一種大型斜F型三通加工中心工裝的製作方法

2023-04-25 02:53:56 1

本實用新型涉及機械加工設備技術領域，尤其是一種工裝夾具。

背景技術：

目前，國內外三通管件的製造基本上全部是標準件，內徑、外徑、支管角度、坡口等均按ANSI/ASME、GB等相關標準，因此所配用的模具也為標準件。隨著使用領域的不斷擴展，現有的三通標準件在使用上有很大的局限性，已經不能滿足用戶的需求，當客戶要求提供內徑、外徑、支管角度、坡口等參數與標準有偏差時，標準尺寸模具就不能滿足要，現有的三通成型都是針對標準管件的，成型方式比較局限，不適用於某些有特殊要求的三通成型，此外現有的標準模塊拆裝麻煩。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種固定穩固且便於拆裝的大型斜F型三通加工中心工裝。

為了實現本實用新型的目的，所採用的技術方案是：

本實用新型的大型斜F型三通加工中心工裝包括底板，所述底板上設有定位板和壓塊，所述定位板上設有容納斜F型三通的斜F型槽，所述底板上可拆卸地安裝有壓塊，所述斜F型三通的三個端部分別由所述壓塊壓緊固定。

本實用新型所述壓塊上設有腰孔，所述腰孔內設有鎖緊螺栓，所述壓塊沿著所述鎖緊螺栓滑動，所述鎖緊螺栓將所述壓塊鎖緊固定到所述底板上。

本實用新型所述壓塊朝向所述斜F型三通的端面上具有凸起部。

本實用新型所述凸起部的兩側設有導向限位塊，所述凸起部夾持在兩個所述導向限位塊之間。

本實用新型的大型斜F型三通加工中心工裝的有益效果是：本實用新型的大型斜F型三通加工中心工裝包括底板，所述底板上設有定位板和壓塊，所述定位板上設有容納斜F型三通的斜F型槽，所述底板上可拆卸地安裝有壓塊，所述斜F型三通的三個端部分別由所述壓塊壓緊固定，這樣斜F型三通被夾緊固定，然後可以對斜F型三通進行加工，例如切削打磨鑽孔，成型後可以對形狀和尺寸校正，從而使斜F型三通的成品性能得到提高。本實用新型的大型斜F型三通加工中心工裝成型方式簡單，容易操作，而且三組壓塊保證了夾持的穩定性，進而保證了設備的正常運轉，機加工成型後不需要整形，減輕後道工序的工作量，進一步節約了成本，提高了工作效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的大型斜F型三通加工中心工裝的結構示意圖；

圖2是本實用新型的大型斜F型三通加工中心工裝的側視圖；

圖3是本實用新型的斜F型三通的結構示意圖。

其中：定位板1、斜F型三通2、斜F型槽3、壓塊4、底板5。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「徑向」、「軸向」、「上」、「下」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「設置」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1-3所示，本實施例的大型斜F型三通加工中心工裝包括底板5，底板5上設有定位板1和壓塊4，定位板1上設有容納斜F型三通2的斜F型槽3，底板5上可拆卸地安裝有壓塊4，斜F型三通2的三個端部分別由壓塊4壓緊固定，具體地，壓塊4上設有腰孔，腰孔內設有鎖緊螺栓，壓塊4沿著鎖緊螺栓滑動，鎖緊螺栓將壓塊4鎖緊固定到底板5上。

為了提高壓緊的穩定性，壓塊4朝向斜F型三通2的端面上具有凸起部，凸起部頂靠在斜F型三通2的端部，為了防止壓塊4竄動，凸起部的兩側設有導向限位塊，凸起部夾持在兩個導向限位塊之間，導向限位塊和鎖緊螺栓限定死壓塊4的位置。

上述的大型斜F型三通加工中心工裝使用方法如下：按照精加工所需尺寸首先將方坯機加工出斜F型三通2的外形，並去除毛刺，然後採用大型斜F型三通加工中心工裝夾持住斜F型三通2，然後上工具機加工，例如切削打磨鑽孔，成型後可以對形狀和尺寸校正，從而使斜F型三通2的成品性能得到提高。

應當理解，以上所描述的具體實施例僅用於解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。