一種新型孔鍵槽對稱度誤差測量量規的製作方法
2023-04-22 23:38:41
本實用新型涉及一種孔鍵槽對稱度誤差測量，尤其是孔鍵槽對稱度誤差的測量。
背景技術：
孔鍵槽對稱度誤差測量量規已經由國家知識產權局授權，專利號為201320177522.X。該測量量規是通過測量孔鍵槽中心面相對於孔中心線的位置，來確定鍵槽的對稱度誤差值。整體結構由主梁、夾緊定位塊、顯示器、測量橫梁、測頭、中心定位轉盤、中心定位組合、裝夾定位組合等部分組成。各部分結構及相互作用如下：主梁一端有槽，其餘部分截面呈矩形狀；夾緊定位塊放在槽內，夾緊定位塊通過夾緊定位組合的作用下帶動夾緊定位塊量爪移動，實現與鍵槽側面接觸；中心定位組合下面有矩形孔裝在主梁上，並可相對主梁移動；中心定位組合上裝有中心定位轉盤，中心定位組合上的軸與中心定位轉盤上的孔配合，中心定位轉盤可轉動；中心定位轉盤裝有測量橫梁，二者以鉸鏈結構連接；測量橫梁上裝有測頭及容柵式顯示器，顯示器、測頭固定在一起，並可在測量橫梁上移動。
該產品的創意思路沒有問題，只是由於產品精度高(誤差值0.02mm)，零部件的精度要求更高(誤差值0.01-0.02mm)實際生產製造過程中的零件往往達不到要求，廢品率高，不能批量生產。
技術實現要素：
為了解決現有孔鍵槽對稱度誤差測量量規製造困難的問題，本實用新型對孔鍵槽對稱度誤差測量量規的定位、測量部分的結構進行部分改進，改進後的產品精度保持不變，零件關鍵尺寸精度降低，製造難度下降。
本實用新型的技術方案是：改進主梁端的槽。其長和寬的尺寸增大，外形結構由開放變為封閉。
夾緊定位塊的量爪相應改進。外形由之字形改為直線形，且一個夾緊定位塊量爪由固定量爪代替。
改進中心定位組合、中心定位轉盤、測量橫梁等零件結構。中心定位組合、中心轉盤曲橫梁支承座代替；測量橫梁上的鉸鏈連接部分去掉，長度加長，安裝在橫梁支承座 上；橫梁支承座的矩形孔與主梁間隙配合，可相對主梁移動。
增加蓋板、底板。
產品包括測量橫梁、橫梁支承座、蓋板、顯示器、旋轉輪、底板、固定量爪、夾緊定位塊量爪、旋轉軸、測頭、緊固螺釘、主梁部分，主梁為其餘零件的載體，其餘零件安裝在它的上面，構成定位夾緊、測量兩個系統；活動的夾緊定位塊量爪的外側面、固定量爪的外側面可以分別接觸孔鍵槽的兩側面，固定量爪與底板成一體結構，旋轉輪、旋轉軸、夾緊定位塊量爪、固定量爪、蓋板、底板構成定位夾緊系統；橫梁支承座安裝在主梁上，測量橫梁安裝在橫梁支承座上，測量橫梁兩邊對稱裝有兩個測頭，測量橫梁、橫梁支承座、測頭、顯示器組成測量系統。
本實用新型有益效果是：零部件的製造難度降下來了，產品結構得到優化，產品精度指標仍保持不變。
附圖說明
下面結合附圖，對本實用新型作進一步說明。
圖1、圖2是改進前孔鍵槽對稱度誤差測量量規的結構示意圖。
零件標號數字的名稱如下：1--夾緊定位塊，2--旋轉輪，3--顯示器，4--測量橫梁，5--測頭，6--中心定位轉盤，7--主梁，8--中心定位組合，9--裝夾定位組合，10--緊固螺釘，11--夾緊定位塊量爪，12--測頭量爪。
圖3改進後孔鍵槽對稱度誤差測量量規的結構示意圖。
零件標號數字的名稱如下：13--測量橫梁，14--橫梁支承座，15--顯示器，16--蓋板，17--旋轉輪、18--底板，19--固定量爪，20--夾緊定位塊量爪，21--旋轉軸，22--測頭，23--緊固螺釘，24--主梁。
具體實施方式
①把圖3中的新型孔鍵槽對稱度誤差測量量規放在被測工件孔的端面上，轉動旋轉輪17，帶動旋轉軸21轉動，進而帶動夾緊定位塊量爪20移動，順時針轉動旋轉輪17，固定量爪19夾緊定位塊量爪20之間的距離增大，逆時針轉動旋轉輪17，固定量爪19夾緊定位塊量爪20之間的距離縮小，把固定量爪19、夾緊定位塊量爪20放入孔鍵槽內。保持固定量爪19、夾緊定位塊量爪20與孔鍵槽的底面接觸的同時，順時針旋轉旋轉輪17，使固定量爪19、夾緊定位塊量爪20的側面與孔鍵槽的側面產生壓力，直到手不能轉動旋轉輪17時為止。夾緊定位工作完成。
②每個規格產品標配兩個底板18，可根據用戶需要配備多個，不同底板區別在於 固定量爪在上面的位置不同。根據被測工件尺寸大小選擇相應底板。
③測量橫梁13上裝有靜柵，測量橫梁通過螺釘固定在橫梁支承座14上。測量橫梁13上裝有對稱的測頭22，測頭22上裝有顯示器15。
④沿主梁24長度方向移動橫梁支承座14到合適位置，擰緊緊固螺釘23，橫梁支承座14相對於主梁24的位置則固定，從而測量橫梁13、測頭22等零部件在主梁24長度方向的相對位置亦固定。
⑤測頭22安裝在測量橫梁13上，可移動。測頭上22上裝有顯示器15，顯示器15由動柵、顯示屏等組成。測量橫梁上裝有靜柵。靜柵、動柵、顯示屏等組成容柵測量系統。沿測量橫梁13長度方向(離開主梁方向)分別移動兩測頭22，使測頭22測量面與孔的內壁接觸，此時兩測頭顯示器15顯示兩測頭的移動距離，讀數值分別為a1、a2。
⑥依據系統誤差值f0，對兩顯示器3讀數值差進行修正，即f＝|a1-a2|-f0，為鍵槽對稱度誤差值。