一種密封型蝶閥的製作方法

2023-04-24 16:50:26

本實用新型涉及一種密封型蝶閥，屬於安全閥技術領域。

背景技術：

申請號為200720195576.3的專利公開了電磁式快速煤氣安全切斷閥，該閥由蝶閥、牽引電磁鐵、傳動杆、槓桿裝置、鎖銷、重錘和彈簧等構成，實現了在應用時不需要電機驅動來切斷煤氣，避免了在停電的時候切斷閥無法切斷而產生重大事故的隱患，同時切斷速度也比電動切斷閥快。但是存在電磁切斷時，閥板在重錘的帶動下易過度翻轉，以及翻轉慣性的原因等導致閥板易錯過垂直向的關閉位置；另外由於閥板位於水平方向為閥門開啟狀態，閥板位於垂直方向為閥門關閉狀態，故閥板的尺寸需略小於閥體的內徑，這樣才能實現閥板在閥體內的自由啟閉，此種結構對蝶閥的密封性要求很高，現有技術為在閥體與所述閥板的接觸面上均設置密封圈，此種設置，由於兩密封圈為上下向接觸密封，密封效果不好，易導致煤氣漏氣，給生產帶來安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種不會過度翻轉，具有限位功能，同時密封效果好，不易漏氣的密封型蝶閥；進一步地，本實用新型提供一種具有防爆功能的密封型蝶閥。

為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案為：

一種密封型蝶閥，包括環形的閥體，所述閥體內環中部與閥板兩端鉸接，所述閥板上連有用於控制所述閥板啟閉的傳動杆，所述閥板為不規則弧形，所述閥體內環的上部和/或下部設置有擋邊，所述閥體與所述閥板的接觸面上均設置有密封圈，所述密封圈與所述擋邊相鄰且位於所述擋邊的內側。

閥板由彈性材料製成，所述彈性材料為彈性合金，所述彈性合金包括錫磷青銅或鈹青銅。大氣壓力的垂直向的分解力使彈性合金向圓周方向微伸，進而使兩密封圈之間的結合更加緊密。

所述閥板上設置有防爆閥。

所述密封圈的材質包括耐油橡膠或氟橡膠。

所述閥板的不規則弧形為S型或者為弧形閥板上設置有若干不規則分布的凸起。

所述閥板內側設置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制櫃相連，所述控制櫃與防爆閥相連。

所述擋邊的內表面與所述閥板的外表面仿形並相互契合。

本實用新型提供的一種密封型蝶閥，擋邊的設置，具有限位功能，避免閥板在重錘的帶動下過度翻轉，以及翻轉慣性的原因等導致閥板錯過垂直向的關閉位置，本實用新型的閥板在關閉時一次即可到達垂直向；閥板為不規則弧形的設置，內外的大氣壓力均對弧形閥板施壓，大氣壓力作用於不規則型閥板上時，斜向的大氣壓力可分解為水平向的力和垂直向的力，而垂直向的力可作用於密封圈，時兩密封圈之間的結合更加緊密，故本實用新型密封效果好，不易漏氣，安全級別高；防爆閥的設置，使本實用新型具有防爆功能，進一步增強安全性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中閥板的一種結構的示意圖；

圖3為本實用新型中閥板的另一種結構的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1~圖3所示，一種密封型蝶閥，包括環形的閥體1，所述閥體1內環中部與閥板2兩端鉸接，所述閥板2上連有用於控制所述閥板2啟閉的傳動杆，所述閥板2為不規則弧形，所述閥體1內環的上部和/或下部設置有擋邊3，所述閥體1與所述閥板2的接觸面上均設置有密封圈4，所述密封圈4與所述擋邊3相鄰且位於所述擋邊3的內側。所述閥板2內側設置有壓力傳感器6，所述壓力傳感器6與控制櫃相連，所述控制櫃與防爆閥5相連。所述擋邊3的內表面與所述閥板2的外表面仿形並相互契合。

優選地，所述閥板2上設置有防爆閥5。

優選地，所述密封圈4的材質為耐油橡膠，耐油橡膠也可由氟橡膠或其他橡膠替換。

優選地，所述閥板2的不規則弧形為S型或者為弧形閥板2上設置有若干不規則分布的凸起7，或者其他不規則形狀。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出：對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。