧，在形成主針織紗11、12、13的針編弧17或沉降弧18之間並絲而被夾襯織入，因此，不會妨礙彈性經編布帛的編織。
優選的主夾襯絲15，是軸絲被無數的毛圈纖維覆蓋的表觀粗度變粗的包芯線。包芯線可以是花式紗線、雪尼爾(シエニ一ル)紗線、植絨加工紗線中的任一種，上述花式紗線由加固紗纏繞在芯紗上的花線構成毛圈纖維，上述雪尼爾紗線將裁斷片狀的毛圈纖維卷繞在被合捻的數根軸絲之間並卡止住，上述植絨加工紗線將毛圈纖維靜電植絨在軸絲上而成。花式紗線可在加固紗上使用熱熔融粘著紗條(例如，東レ株式會社的產品「エルダ一」)，由加固紗將花線(毛圈纖維)熔融粘著在芯紗上。
主針織紗為第一主針織紗11和第二主針織紗12等至少兩種針織紗。基底織物10，由第一主針織紗11形成沿線圈縱行方向W連續的鏈狀線圈列19，由第二主針織紗12形成與第一主針織紗11的針編弧17a成為一體的針編弧17b，由第二主針織紗12將第一主針織紗11形成的相鄰的鏈狀線圈列19a、19b連結成圈。
將基底織物10以這樣的方式編織的理由如下。即，在將主彈力絲和主夾襯絲沿線圈縱行方向W插入而將經紗夾襯彈性經編布帛編織的場合，其主彈力絲14和主夾襯絲15沿第一主針織紗11的鏈狀線圈列19平行排列，主彈力絲14和主夾襯絲15容易織入基底織物10。而且，在主彈力絲和主夾襯絲沿線圈橫列方向C插入而將緯紗夾襯彈性經編布帛編織的場合，與被主彈力絲和主夾襯絲補強了的彈性經編布帛的線圈橫列方向C的強度相對應的線圈縱行方向W上的強度，可以由第一主針織紗的鏈狀線圈列來確保。
主針織紗最好由第一主針織紗11和第二主針織紗12和第三主針織紗13等至少三種針織紗構成。在該場合下，由第一主針織紗11形成沿線圈縱行方向W連續的鏈狀線圈列19，由第二主針織紗12和第三主針織紗13將兩根第一主針織紗在若干個線圈橫列上形成的兩條鏈狀線圈列19a、19b包纏補強。進而，上述每若干個線圈橫列就將第二主針織紗12和第三主針織紗13向相互相反的線圈橫列方向移動一個線圈縱行，由該第二主針織紗12和第三主針織紗13將不同的兩根第一主針織紗11在若干個線圈橫列上形成的兩條鏈狀線圈列19a、19b包纏補強。由此，形成由在若干線圈橫列上補強的線圈橫列方向C上的左右的鏈狀線圈列，和線圈縱行方向W上的前後的鏈狀線圈列圍合的開口。
進而，為了提高彈性經編布帛的強度合形狀穩定性，在主彈力絲或主針織紗的至少任何一方上，優選地，在主彈力絲或第一主針織紗的至少任何一方上，使用以聚醚系酯作為芯成分聚合體、以熔點比所述芯成分聚合體低的熱粘附性聚合體作為鞘成分聚合體的熱粘附性芯鞘複合纖維。而且，在彈性經編布帛編織之後進行乾熱處理，使主彈力絲和主針織紗熔融粘著。這樣一來，基底織物的針編弧和沉降弧的形狀變得穩定。而且，由於主彈力絲和主夾襯絲熔融粘著固定在基底織物中，所以消除了線圈組織變形。作為熱粘附性芯鞘複合彈力絲，以低熔點的聚醚酯彈性體作為鞘成分、以高熔點的聚醚酯彈性體作為芯成分的兼有熱熔融粘著性和熱收縮性的芯鞘複合長絲彈力絲(東洋紡織株式會社，產品名ダイヤフロ一ラ)是公知的。
主針織紗的總纖度不大於主彈力絲的總纖度的二分之一，優選為不大於其四分之一，一般為100～800(dtex)，優選為300～800(dtex)。在第一主針織紗11上使用以低熔點的聚醚酯彈性體作為鞘成分、以高熔點的聚醚酯彈性體作為芯成分的兼有熱熔融粘著性和熱收縮性的芯鞘複合長絲彈力絲的場合下，推薦在第二主針織紗12和第三主針織紗13上使用現為材料與第一主針織紗11近似的容易熔融粘著的聚酯·多纖維人造絲。
為了使彈性經編布帛染色容易，那樣地在主彈力絲上使用聚醚系酯彈力絲、在第一主針織紗上使用聚醚系酯彈力絲或聚酯·多纖維人造絲、在第二主針織紗和第三主針織紗上使用聚酯·多纖維人造絲，同時，在主夾襯絲上也使用聚酯·多纖維人造絲。也就是說，將構成彈性經編布帛的纖維材料的染色性統一。聚醚系酯彈力絲和聚酯·多纖維人造絲在提高彈性經編布帛的耐光性上，是在紡紗原料聚合物中添加了顏料而進行紡紗的紡前染色纖維·紗條，根據需要進行染色。這樣，使染色前的聚醚系酯彈力絲和聚酯·多纖維人造絲為紡前染色纖維·紗條，可以使其後的染色有效地進行。
在彈性經編布帛中，主彈力絲14和主夾襯絲15平行排列，主彈力絲14受到主夾襯絲15的制約而難以伸縮。為了緩和這樣的主夾襯絲造成的制約，在主彈力絲中使用熱收縮率比主夾襯絲高的彈力絲，在精加工時或染色加工時將彈性經編布帛加熱使主彈力絲熱收縮即可。這樣，在主夾襯絲上產生與主彈力絲的收縮相應的鬆弛，主夾襯絲至少可以追隨主彈力絲收縮上述鬆弛的量，從而獲得適用於凳子等的緩衝面24的彈性經編布帛。該場合下的主彈力絲的熱收縮率為10～50％即可。另外，為了使主夾襯絲能這樣追隨主彈力絲收縮，可在包芯線的軸絲上使用具有與主彈力絲同等彈性的彈力絲，或富有伸縮性的聚對本二甲酸鹽·多纖維人造絲(ポリトリメチレンテレフタレ一ト·マルチフイラメント)。
網眼經編機的隔距(ゲ一ジ)，依據主針織紗和主彈力絲以及主夾襯絲的總纖度之間的關係，以5.5隔距/cm(14隔距/英寸)乃至9.5隔距/cm(24隔距/英寸)為好。以隔距設定成這樣的網眼經編機編織彈性經編布帛時，將彈性經編布帛的線圈縱行密度設定成20～40線圈縱行/24.5mm、將線圈橫列密度設定成15～40線圈橫列/24.5cm為好。
實施例圖1是圖示編織過程中的本發明的實施例涉及的彈性經編布帛的圖。圖4是圖示本發明的實施例涉及的彈性經編布帛的圖。圖3是圖示圖4和圖1所示彈性經編布帛的編織組織的圖。
主針織紗由第一主針織紗和第二主針織紗和第三主針織紗構成。在第一主針織紗11上使用總纖度300(dtex)的聚醚系酯·單絲彈力絲。在第二主針織紗12和第三主針織紗13上，使用使用總纖度500(dtex)的聚酯·多纖維人造絲。在主彈力絲14上使用總纖度2500(dtex)的聚醚系酯·單絲彈力絲。
主夾襯絲15上使用包芯線。該包芯線以總纖度150(dtex)的聚對本二甲酸鹽·多纖維人造絲為芯紗，以200％的超餵率將總纖度150(dtex)的聚酯·多纖維人造絲捲曲加工紗卷繞在該芯紗上，進而將總纖度100(dtex)的熱熔融粘著性絲條(東レ株式會社產品「エルダ一」)卷繞在芯紗上並熔融粘著固定，構成該包芯線。
在彈性經編布帛的編織中，使用緯紗夾襯裝置和具有梳節L1和梳節L2和梳節L3三張梳節的24隔距/24.5mm的單網眼經編機。第一主針織紗11被梳節L1導紗、第二主針織紗12被梳節L2導紗、第三主針織紗13被梳節L3導紗。如圖3所示，梳節L1形成0-1/1-0/0-1/1-0/0-1/1-0/……這樣連續的一進·一出的編織組織。梳節L2形成1-0/2-3/4-5/3-2/4-5/3-2/4-5/3-2/1-0/2-3/1-0/2-3/……這樣連續的編織組織。梳節L3形成4-5/3-2/1-0/2-3/1-0/2-3/1-0/2-3/4-5/3-2/4-5/3-2/……這樣連續的編織組織。這樣編織成12線圈橫列/1花紋循環的基底織物10。
在編織基底織物的過程中，在如圖3所示的編織組織的第一線圈橫列C1和第二線圈橫列C2上插入主夾襯絲15。在與其連續的第三線圈橫列C3和第四線圈橫列C4和第五線圈橫列C5和第六線圈橫列C6上插入主彈力絲14。在與其連續的第七線圈橫列C7和第八線圈橫列C8上再次插入主夾襯絲15。在與其連續的第九線圈橫列C9和第十線圈橫列C10和第十一線圈橫列C11和第十二線圈橫列C12上再次插入主彈力絲14。這樣，將主彈力絲14和主夾襯絲15織入基底織物10。
如圖1所示，織入基底織物10的主彈力絲14和主夾襯絲15，貫穿構成主針織紗的沉降弧18的內部。在主彈力絲和主夾襯絲的單側(即，圖1中紙面的裡側)介裝著呈毛圈狀的針編弧17。而且，在另一單側(即，圖1中紙面的表面側)介裝著呈弓形的沉降弧18的一部分。為此，與主彈力絲14和主夾襯絲15露出到顯出基底織物10的針編弧17的單面(即，圖1中紙面的裡面)相比，主彈力絲14和主夾襯絲15較強地露出到顯出沉降弧18的另一單面(圖1中紙面的表面)。
其主夾襯絲15，如上所述，是用於對主彈力絲14造成的彈性經編布帛20的表面具有的光澤和平滑性加以抑制的。因此，彈性經編布帛20將較強地露出其主夾襯絲15的沉降弧面18，即如圖1所示的彈性經編布帛中圖1的紙面的表面，作為朝向表面側的凳子等的緩衝面24使用。
工業可利用性根據本發明，可以得到不會在用於凳子等的緩衝面24上時因體重而產生凹坑或鬆弛褶皺(塌陷)，形狀穩定性優秀而不發生線圈移距，通氣性充分，不造成蒸騰感，載置身體時難以滑動，感觸柔軟，能賦予沉穩感覺，表面光澤少，不呈現類似於塑料製品的單調外觀，由纖維製品特有的細纖維造成的起伏全面構成的豪華的商品價值高的適用於凳子等的緩衝面的彈性經編布帛。
權利要求
1.一種彈性經編布帛，其特徵在於，具有下述要素a)、b)、c)、d)a)基底織物使用經編機以主針織紗編織而成；b)主彈力絲被織入所述基底織物中，在線圈橫列方向或線圈縱行方向連續成一條直線狀；c)主夾襯絲被織入所述基底織物中，在線圈橫列方向或線圈縱行方向連續成一條直線狀；d)所述主夾襯絲，比所述主針織紗和所述主彈力絲中的任一個都蓬鬆，而且表觀粗度比這些主針織紗和主彈力絲中的任一個都粗。
2.如權利要求1所述的彈性經編布帛，其特徵在於，具有下述要素a)、b)a)在所述基底織物上形成開口，所述開口形成在比形成所述主針織紗的針編弧大的若干線圈橫列上；b)所述基底織物形成為網狀。
3.如權利要求1或2所述的彈性經編布帛，其特徵在於，具有下述要素a)、b)、c)、d)a)構成基底織物的所述主針織紗，由被各自不同的梳節引導的第一主針織紗和第二主針織紗的至少2種針織紗構成；b)所述第一主針織紗形成在線圈縱行方向上連續的鏈狀線圈列；c)所述第二主針織紗，形成與所述第一主針織紗的針編弧成為一體的針編弧；d)所述第二主針織紗，在相鄰的第一主針織紗和第一主針織紗分別相鄰形成的鏈狀線圈列與鏈狀線圈列之間移動，將所述相鄰鏈狀線圈列和鏈狀線圈列連接。
4.如權利要求1或2所述的彈性經編布帛，其特徵在於，具有下述要素a)、b)、c)、d)a)構成基底織物的所述主針織紗，由被各自不同的梳節引導的第一主針織紗和第二主針織紗和第三主針織紗的至少3種針織紗構成；b)所述第一主針織紗形成在線圈縱行方向上連續的鏈狀線圈列；c)這些第二主針織紗和第三主針織紗，與所述第一主針織紗的針編弧成為一體，形成各自不同的針編弧；d)所述第二主針織紗和第三主針織紗，在其相鄰的第一主針織紗和第一主針織紗分別形成的鏈狀線圈列與鏈狀線圈列之間移動，將所述相鄰鏈狀線圈列和鏈狀線圈列連接。
5.如權利要求1或2所述的彈性經編布帛，其特徵在於，具有下述要素a)a)構成所述主針織紗的聚合體是聚醚系酯。
6.如權利要求1或2所述的彈性經編布帛，其特徵在於，具有下述要素a)a)所述主針織紗，是以聚醚系酯作為芯成分聚合體、以熔點比所述芯成分聚合體低的熱粘附性聚合體作為鞘成分聚合體的熱粘附性芯鞘複合纖維。
7.如權利要求3或4所述的彈性經編布帛，其特徵在於，具有下述要素a)a)構成所述第一主針織紗的聚合物是聚醚系酯。
8.如權利要求3或4所述的彈性經編布帛，其特徵在於，具有下述要素a)a)所述第一主針織紗，是以聚醚系酯作為芯成分聚合體、以熔點比所述芯成分聚合體低的熱粘附性聚合體作為鞘成分聚合體的熱粘附性芯鞘複合纖維。
9.如權利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的彈性經編布帛，其特徵在於，具有下述要素a)a)所述主彈力絲和所述主夾襯絲，被分別織入基底織物的不同線圈橫列中。
10.如權利要求1或2或3或4或5或6或7或8和9所述的彈性經編布帛，其特徵在於，具有下述要素a)a)所述主夾襯絲，是從軸絲引出絨頭纖維、由所述絨頭纖維將軸絲覆蓋的包芯線。
11.如權利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10所述的彈性經編布帛，其特徵在於，具有下述要素a)a)構成所述主彈力絲的聚合物是聚醚系酯。
12.如權利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11所述的彈性經編布帛，其特徵在於，具有下述要素a)a)所述主彈力絲，是以聚醚系酯作為芯成分聚合體、以熔點比所述芯成分聚合體低的熱粘附性聚合體作為鞘成分聚合體的熱粘附性芯鞘複合纖維。
13.如權利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12所述的彈性經編布帛，其特徵在於，具有下述要素a)a)包含在線圈縱行方向或線圈橫列方向的單位間隔(1cm)內的若干條所述主彈力絲的纖度合計而成的合計纖度大於或等於7000(dtex/cm)。
全文摘要
由經編機以主針織紗(11、12、13)編織，在比形成主針織紗的針編弧(17)大的若干線圈橫列上形成連續的開口(16)，成為網眼狀的基底織物(10)的線圈橫列方向(C)或線圈縱行方向(W)上，呈一條直線狀地織入比主針織紗粗的的主彈力絲(14)和比該主彈力絲(14)蓬鬆的表觀粗度粗的主夾襯絲(15)。根據本發明，可以得到不會在用於凳子等的緩衝面上時因體重而產生凹坑或鬆弛褶皺，形狀穩定性優秀而不發生線圈移距，通氣性充分，不造成蒸騰感，載置身體時難以滑動，感觸柔軟，能賦予沉穩感覺，表面光澤少，不呈現類似於塑料製品的單調外觀，被纖維製品特有的細的起伏覆蓋的豪華的商品價值高的彈性經編布帛。
文檔編號D04B21/18GK1678783SQ03821049
公開日2005年10月5日 申請日期2003年8月28日 優先權日2002年9月9日
發明者平山弘昭, 堀昭彥 申請人:株式會社川島織物