一種分線網切割矽棒的方法
2023-04-25 02:44:16 1
專利名稱：一種分線網切割矽棒的方法
技術領域：
本發明涉及一種矽棒切割方法，特別涉及一種分線網切割矽棒的方法。
背景技術：
目前大部分矽棒生產廠家在多晶去頭、尾的工藝上都使用帶鋸截斷或內圓截斷， 不管是帶鋸截斷還是內圓截斷，在晶棒的2個端面都會有斜面產生，帶鋸截斷一般會產生 2-3mm的斜面，內圓截斷也會產生0. 5_lmm的斜面，因為目前矽棒厚度平均在0. 18mm，而Imm 的矽棒長度就是3pcs矽棒，不光是在矽棒損失上，在矽棒切割過程中有些斜面會導致鋼在斜面上打滑、刮擦等現象，從而導致斷線，影響正常生產。
發明內容
本發明為了彌補現有技術的不足，提供了一種避免產生斜面、提高產品合格率的分線網切割矽棒的方法。本發明是通過如下技術方案實現的一種分線網切割矽棒的方法，其特徵在於包括如下步驟(1)用膠帶一根，繞在線切機的導輪上，強力膠面要向外，拴緊，將切線固定在膠帶上；(2)在控制系統中，將張力設定為5-15N ；(3)在控制系統中，進入繞線模式；(4)選擇長度為750mm-780mm的矽棒，矽棒至少要粘膠1 後才能使用，用電動升降車將矽棒安裝到工作機臺上插入槽中鎖緊，將矽棒下降到緊貼線網的位置，再將工件提升2mm到起始切割位置；(5)切割前檢驗切割設備，然後開始切割；(6)切割完成後，提升工作檯，提升速度不超過lOmm/min，當矽棒提離線網150mm 處，取出工件即得。步驟(3)中繞線模式包括如下步驟a.調節切割線運行速度，將第一根切線固定在膠帶上，繞幾圈後，用刀片固定繞線方向，在離機器導輪1釐米處或到切線入口處，貼上膠布，把線頭包緊，放入槽內；b.把第2根線放入第一槽左導輪，把繞在導輪上的線按順序對好撥到槽內；c.分線網切割導輪前留出3-4mm的切割距離，當導輪上排好30-50mm寬的線網後， 把膠帶取下；d.把線頭和靠近它的線網粘在一起，繞線模式進行線網編織即可，導輪尾部作分線網切割留出3-4mm的切割距離。因此，本發明的有益效果是矽棒生產在多晶矽去頭、尾的工藝上由以前的使用帶鋸截斷和內圓截斷改為使用分線網切割方法，可有效地避免斜面問題，可直接在矽棒切割時將兩端多餘的部分切除，在產能允許的情況下，可直接實現多晶去頭、尾；降低了矽棒端面損失和斷線損失，提高了產品合格率；降低了生產成本。 具體實施例方式該分線網切割矽棒的方法，採用如下步驟(1)用膠帶一根，繞在線切機的導輪上，強力膠面要向外，拴緊，不能鬆動，膠帶如果緊貼在導輪上，會影響線網，將切線固定在膠帶上；(2)在控制系統中，將張力設定為5-15N ；(3)在控制系統中，進入繞線模式，繞線模式採用如下步驟a.啟動右繞線輪，再啟動驅動器，通過手柄調節運行速度，使切割線速度按的比率增降；將第一根切線固定在膠帶上，繞幾圈後，用刀片固定繞線方向，離機器導輪1釐米處(或到切線入口處，滑輪矯正好後)貼上膠布，把線頭包緊，放入槽內；b.把第2根線放入第一槽左導輪，把繞在導輪上的線按順序對好撥到槽內；c.分線網切割導輪前留出3_4mm的切割距離，當導輪上排好30_50mm寬的線網後， 把膠帶取下；d.把線頭和靠近它的線網粘在一起，繞線模式進行線網編織即可，導輪尾部作分線網切割也需留出3-4mm的切割距離；(4)選擇長度為750mm-780mm的矽棒，注意矽棒至少要粘膠1 後才能使用，用電動升降車將矽棒安裝到工作機臺上，保證矽棒的粘膠合適，即保證切割時矽棒不會脫落；將矽棒插入槽中，當它到達底部時，啟動工件夾持，將工件鎖緊，矽棒及工件槽都要非常乾淨， 否則會汙染漿料，啟動手動模式，將矽棒下降到緊貼線網的位置，再將工件自動提升2mm到起始切割位置；(5)檢查收放線輪上的線是否符合下一刀的切割要求放線輪上至少要有327km 的鋼線，收線輪上廢線不能超過450km ；如線輪上的線都不符合要求，則要進行更換，準備好工具，活動扳手、烙鐵、焊錫等必須用品；用手動形式走線，觀察砂簾是否有斷簾，如有則清洗砂嘴；關閉所有門後按雙向走線形式熱機，至少需要5分鐘。停機後打開門鎖，打開側門及擋板，檢查是否有跳線，如有應及時處理，處理完後再次進行熱機直到不再出現跳線為止；檢查水、氣壓力、砂漿及控制各參數準確，關閉雙向走線，再檢查走線方向是否正確，激活斷線檢測裝置；按自動模式開始切割；(6)切割完成後，提升工件臺。注意在提升時，開始時工件臺上升速度不能超過 10mm/min,而且要保證工件臺上升時鋼線不被帶起，否則會斷線或者影響片子的質量。當矽棒提離線網後，提升至150mm處，鬆開工件夾，取出工件，在把矽棒拉出時要注意不能晃動太大，第二根矽棒拉出時不能和第一根發生碰撞。切片機多晶切割管控表
權利要求
1.一種分線網切割矽棒的方法，其特徵在於包括如下步驟(1)用膠帶一根，繞在線切機的導輪上，強力膠面要向外，拴緊，將切線固定在膠帶上；(2)在控制系統中，將張力設定為5-15N；(3)在控制系統中，進入繞線模式；(4)選擇長度為750mm-780mm的矽棒，矽棒至少要粘膠1 後才能使用，用電動升降車將矽棒安裝到工作機臺上插入槽中鎖緊，將矽棒下降到緊貼線網的位置，再將工件提升2mm 到起始切割位置；(5)切割前檢驗切割設備，然後開始切割；(6)切割完成後，提升工作檯，提升速度不超過lOmm/min，當矽棒提離線網150mm處，取出工件即得。
2.根據權利要求1所述的分線網切割矽棒的方法，其特徵在於步驟(3)中繞線模式包括如下步驟a.調節切割線運行速度，將第一根切線固定在膠帶上，繞幾圈後，用刀片固定繞線方向，在離機器導輪1釐米處或到切線入口處，貼上膠布，把線頭包緊，放入槽內；b.把第2根線放入第一槽左導輪，把繞在導輪上的線按順序對好撥到槽內；c.分線網切割導輪前留出3-4mm的切割距離，當導輪上排好30-50mm寬的線網後，把膠帶取下；d.把線頭和靠近它的線網粘在一起，繞線模式進行線網編織即可，導輪尾部作分線網切割留出3-4mm的切割距離。
全文摘要
本發明涉及一種矽棒切割方法，特別公開了一種分線網切割矽棒的方法。該分線網切割矽棒的方法，其特徵在於包括如下步驟把膠帶繞在導輪上，將切線固定在膠帶上；在控制系統中，將張力設定為5-15N，進入繞線模式；把矽棒插入工作機臺槽中鎖緊，將矽棒下降到緊貼線網的位置，再將工件提升2mm到起始切割位置；切割前檢驗然後開始切割；切割完成後，提升工作檯，當矽棒提離線網150mm處，取出工件即得。因此，本發明的有益效果是能有效地避免斜面問題，可直接在矽棒切割時將兩端多餘的部分切除，在產能允許的情況下，可直接實現多晶去頭、尾；降低了矽棒端面損失和斷線損失，提高了產品合格率；降低了生產成本。
文檔編號B28D5/04GK102172993SQ20111002629
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月25日 優先權日2011年1月25日
發明者吳春林, 沈忠良, 陳志強 申請人:山東舜亦新能源有限公司