一種筒形多層複合材料連續化生產設備的製作方法
2023-04-24 20:42:26 1
專利名稱：一種筒形多層複合材料連續化生產設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種筒形多層複合材料連續化生產設備，是一種筒形多層複合材料連續化生產設備。
背景技術：
纏繞成型按照樹脂基體的狀態分為幹法、溼法和半乾法，與模壓、澆鑄等成型工藝相比，纏繞成型的製品強度高，質量穩定，易實現自動化生產，生產效率高，但受成型方式限制，僅適合製造圓柱體，球體和正曲率迴轉體等。傳統的纏繞成型織物其纖維可以單一、共紡或混雜，但成型過程中前後樹脂體系一樣，控制因素有纖維的烘乾和熱處理、浸膠質量、纏繞張力、纏繞速度、固化參數，逐層遞減張力工藝等，製得的產品多數為單一組份的產品。其力學、物理性能由所使用纖維織物、樹脂等確定，應用受限制，多做為承載支撐物、管道、容器等。傳統實現多層複合的方式是成型內管(複合材料I層)，然後將複合I層固化，固化後打磨其表面，「毛化」，然後在複合I層上繼續纏繞複合2層，依次類推，實現多層製品。那麼眾所周知，複合材料的成本巨大，工藝繁瑣、再加上工序時間長，尤其超長、超大型管材，其製造過程的成本也越來越大，生產效率低的同時，高額成本限制了其應用。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種筒形多層複合材料連續化生產設備。為了解決以上技術問題，本實用新型提供的一種筒形多層複合材料連續化生產設備，包含芯模，其特徵在於所述芯模一端連接有旋轉牽引機構，在所述芯模旁側沿其縱向方向間隔布置有至少兩個用於材料預先浸潰塗覆的浸潰裝置，所述浸潰裝置的中部設有浸潰槽、前部設有進布裝置、後部設置烘乾器，經過所述浸潰裝置塗覆的材料同步卷取至所述芯模上。本實用新型進一步的改進在於上述芯模帶有制熱功能。具有三個依次間隔布置的浸潰裝置。本實用新型的有益效果如下本實用新型提供一種筒形多層複合材料連續化生產設備，當使用紗線、條狀織物等條狀材料時，可以快速、有效、便捷的加工超長、超大管材，降低了生產成本和生產工藝的繁瑣程度，減少了生產時間，提高了生產效率；採取了預烘乾增粘工藝，可以有效的減少不同樹脂體系連接處的相互滲透影響的問題；當芯模直徑足夠大時，將環形材料裁剪，通過輥壓即可製得複合材料板材胚料，通過模壓等工藝可更為簡便的製造板材。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0012]
圖1為本實用新型結構示意圖。[0013]圖中標號示意如下1_旋轉牽引機構，2-固定頭，3-芯模，41-第一浸潰裝置， 42-第二浸潰裝置，43-第三浸潰裝置，5-條狀織物。
具體實施方式
[0014]如
圖1所示一種筒形多層複合材料連續化生產設備，包括芯模3，芯模3 —端連接 有旋轉牽引機構1，在芯模3旁側沿其縱向方向間隔布置有用於材料預先浸潰塗覆的第一 浸潰裝置41、第二浸潰裝置42、第三浸潰裝置43，每個浸潰裝置的中部設有浸潰槽、前部設 有進布裝置、後部設置烘乾器，經過所述浸潰裝置塗覆的條狀織物5同步卷取至芯模3上。[0015]條狀織物5經過設於浸潰裝置4前部的進布裝置進入到浸潰裝置4中，然後進入 設於浸潰裝置4中部的浸潰槽浸潰塗覆槽中的原料，然後再經過設於浸染裝置4後方的烘 幹器，經過烘乾器後可有效的減少不同樹脂體系連接處的相互滲透影響的問題；在本實施 例中，前述裝置並列設置三組，用以製造三層織物複合材料；條狀織物5通過浸潰裝置後， 同步卷取在芯模3上，芯模3固定頭2與旋轉牽引機構I相連，旋轉牽引機構I帶動芯模3 以一定速度旋轉並向旋轉牽引機構I方向一動，使得三組浸潰裝置4的出料同步、依次、均 勻的卷取在芯模3上；即可連續的製備加工超長、超大管材；同時芯模3帶有制熱功能將材 料更嚴密的複合在一起。[0016]織物主要為碳纖維、芳綸纖維、聚苯並雙噁唑纖維、M5纖維、陶瓷纖維以及各種纖 維的混紡、混雜纖維等；浸潰材料主要為樹脂體系，其中包括酚醛樹脂、環氧樹脂、雙馬來 醯亞胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚芳基乙炔樹脂、氰酸酯樹脂等樹脂以及其改性樹脂體系(如 有機矽改性酚醛樹脂、金屬氧化物改性酚醛樹脂等)[0017]當芯模直徑足夠大時，將環形材料裁剪，通過輥壓即可製得複合材料板材胚料，通 過模壓等工藝可更為簡便的製造板材。[0018]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變 換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護範圍。
權利要求1.一種筒形多層複合材料連續化生產設備，包含芯模，其特徵在於所述芯模一端連接有旋轉牽引機構，在所述芯模旁側沿其縱向方向間隔布置有至少兩個用於材料預先浸潰塗覆的浸潰裝置，所述浸潰裝置的中部設有浸潰槽、前部設有進布裝置、後部設置烘乾器， 經過所述浸潰裝置塗覆的材料同步卷取至所述芯模上。
2.根據權利要求1所述一種筒形多層複合材料連續化生產設備，其特徵在於具有三個依次間隔布置的浸潰裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種筒形多層複合材料連續化生產設備，包含芯模，芯模一端連接有旋轉牽引機構，在芯模旁側沿其縱向方向間隔布置有用於材料預先浸漬塗覆的浸漬裝置，浸漬裝置的中部設有浸漬槽、前部設有進布裝置、後部設置烘乾器，經過浸漬裝置塗覆的材料同步卷取至芯模上。同時，芯模帶有制熱功能；當使用紗線、條狀織物等條狀材料時，可以快速、有效的加工超長、超大管材，降低了生產成本和生產工藝的繁瑣程度，提高了生產效率；採取了預烘乾增粘工藝，可以有效的減少不同樹脂體系連接處的相互滲透影響的問題；當芯模直徑足夠大時，將環形材料裁剪，通過輥壓即可製得複合材料板材胚料，通過模壓等工藝可更為簡便的製造板材。
文檔編號B29C70/50GK202862601SQ20122057289
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月1日 優先權日2012年11月1日
發明者劉春岐, 丁雷, 譚飛, 劉麗, 李琳 申請人:鎮江鐵科橡塑製品有限公司