一種基於DCS的硫酸鉀自動配料裝置的製作方法

2023-04-23 11:29:21

本實用新型屬於機電自控技術領域，具體的講涉及一種基於DCS的硫酸鉀自動配料裝置。

背景技術：

硫酸鉀主要由硫酸和氯化鉀兩種原材料反應製得，曼海姆爐是生產硫酸鉀的重要設備。傳統的給料系統中硫酸主要是通過球閥手動控制，並實時觀察玻璃流量計刻度來控制給料量，氯化鉀通過變頻電機改變給料系統的功率控制給料量，兩種原材料同時進入反應爐進行混合配料。

但是硫酸流量完全採用手動控制受液面壓力影響較大，易導致其流量不均衡；另外氯化鉀缺乏投入量數據，完全憑藉工人經驗、物料的堆積密度和料倉物料多少影響決定進料量，極易造成給料量不穩定；再者，兩種物料沒有任何數據互動，配比關係不能達到與生產標準完全一致，嚴重影響了成品質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是提供一種原料配比控制穩定、自動化水平高的基於DCS的硫酸鉀自動配料裝置。

為實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案為：

一種基於DCS的硫酸鉀自動配料裝置，主要包括與硫酸鉀反應室連接的氯化鉀供料單元、硫酸供料單元，還包括DCS控制模塊和與其通過通信總線連接的第一配料單元、第二配料單元，其中，

第一配料單元、第二配料單元用於實時採集並向DCS控制模塊發送氯化鉀、硫酸的給料量信號，接受所述DCS控制模塊發送的調整氯化鉀或硫酸的給料量的配料信號；

所述DCS控制模塊內部存儲了氯化鉀和硫酸實時給料量的標準值配比關係資料庫，DCS控制模塊在收到氯化鉀、硫酸的給料量信號後，與所述資料庫中的實時給料量標準值對比，向第一配料單元或第二配料單元發送配料信號，使氯化鉀或硫酸的給料量與資料庫中的實時給料量標準值相一致。

構成上述一種基於DCS的硫酸鉀自動配料裝置的附加技術特徵還包括：

——所述氯化鉀供料單元包括進氯化鉀料倉和與之連接的螺旋送料器；

所述第一配料單元包括與螺旋送料器連接的螺旋稱重給料機和變頻電機；

所述硫酸供料單元包括硫酸料罐和與之連接的電動調節閥；

所述第二配料單元包括與電動調節閥連接的電子流量計；

——所述硫酸料罐和電動調節閥之間設置電磁切斷閥，所述電磁切斷閥由所述DCS控制模塊通過通信總線連接。

本實用新型所提供的一種基於DCS的硫酸鉀自動配料裝置與現有技術相比，具有以下優點：其一，由於該裝置的DCS控制模塊和與其通過通信總線連接的第一配料單元、第二配料單元，第一配料單元、第二配料單元用於實時採集並向DCS控制模塊發送氯化鉀、硫酸的給料量信號，接受所述DCS控制模塊發送的調整氯化鉀或硫酸的給料量的配料信號，可以實時採集兩種反應原料的供給情況，為DCS控制模塊進行配比測量對比建立基礎環境，具有的過程監測，數據實時準確特點；其二，由於該裝置的DCS控制模塊內部存儲了氯化鉀和硫酸實時給料量的標準值配比關係資料庫，DCS控制模塊在收到氯化鉀、硫酸的給料量信號後，與所述資料庫中的實時給料量標準值對比，向第一配料單元或第二配料單元發送配料信號，使氯化鉀或硫酸的給料量與資料庫中的實時給料量標準值相一致，具有給料精準，配比穩定的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種基於DCS的硫酸鉀自動配料裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型所提供的一種基於DCS的硫酸鉀自動配料裝置的結構和工作原理作進一步的詳細說明。

如圖1所示，為本實用新型所提供的一種基於DCS的硫酸鉀自動配料裝置的結構示意圖。構成該基於DCS的硫酸鉀自動配料裝置的結構包括與硫酸鉀反應室1連接的氯化鉀供料單元2、硫酸供料單元3，還包括DCS控制模塊4和與其通過通信總線5連接的第一配料單元61、第二配料單元62，其中，

第一配料單元61、第二配料單元62用於實時採集並向DCS控制模塊4發送氯化鉀、硫酸的給料量信號，接受DCS控制模塊4發送的調整氯化鉀或硫酸的給料量的配料信號；

DCS控制模塊4內部存儲了氯化鉀和硫酸實時給料量的標準值配比關係資料庫7，DCS控制模塊4在收到氯化鉀、硫酸的給料量信號後，與資料庫7中的實時給料量標準值對比，向第一配料單元61或第二配料單元62發送配料信號，使氯化鉀或硫酸的給料量與資料庫7中的實時給料量標準值相一致。

其工作原理為：設備開機，氯化鉀和硫酸分別由其供料單元（2、3）進入，第一、第二配料單元（61、62）實時採集並向DCS控制模塊4發送氯化鉀、硫酸的給料量信號，由於DCS控制模塊4內部預先存儲了氯化鉀和硫酸實時給料量的標準值配比關係資料庫7，DCS控制模塊4在收到氯化鉀、硫酸的給料量信號後，與資料庫7中的實時給料量標準值對比，向第一配料單元61或第二配料單元62發送配料信號，使氯化鉀或硫酸的給料量與資料庫7中的實時給料量標準值相一致。

在構成上述一種基於DCS的硫酸鉀自動配料裝置的結構中，

——為了提高該自動配料裝置的機電自動控制程度和整體協調一體化，作為優選的實時方式，

上述氯化鉀供料單元2包括進氯化鉀料倉21和與之連接的螺旋送料器22；

第一配料單元61包括與螺旋送料器22連接的螺旋稱重給料機611和變頻電機612；

硫酸供料單元3包括硫酸料罐31和與之連接的電動調節閥32；

第二配料單元62包括與電動調節閥32連接的電子流量計621；

氯化鉀由料倉21進入，螺旋稱重給料機611控制料倉21中氯化鉀重量並實時採集和向DCS控制模塊4發送氯化鉀的給料量信號，硫酸由料罐31進入，電子流量計621實時採集和向DCS控制模塊4發送硫酸的給料量信號；DCS控制模塊器4收到氯化鉀和硫酸的給料量後與其內部資料庫7中氯化鉀和硫酸實時給料量的標準值做對比，通過變頻電機621調節螺旋稱重給料機611控制進入反應室1的氯化鉀數量（按照重量計數），或者通過電動調節閥32調節閥門大小使硫酸達到流量要求。

——為了防止生產中出現斷電或氯化鉀停止給料後，硫酸過量供給造成設備腐蝕甚至洩露的問題，上述硫酸料罐31和電動調節閥32之間設置電磁切斷閥622，電磁切斷閥622由DCS控制模塊4通過通信總線5連接。