鋼結構高空吊頂施工平臺的製作方法

2023-04-25 04:05:36

專利名稱：鋼結構高空吊頂施工平臺的製作方法
技術領域：
本發明涉及建築設備領域，尤其涉及一種鋼結構高空吊頂施工平臺。
背景技術：
現代大型公共建築中，尤其是新建大型火車站候車大廳、機場候機大廳等，跨度和高度都很大，通常採用鋼結構網架或桁架型式的屋架，並進行金屬板吊頂裝飾，頂棚上還有燈具等設備需要安裝。要進行這些高、大空間的頂棚(含附屬設備)裝飾施工，通常需要搭設施工平臺，通常有三種途徑方案1:落地式滿堂紅腳手架，採用扣件式鋼管腳手架或模塊式鋼管腳手架，鋼管和人工消耗量巨大，經濟不合理，施工周期長；方案2:搭設吊掛腳手架，搭拆複雜、安全性低，施工適用性差；方案3:現場製作簡易可升降施工平臺，通常用巻揚機拉升就位後固定，安全性差，對結構附加荷載大。

發明內容
本發明的目的是提供一種鋼結構高空吊頂施工平臺，以克服現有的腳手架，鋼管和人工消耗量巨大，施工周期長，搭拆複雜、安全性低，對結構附加荷載大的不足。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現
一種鋼結構高空吊頂施工平臺，包括平臺體、同步提升裝置和吊點懸掛裝置，所述平臺體為組合鋼桁架結構，平臺體四周設置有護欄和擋腳板，平臺體上設有四個提升裝置安裝支架，平臺體上鋪設有底板，平臺下設有尼龍萬向輪，-所述同步提升裝置為四臺吊籃提升機，同步提升裝置設置有總控制箱，總控制箱通過同步控制電路與提升機電機連接，四臺提升機可單獨動作，同步提升裝置設置有鋼絲繩同步提升限位開關、限位塊和吊籃用擺臂式安全鎖；所述吊點懸掛裝置與屋架固定，吊點懸掛裝置包括U型卡環和懸掛在U型卡環內的鋼絲繩,鋼絲繩下設重錘。
所述平臺體由四角基本單元和中間可調換單元通過高強螺栓組合而成，四角基本單元和中間可調換單元均由邊框矩形鋼管桁架和中間龍骨焊接而成，所述底板鋪設在矩形鋼管桁架邊框龍骨和中間龍骨上。
所述邊框矩形鋼管桁架的上下弦杆和兩側立杆採甩50*40*2矩形鋼管，腹杆採用25*25*2 (長*寬*壁厚)矩形鋼管，中間龍骨為40*40*2矩形鋼管，所述底板為1. 5mm厚穿孔鋼板，穿孔率30%。
本發明的有益效果為本發明鋼結構高空吊頂施工平臺，結構簡單，用鋼量少；採用組合式平臺，尺寸可調，可適用不同的尺度的鋼結構屋架，甚至可懸掛於鋼筋混凝土結構頂板上。使用時，只需將吊點鋼絲繩懸掛在鋼屋架節點處或可受荷處，便可電動升降，升到預定高度便可進行屋架下吊頂或設備安裝等施工作業，不僅可節約大量腳手架費用，而且可節約施工工期。以某大型火車站工程為例，吊頂面積60000平方米，平均高度20米，採用本發明的方案要比搭設滿堂架的方案節約經濟效益600萬元，節約工期30天，並且實現一個工程投入，多個工程受益。


圖1是本發明所述鋼結構高空吊頂施工平臺的結構示意圖2是本發明所述鋼結構高空吊頂施工平臺平臺體的結構示意圖3是本發明所述鋼結構高空吊頂施工平臺平臺體的結構俯視圖。
圖中1、平臺體；2、同步提升裝置；3、吊籃用擺臂式安全鎖；4、護欄；5、擋腳板；6、提升裝置安裝支架；7、鋼絲繩同步提升限位開關；8、限位塊；9、吊點懸掛裝置；10、鋼絲繩；11、底板；12、重錘；13、尼龍萬向輪；14、四角基本單元；15、中間可調換單元；16、邊框矩形鋼管桁架；17、中間龍骨；18、屋架；19、 U型卡環。
具體實施例方式
如圖1-3所示，本發明所述的一種鋼結構高空吊頂施工平臺，包括平臺體1、同步提升裝置2、吊點懸掛裝置9，所述平臺體1為組合鋼桁架結構，平臺體l四周設置有護欄4和擋腳板5，平臺體上設有四個提升裝置安裝支架6，平臺體l上鋪設有底板ll，平臺下設有尼龍萬向輪13;所述同步提升裝置2為四臺800型吊籃提升機，同步提升裝置2設置有總控制箱，總控制箱通過同步控制電路與提升機電機連接，四臺提升機可單獨動作，同步提升裝置2設置有鋼絲繩同步提升限位開關7、限位塊8和吊籃用擺臂式安全鎖3;所述吊點懸掛裝置9與屋架18固定，吊點懸掛裝置9包括U型卡環19和懸掛在Li型卡環內的鋼絲繩10，鋼絲繩10下設有重錘12。
所述平臺體1由四角基本單元14和中間可調換單元15通過高強螺栓組合而成，四角基本單元14和中間可調換單元15均由邊框矩形鋼管桁架16和中間龍骨17焯接而成，所述底板11鋪設在矩形鋼管桁架邊框龍骨和中間龍骨17上。
所述邊框矩形鋼管桁架16的上下弦杆和兩側立杆採用50*40*2矩形鋼管，腹杆採用25*25*2矩形鋼管，中間龍骨17為40*40*2矩形鋼管，所述底板11為1. 5咖厚穿孔鋼板，穿孔率30%。
本發明鋼結構高空吊頂施工平臺，其中的鋼結構平臺體也可以用C型鋼或矩形鋼管等製成；面板也可為鋁合金板或輕質複合板；平臺的組合尺寸根據現場需要和承載的屋架特性進行確定，基本單元和中間可調換單元的製作考慮了可連接性和組合性。在使用時，先在作業面附近組裝好平臺並移動到作業面下方，高處特種作業人員將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩懸掛在屋架18節點處(或其他受力點)並掛好人員安全繩，施工人員在平臺上操控平臺升到合適位置即可進行頂棚裝飾施工或進行安裝作業。變換工作面時，只需將平臺降至地面、鬆開鋼絲繩並移到下一工作面下方，高處特種作業人員解開鋼絲繩並在下一工作
面處重新懸掛鋼絲繩即可。作業時，施工人員必須掛好安全帶。 一個工程結束後，平臺可拆卸解體，方便轉場運輸。
權利要求
1、一種鋼結構高空吊頂施工平臺，包括平臺體(1)、同步提升裝置(2)、吊點懸掛裝置(9)，其特徵在於所述平臺體(1)為組合鋼桁架結構，平臺體(1)四周設置有護欄(4)和擋腳板(5)，平臺體上設有四個提升裝置安裝支架(6)，平臺體(1)上鋪設有底板(11)，平臺下設有尼龍萬向輪(13)；所述同步提升裝置(2)為四臺吊籃提升機，同步提升裝置(2)設置有總控制箱，總控制箱通過同步控制電路與提升機電機連接，四臺提升機可單獨動作，同步提升裝置(2)設置有鋼絲繩同步提升限位開關(7)、限位塊(8)和吊籃用擺臂式安全鎖(3)；所述吊點懸掛裝置(9)與屋架(18)固定，吊點懸掛裝置(9)包括U型卡環(19)和懸掛在U型卡環(19)內的鋼絲繩(10)，鋼絲繩(10)下設重錘(12)。
2、 根據權利要求1所述的鋼結構高空吊頂施工平臺，其特徵在於所述平 臺體(1)由四角基本單元(14)和中間可調換單元(15)通過高強螺栓組合形 成，四角基本單元(14)和中間可調換單元(15)均由邊框矩形鋼管桁架(16) 和中間龍骨(17)焊接而成，所述底板(11)鋪設在矩形鋼管桁架(16)邊框 龍骨和中間龍骨(17)上。
3、 根據權利要求2所述的鋼結構高空吊頂施工平臺，其特徵在於所述邊 框矩形鋼管桁架(16)的上下弦杆和兩側立杆採用50*40*2矩形鋼管，腹杆採 用25*25*2矩形鋼管，中間龍骨(17)為40*40*2矩形鋼管，底板(11)為1. 5mm 厚穿孔鋼板，穿孔率30%。
4、 根據權利要求1所述的鋼結構高空吊頂施工平臺，其特徵在於所述同 步提升裝置(2)為四臺800型吊籃提升機。
全文摘要
本發明涉及一種鋼結構高空吊頂施工平臺，包括平臺體、同步提升裝置、吊點懸掛裝置，所述平臺體為組合鋼桁架結構，平臺體四周設置有護欄和擋腳板，平臺體上設有四個提升裝置安裝支架，平臺體上鋪設有底板，平臺下設有尼龍萬向輪；同步提升裝置設置有總控制箱，總控制箱通過同步控制電路與提升機電機連接，四臺提升機可單獨動作，所述吊點懸掛裝置與屋架固定，吊點懸掛裝置包括U型卡環和懸掛在U型卡環內的鋼絲繩，鋼絲繩下設重錘。本發明的有益效果為本發明鋼結構高空吊頂施工平臺，結構簡單，用鋼量少；採用組合式平臺，尺寸可調，可適用於不同尺度的鋼結構屋架，甚至可懸掛於鋼筋混凝土結構頂板上。
文檔編號E04G3/30GK101672102SQ20091018051
公開日2010年3月17日 申請日期2009年10月19日 優先權日2009年10月19日
發明者武利平 申請人:中鐵建設集團有限公司