一種刀具工裝夾具的製作方法

2023-04-25 02:13:46 7

本實用新型涉及夾具技術領域，具體為一種刀具工裝夾具。

背景技術：

在現實機械加工過程當中帶有瓶頸型的工件，因內孔的內外尺寸相差較大，使用現有刀具加工難以保證產品精度，且生產效率低，致使廢品率高，生產成本高的缺點。

為此，我們提出一種刀具用工裝夾具。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種刀具工裝夾具，以解決上述背景技術中提出的現有刀具加工難以保證產品精度，生產效率低，致使廢品率高，生產成本高的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種刀具工裝夾具，包括轉動連接銷、絲槓固定座、固定刀座、絲槓、聯軸器、伺服電機、連接口、活動刀杆、伸縮連接銷、機夾刀頭和絲母，所述固定刀座的內部設置有絲槓，且絲槓的兩端分別設置有絲槓固定座與聯軸器，所述絲槓的另一端通過聯軸器與伺服電機相連接，且伺服電機上設置有連接口，所述活動刀杆的兩端分別設置有轉動連接銷與機夾刀頭，所述伸縮連接銷與絲槓相連接，且絲槓上設置有絲母。

優選的，所述活動刀杆呈矩形或圓柱形結構。

優選的，所述伺服電機通過連接口與外部控制系統相連接。

優選的，所述轉動連接銷、伸縮連接銷分別與活動刀杆之間的配合關係要小，且活動刀杆能自由旋轉。

優選的，所述固定刀座與活動刀杆的中心位置與工具機主軸中心位置一致。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該刀具工裝夾具設置有伺服電機，通過數控操作面板的編程來控制絲槓上活動刀杆的伸縮，設置有活動刀杆，可方便的對帶有瓶頸型的工件通過瓶頸處進行內部加工，加工精度較高，可有效降低加工廢品率，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型左部結構示意圖；

圖3為本實用新型俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型活動刀杆結構示意圖。

圖中：轉動連接銷-1；絲槓固定座-2；固定刀座-3；絲槓-4；聯軸器-5；伺服電機-6；連接口-7；活動刀杆-8；伸縮連接銷-9；機夾刀頭-10；絲母-11。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種刀具工裝夾具，包括轉動連接銷1、絲槓固定座2、固定刀座3、絲槓4、聯軸器5、伺服電機6、連接口7、活動刀杆8、伸縮連接銷9、機夾刀頭10和絲母11，固定刀座3的內部設置有絲槓4，且絲槓4的兩端分別設置有絲槓固定座2與聯軸器5，絲槓4的另一端通過聯軸器5與伺服電機6相連接，且伺服電機6上設置有連接口7，活動刀杆8的兩端分別設置有轉動連接銷1與機夾刀頭10，伸縮連接銷9與絲槓4相連接，且絲槓4上設置有絲母11。

上述實施例中，具體的，活動刀杆8呈矩形或圓柱形結構，通過轉動連接銷1與固定刀座3相連，且活動刀杆8通過伸縮連接銷9與絲槓4相連接，活動刀杆8通過絲槓4驅動伸縮連接銷9沿轉動連接銷1自由轉動。

上述實施例中，具體的，伺服電機6通過連接口7與外部控制系統相連接，通過絲槓4與絲母11傳動帶動活動刀杆8進行伸縮。

上述實施例中，具體的，轉動連接銷1、伸縮連接銷9分別與活動刀杆8之間的配合關係要小，且活動刀杆8能自由旋轉。

上述實施例中，具體的，固定刀座3與活動刀杆8的中心位置與工具機主軸中心位置一致，固定刀座3與絲母11通過螺栓固定。

工作原理：在使用該刀具工裝夾具時，首先需要對整個刀具工裝夾具有一個結構上的了解，在使用時，能夠更加便捷的進行使用，首先將連接口7與外部的控制系統連接，通過數控操作面板的編程來控制絲槓4上活動刀杆8的伸縮，伺服電機6通過聯軸器5與絲槓4相連接，絲槓固定座2支撐絲槓4旋轉，通過伺服電機6帶動絲槓4順時針旋轉轉動，絲槓4通過伸縮連接銷9帶動活動刀杆8旋轉，沿轉動連接銷1順時針旋轉至與固定刀座3近似平行位置，進入工件內部後，伺服電機6帶動絲槓4逆時針旋轉，逆時針旋轉至與固定刀座3垂直方向後，開始進行內孔加工，加工結束後，將活動刀杆8退到合適位置，通過伺服電機6帶動絲槓4順時針旋轉轉動，絲槓4通過伸縮連接銷9帶動活動刀杆8旋轉，沿轉動連接銷1順時針旋轉至與固定刀座3近似平行位置後退出工件內部，回到起點，進而完成一系列操作流程。

綜上所述，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。