上懸式離心機餵料系統的製作方法

2023-04-25 03:25:56

專利名稱：上懸式離心機餵料系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及上懸式離心機，尤其是一種製糖行業用的上懸式離心機餵料系統。
背景技術：
如今製糖行業的上懸式離心機已從過去0. 5噸/篩的小型重力卸料離心機發展成 為1. 3 2. 5噸/篩的大型刮刀卸料離心機，一系列問題隨之而來，具體如下1.餵料分布不均勻離心機處理糖膏量大，運轉的轉性慣量也非常大，這就要求運行過程中物料在篩 籃內分布非常均勻才能保持離心機運行平穩發揮其最佳性能。現有的上懸式離心機餵料系 統大都是糖膏分配槽經閥門由管道直接連接到離心機蓋板上，蓋板下裝有滴盤閥；當入料 閥及滴盤閥門打開時，下行糖膏憑慣性向篩籃內部離心機主軸上的糖膏分配盤運動，在離 心機一定的入料速度轉動帶動下再由糖膏分配盤分布到篩籃表面。然而，實際生產中糖膏 的純度、錘度隨工藝條件而變化，糖膏稀時或純度高時流動性好，直接經滴盤閥密封板引導 朝同一個方向衝瀉至糖膏分配盤，在糖膏分配盤的阻攔下糖膏四濺散落在篩籃內表面，此 時糖膏分配盤沒有起到均勻分配作用，無法保證糖膏在篩籃內部均勻分布；糖膏濃時或純 度低時流動性非常差，從分配槽來的糖膏經閥門和滴盤閥密封板後無法觸及糖膏分配盤而 是緩緩垂落至篩籃底部，儘管在一定的離心力作用下篩籃底部的糖膏往會往上爬，但卻無 法在篩籃內部形成均勻分布。篩籃內部物料分布不均勻時，離心機運轉中會發生篩籃擺動、 振動，甚至出現「打炮」現象，嚴重影響設備壽命和生產安全。2.無法準確測定實際生產能力現有餵料檢測機構有機械式、電容式和超聲波探料。糖膏進入篩籃時，離心機有一 定的餵料速度，待探料機構檢測到物料時，已有部分糖蜜被篩出篩籃外，而由於糖膏性能波 動大，被篩出的糖蜜難以量化，所以無論哪種探料都無法準確測定離心機的實際生產能力。3.餵料速度變化無常現有上懸式離心機餵料是利用糖膏分配槽內的糖膏液位自重將其壓入離心機內 部的，由於人工操作因素糖膏液位時高時低，糖膏進入離心機的速度也快慢不一，影響了離 心機的布料均勻性及運行周期，進而影響了生產效率。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種餵料速度穩定、物料分布均勻且餵料量可準 確測定的上懸式離心機餵料系統。為解決上述技術問題本發明採用如下技術方案上懸式離心機餵料系統主要由餵 料罐和糖膏分配機構組成；餵料罐一頭經餵料閥與糖膏分配槽連接，另一頭經出料閥與糖 膏分配機構連接；糖膏分配機構上均勻設置有朝向糖膏分配盤的布料口，或者均勻分路引 布料管至篩籃內。糖膏分配機構安裝在離心機蓋板上或離心機內的糖糕分配盤上方。
餵料罐的裝料容積與離心機的生產能力相匹配。餵料罐上設有料位檢測器。餵料罐中的糖膏由壓縮空氣或機械泵推動。本發明在現有的糖膏分配槽和離心機之間加入餵料罐和糖膏分配機構，糖膏分配 機構集中均勻對稱地向離心機篩藍內噴射進料實現了布料均勻，避免了離心機不穩定運行 的狀態，保證了生產安全；容積確定的餵料罐一方面有助於準確監測實際生產量，另一方面 便於精確控制餵料速度，調節離心機運行周期，從而提高生產效率。


下面結合附圖對本發明的上懸式離心機餵料系統作進一步詳細說明。圖1是本發明的上懸式離心機餵料系統的結構示意圖。圖中1篩籃，2糖膏分配盤，3糖膏分配機構，4反饋信號線，5控制模塊，6反饋信 號線，7反饋信號線，8反饋信號線，9料位檢測器，10餵料閥，11壓縮空氣三通閥，12消聲 器，13餵料罐，14出料閥。
具體實施例方式如圖1所示，本發明的上懸式離心機餵料系統主要由餵料罐13和糖膏分配機構3 組成；當離心機的生產能力為1. 5噸/篩時，餵料罐13設計糖膏載量為1. 5噸；餵料罐13 上設有料位檢測器9 ；餵料罐13 —頭經餵料閥10與糖膏分配槽連接，另一頭經出料閥14與 糖膏分配機構3連接；糖膏分配機構3安裝在離心機蓋板上(未畫出)，糖膏分配機構3為 環形結構，中間為離心機驅動主軸穿過，其下間隔均勻地開有3個朝向糖膏分配盤2的布料 口(未畫出)；餵料罐13頂部經壓縮空氣三通閥11與壓縮空氣管道相連，三通閥11的另 一端接消聲器12。餵料系統由控制模塊5操控，該模塊經反饋信號線4、6、7、8分別與出料閥14、壓縮 空氣三通閥11、餵料閥10、料位檢測器9建立電路信號聯繫。本實施方式中控制模塊5為餵 料系統的獨立控制器，根據生產需要也可以銜接到現有離心機的PLC (可編程邏輯控制器) 系統。本實施方式中上懸式離心機餵料系統的運行過程具體如下離心機運行過程中， 控制模塊接到離心機PLC執行餵料動作指令後，通過反饋信號線4發出打開出料閥命令， 餵料罐內的糖膏隨之由來自壓縮空氣三通閥的壓縮空氣壓至糖膏分配機構，糖膏分配機構 將糖膏均勻地噴射在糖膏分配盤上，糖膏分配盤再利用離心機的餵料轉速將糖膏向四周篩 籃內面網分散，灑落在篩籃內的糖膏因自重由上至下均勻布料直至餵料罐內的物料排完為 止；當料位檢測器檢測到餵料罐內糖膏排完時，通過反饋信號線8反饋給控制模塊，控制模 塊通過反饋信號線4關掉出料閥，此後，PLC將給離心機執行下一個指令，直至下一循環周 期的餵料；關掉出料閥後，控制模塊通過反饋信號線6打開壓縮空氣三通閥，餵料罐內氣體 經消聲器排出減壓，減壓後，控制模塊經過反饋信號線7打開餵料閥開始餵料，直至料位檢 測器檢測到罐內糖膏滿後經反饋信號線8反饋給控制模塊，控制模塊通過反饋信號線7關 掉餵料閥門，然後打開壓縮空氣三通閥向餵料罐內充入壓縮空氣，等待離心機PLC將要執 行下一周期餵料動作的指令。
上述僅列舉了本發明的較佳實施方式，並非對本發明作任何形式上的限制。凡是 依據本發明的技術實質對以上實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，如從糖膏 分配機構或餵料罐上均勻分路引布料管至篩籃內，或者將糖膏分配機構安裝在離心機內的 糖膏分配盤上方的合適位置，或者將餵料罐中的糖膏由壓縮空氣推動改由機械泵推動，均 仍屬於本發明的技術方案的範圍內。
權利要求
一種上懸式離心機餵料系統，其特徵在於該系統主要由餵料罐和糖膏分配機構組成；所述餵料罐一頭經餵料閥與糖膏分配槽連接，另一頭經出料閥與糖膏分配機構連接；所述糖膏分配機構上均勻設置有朝向糖膏分配盤的布料口，或者均勻分路引布料管至篩籃內。
2.根據權利要求1所述的上懸式離心機餵料系統，其特徵在於所述糖膏分配機構安裝 在離心機蓋板上或離心機內的糖糕分配盤上方。
3.根據權利要求1所述的上懸式離心機餵料系統，其特徵在於所述餵料罐的裝料容積 與離心機的生產能力相匹配。
4.根據權利要求1所述的上懸式離心機餵料系統，其特徵在於所述餵料罐上設有料位 檢測器。
5.根據權利要求1至4任一所述的上懸式離心機餵料系統，其特徵在於所述餵料罐中 的糖膏由壓縮空氣或機械泵推動。
全文摘要
本發明公開了一種上懸式離心機餵料系統，該系統主要由餵料罐和糖膏分配機構組成；餵料罐一頭經餵料閥與糖膏分配槽連接，另一頭經出料閥與糖膏分配機構連接；糖膏分配機構上均勻設置有朝向糖膏分配盤的布料口，或者均勻分路引布料管至篩籃內。本發明在現有的糖膏分配槽和離心機之間加入餵料罐和糖膏分配機構，解決了現有餵料系統存在的餵料分布不均勻、無法準確測定實際生產能力和餵料速度變化無常等問題，從而保證了生產安全提高了生產效率。
文檔編號B04B11/04GK101934252SQ201010271779
公開日2011年1月5日 申請日期2010年9月3日 優先權日2010年9月3日
發明者李凱, 溫韜 申請人:李凱;溫韜