電路板防靜電周轉架中使用的隔板的製作方法

2023-04-25 03:19:41 2

電路板防靜電周轉架中使用的隔板的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電路板防靜電周轉架中使用的隔板，隔板的一端設有定位插孔和扣孔，相對的另一端設有與定位插孔匹配的定位插柱和與扣孔匹配的扣板；隔板由第一隔板和第二隔板通過可拆卸方式對合連接構成，第一隔板及第二隔板的外側面上設有插槽；第一隔板的內側面上設有凸臺，第二隔板的內側面上設有與凸臺相配合的定位孔，凸臺與定位孔過盈配合從而將第一隔板和第二隔板連接。通過採用結構在拼接兩個隔板時，將其中一隔板一端的定位插柱插入另一隔板的定位插孔內，並使與扣板與扣孔扣合，這樣就可將兩隔板可靠連接，其結構簡化，操作方便，成本低廉，並且依靠自身結構即可完成連接，無需另設連接部件。
【專利說明】電路板防靜電周轉架中使用的隔板

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電路板防靜電周轉架中使用的隔板，屬於周轉架結構設計領域。

【背景技術】
[0002]電路板在製成最終產品時，其板上會設置集成電路、電晶體、二極體等各種電子元器件，由於電路板上的電子元器件大都為緊密元件，因此在其存放和轉移的過程中需要防止磕碰而使用防靜電周轉架。該周轉架內設有隔板，將電路板插設在隔板的插槽中。為了節省空間，放置更多的電路板，通常需要將兩塊隔板拼接；現有技術中隔板的結構不合理，導致兩塊隔板的拼接操作較為繁瑣，工作效率不高。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是現有電路板防靜電周轉架中的隔板結構不合理，導致兩塊隔板在拼接時操作繁瑣，工作效率低的問題。
[0004]實現本實用新型目的的技術方案是:
[0005]一種電路板防靜電周轉架中使用的隔板，所述隔板的至少一面貫穿設置有用於插設電路板的插槽；所述隔板的一端設有定位插孔和扣孔，相對的另一端設有與所述定位插孔匹配的定位插柱和與所述扣孔匹配的扣板。
[0006]上述技術方案中，所述隔板由第一隔板和第二隔板通過可拆卸方式對合連接構成，所述第一隔板及所述第二隔板的外側面上設有所述插槽。
[0007]上述技術方案中，所述第一隔板的內側面上設有凸臺，所述第二隔板的內側面上設有與所述凸臺相配合的定位孔，所述凸臺與所述定位孔過盈配合從而將所述第一隔板和所述第二隔板連接。
[0008]上述技術方案中，所述第一隔板及所述第二隔板的端部可拆卸連接有防止插設在所述插槽內的電路板從所述插槽內退出的擋板。
[0009]上述技術方案中，所述第一隔板及所述第二隔板上設有卡孔，所述擋板上成型有與所述卡孔卡合的彈性扣。
[0010]本實用新型具有積極的效果:
[0011](I)本實用新型中，所述隔板的一端設有定位插孔和扣孔，相對的另一端設有與所述定位插孔匹配的定位插柱和與所述扣孔匹配的扣板；通過採用上述結構，在拼接兩塊隔板時，將其中一隔板一端的定位插柱插入另一隔板的定位插孔內，並使與扣板與所述扣孔扣合，這樣就可將兩隔板可靠連接，其結構簡化，操作方便，工作效率明顯提高，並且是依靠自身結構即可完成連接，無需另設連接部件，降低了成本。
[0012](2)本實用新型中，所述隔板由第一隔板和第二隔板通過可拆卸方式對合連接構成，所述第一隔板及所述第二隔板的外側面上設有所述插槽；通過採用這種結構，在周轉架中安裝有該隔板時，位於兩端的兩塊隔板中只用安裝第一隔板和第二隔板中的一塊即可，這樣一來，在每個周轉架中至少能省下一塊隔板的材料，進而降低生產成本。
[0013](3)本實用新型中，所述第一隔板的內側面上設有凸臺，所述第二隔板的內側面上設有與所述凸臺相配合的定位孔，所述凸臺與所述定位孔過盈配合從而將所述第一隔板和所述第二隔板連接；這樣一來，通過按壓使第一隔板上的凸臺與第二隔板上的定位孔配合即可將兩者連接，操作更加便捷。
[0014](4)本實用新型中，通過在所述第一隔板及所述第二隔板的端部可拆卸設置擋板能有效防止電路板從插槽內退出。
[0015](5)本實用新型中，所述第一隔板及所述第二隔板上設有卡孔，所述擋板上成型有與所述卡孔卡合的彈性扣；在安裝擋板時將彈性扣推入卡孔即可完成配合，同時拆卸擋板也比較方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的隔板的結構示意圖；
[0017]圖2為從另一角度觀察圖1所示隔板時的結構示意圖；
[0018]圖3為圖1中A處的局部放大視圖；
[0019]圖4為圖2中B處的局部放大視圖；
[0020]圖5為本實用新型的隔板中，第一隔板的結構示意圖；
[0021]圖6為本實用新型的隔板中，第二隔板的結構示意圖；
[0022]圖7為本實用新型的隔板中，擋板的結構示意圖。
[0023]圖中所示附圖標記為:1-隔板；10-卡孔；2-第一隔板；21-凸臺；3_第二隔板；31-定位孔；4-插槽；5-定位插孔；6-扣孔；7-定位插柱；8-扣板；9-擋板；91-彈性扣。

【具體實施方式】
[0024]下面結合說明書附圖對本實用新型的隔板的具體結構做以說明:
[0025]一種電路板防靜電周轉架中使用的隔板，如圖1至圖4所示，所述隔板I的至少一面貫穿設置有用於插設電路板的插槽4 ;所述隔板I的一端設有定位插孔5和扣孔6，相對的另一端設有與所述定位插孔5匹配的定位插柱7和與所述扣孔6匹配的扣板8 ;通過採用這種結構，在拼接兩塊隔板I時，將其中一隔板I 一端的定位插柱7插入另一隔板I的定位插孔5內，並使與扣板與所述扣孔6扣合，這樣就可將兩隔板I可靠連接，其結構簡化，操作方便，工作效率明顯提高，並且依靠自身結構即可完成連接，無需另設連接部件，降低了成本。
[0026]本實施例中，所述扣孔6設置在定位插孔5側壁上，所述扣板8設置在所述定位插柱7的側部，並與所述定位插柱7同向設置，這樣一來，在將所述定位插柱7與所述定位插孔5插接的同時即可完成所述扣板8與所述扣孔6扣合，操作更為方便。
[0027]本實施例中的所述隔板I由第一隔板2和第二隔板3通過可拆卸方式對合連接構成，所述第一隔板2及所述第二隔板3的外側面上設有所述插槽4 ;通過採用這種結構，在周轉架中安裝有該隔板I時，位於兩端的兩塊隔板I中只用安裝第一隔板2和第二隔板3中的一塊即可，這樣一來，在每個周轉架中至少能省下一塊隔板I的材料，進而降低生產成本。其中所述定位插柱7由第一隔板2上的一部分和所述第二隔板3上的一部分對合而構成，所述定位插孔5由第一隔板2上的一部分和所述第二隔板3上的一部分對合而構成。
[0028]參看圖5和圖6，本實施例中的所述第一隔板2的內側面上設有凸臺21，所述第二隔板3的內側面上設有與所述凸臺21相配合的定位孔31，所述凸臺21與所述定位孔31過盈配合從而將所述第一隔板2和所述第二隔板3連接；所述凸臺21與所述定位孔31過盈配合從而將所述第一隔板2和所述第二隔板3連接；這樣一來，通過按壓使第一隔板2上的凸臺21與第二隔板3上的定位孔31配合即可將兩者連接，操作更加便捷。
[0029]本實施例中，所述第一隔板2及所述第二隔板3的端部可拆卸連接有防止插設在所述插槽4內的電路板從所述插槽4內退出的擋板9，如圖2所示。
[0030]本實施例中的所述第一隔板2及所述第二隔板3上設有卡孔10，所述擋板9上成型有與所述卡孔10卡合的彈性扣91 ;在安裝擋板9時將彈性扣91推入卡孔10即可完成配合，同時拆卸擋板也比較方便，參看圖5至圖7。
[0031]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬於本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種電路板防靜電周轉架中使用的隔板，所述隔板(I)的至少一面貫穿設置有用於插設電路板的插槽⑷；其特徵在於:所述隔板⑴的一端設有定位插孔(5)和扣孔(6)，相對的另一端設有與所述定位插孔(5)匹配的定位插柱(7)和與所述扣孔(6)匹配的扣板
2.根據權利要求1所述的電路板防靜電周轉架中使用的隔板，其特徵在於:所述隔板(I)由第一隔板(2)和第二隔板(3)通過可拆卸方式對合連接構成，所述第一隔板(2)及所述第二隔板(3)的外側面上設有所述插槽(4)。
3.根據權利要求2所述的電路板防靜電周轉架中使用的隔板，其特徵在於:所述第一隔板(2)的內側面上設有凸臺(21)，所述第二隔板(3)的內側面上設有與所述凸臺(21)相配合的定位孔(31)，所述凸臺(21)與所述定位孔(31)過盈配合從而將所述第一隔板(2)和所述第二隔板(3)連接。
4.根據權利要求3所述的電路板防靜電周轉架中使用的隔板，其特徵在於:所述第一隔板(2)及所述第二隔板(3)的端部可拆卸連接有防止插設在所述插槽(4)內的電路板從所述插槽⑷內退出的擋板(9)。
5.根據權利要求4所述的電路板防靜電周轉架中使用的隔板，其特徵在於:所述第一隔板(2)及所述第二隔板(3)上設有卡孔(10)，所述擋板(9)上成型有與所述卡孔(10)卡合的彈性扣(91) ο
【文檔編號】B65D85/90GK204173300SQ201420651664
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月4日 優先權日:2014年11月4日
【發明者】劉映和 申請人:浙江三威防靜電裝備有限公司