帶調流結構的無洩漏閥門的製作方法

2023-04-24 20:00:16

本實用新型涉及一種閥門，用於管道中流體的關閉、開啟和流量調節。

背景技術：

閥門的螺杆從閥體中伸出，螺杆與閥體之間需要密封，現有的密封結構是，在螺杆與閥體之間設置密封圈或密封填料。這種密封結構的不足之處是，螺杆轉動時會使密封件產生磨損，使密封性能下降。另外閥門的啟閉裝置由閥瓣和閥座組成，閥瓣與閥座接觸時閥門關閉，閥瓣與閥座分開時閥門開啟，在開啟狀態時可對流體的流量進行調節，閥瓣與閥門之間開啟的間隙較小，流量調節解析度不高，調流不方便。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種帶調流結構的無洩漏閥門，其能減少密封件的磨損，使閥門中的流體不會沿螺杆向外洩漏，另外還能擴大閥瓣與閥門之間開啟的間隙，提高流量調節的解析度，方便流量的調節。

本實用新型的技術方案是，一種帶調流結構的無洩漏閥門，其包括閥體1，在閥體的中心部位設置有閥座2，閥座將閥體的內腔分成上腔體和下腔體，閥座的通孔溝通上腔體與下腔體，閥座的孔口上設有閥瓣3，閥瓣的盤體能蓋住閥座的孔口，在閥瓣的盤體上向上延伸出一柱體5，在柱體中設有一段內螺紋，螺杆7旋在柱體的內螺紋中，在閥體的上部向外延伸出一法蘭6，凸字形的閥蓋10的底部與法蘭相連接，螺杆從閥蓋中伸出，轉動螺杆能使閥瓣上下運動，其特徵是，在閥瓣的柱體上套有橡膠套4，橡膠套上端的大凸緣被壓在閥蓋10與法蘭6之間，橡膠套下端密封固定連接在閥瓣的柱體或盤體上，在閥瓣的盤體的底面設有一導流筒11，導流筒配合地插在閥座的通孔中，在導流筒上豎直地設有多個條狀的導流孔12。

本實用新型的特點是，閥瓣與閥體之間通過橡膠套進行密封，閥瓣運動時橡膠套隨之伸張或收縮，橡膠套僅是內壁受到摩擦，其磨損量很小，橡膠套被磨損後不影響密封性能，閥體中的流體不會沿閥瓣的柱體向外洩漏，螺杆是旋在柱體內，閥體中的流體不可能沿螺杆向外洩漏。在調節流量時，上腔體中的流體從導流筒上的導流孔進入下腔體，有效地擴大了閥瓣與閥門之間開啟的間隙，提高流量調節的解析度，方便流量的調節。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A向剖視圖，顯示導流筒的截面。

附圖標誌分別表示：1-閥體、2-閥座、3-閥瓣、4-橡膠套、5-柱體、6-法蘭、7-螺杆、8-銷板條、9-標尺、10-閥蓋、11-導流筒、12-導流孔、13-定位套、14-銷子、15-密封墊、16-墊圈。

具體實施方式

現結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。

一種帶調流結構的無洩漏閥門，其包括閥體1，在閥體的中心部位設置有閥座2，閥座將閥體的內腔分成上腔體和下腔體，閥座的通孔溝通上腔體與下腔體，閥座的孔口上設有閥瓣3，閥瓣的盤體能蓋住閥座的孔口，在閥瓣的盤體上向上延伸出一柱體5，在柱體中設有一段內螺紋，螺杆7旋在柱體的內螺紋中，在閥體的上部向外延伸出一法蘭6，凸字形的閥蓋10的底部與法蘭相連接，螺杆從閥蓋中伸出，轉動螺杆能使閥瓣上下運動，在閥瓣的柱體上套有橡膠套4，橡膠套上端的大凸緣位於閥蓋10的底部，大凸緣下面為墊圈16，墊圈內環直徑略大於橡膠套的外徑，通過螺栓將橡膠套上端的大凸緣密封連接在法蘭6上；

橡膠套下端通過卡箍密封固定在閥瓣的柱體的根部，橡膠套下端也可以延伸出一小凸緣，該小凸緣密封連接在閥瓣的盤體上。

在閥蓋頂部的表面上設有定位套13，在螺杆的上部設有一小於螺杆直徑的杆部，該杆部從閥蓋頂部和定位套中伸出，杆部通過銷子固定在定位套上，這樣螺杆不會上下竄動而只能轉動。轉動螺杆能使閥瓣上下運動，為能顯示閥瓣的開度，在閥瓣的柱體的上部設有一銷板條8，銷板條從閥蓋的柱體5一側的條形槽中伸出，指向一標尺9，標尺固定連接在閥蓋上；銷板條還有防止閥瓣轉動的作用。

調流時，閥體上腔體中的流體進入下腔體的通道為閥瓣與閥座之間的間隙和閥座的通孔，其導流截面的面積為：

S1= dπ×b （式1）；

式1中：S1為導流截面的面積、d為閥座的通孔的直徑、b為閥瓣與閥座之間的間隙。

從式1可看出閥瓣與閥座之間的間隙b越大，導流截面就越大，但該導流截面只能小於或等於閥座的通孔截面，否則失去調流作用，閥座的通孔截面為：

S2=( d2/4) π （式2）；

式2中：S2為閥座的通孔截面、d為閥座的通孔的直徑。

令式1等於式2有：

dπ×b = ( d2/4) π（式3）；

對式3進行化簡有：

b = d/4 （式4）；

從式4可看出閥瓣與閥座之間的間隙b只能在d/4範圍內。

為擴大閥瓣與閥座之間的間隙，提高閥門開度的解析度，在閥瓣的盤體的底面設有一導流筒11，導流筒配合地插在閥座的通孔中，在導流筒上豎直地設有多個條狀的導流孔12。

導流孔的最大導流截面小於或等於導流筒內徑所形成面積；導流孔的導流截面變化關係式為：

S = b×n a （式5）；

式5中：S表示導流孔的導流截面、b表示閥瓣與閥座之間的間隙、a表示導流孔寬度尺寸，n表示導流孔的個數。

假設導流筒的筒壁很薄，筒壁的內徑接近閥座的通孔的直徑，令式5等於式2有：

b×n a = ( d2/4) π （式6）

從式6中可見，在閥座的通孔的直徑相等的情況下，設置導流筒後，通過減小導流孔的寬度和導流孔的個數，可使閥瓣與閥座之間的間隙範圍增大，提高閥門開度的解析度。