卷式膜元件外保護網的自動纏繞機的製作方法

2023-05-07 00:37:56

專利名稱：卷式膜元件外保護網的自動纏繞機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種纏繞機，具體涉及一種卷式膜元件外保護網的自動纏繞機。
背景技術：
近年來，膜分離技術作為一種高效的分離、濃縮、提純及淨化手段，獲得了極為迅速的發展。膜分離是以對組分具有選擇性透過功能的膜為分離介質，通過在膜兩側施加(或存在)一種或多種推動力，使原料中的膜組分選擇性地優先透過膜，從而達到混合物分離，並實現產物的提取、濃縮、純化等目的的分離過程。按膜元件的形狀和組件的結構劃分，膜元件可以分為平板膜、管式膜、卷式膜和中空纖維膜四大類。卷式膜元件因其結構簡單、造價低廉、裝填密度高、物料交換效果好、處理量大而被廣泛應用。卷式膜元件一般由多孔中心管、卷繞於該中心管上的膜單元和外保護結構等部件構成。其中，膜單元包括進料流道網和膜袋，膜袋是利用膠黏劑將透過液流道網和分離膜密封粘接而成的一體式結構，用於防止進料流道網側料液與透過流道網側液體混合在一起；進料流道網將供給側料液導向分離膜表面，由分離膜分離進料流道網側料液；透過液流道網將透過分離膜的液體導向中心管；外保護結構一般為工業級膜元件用玻璃鋼外殼或衛生級膜元件用塑料外保護網，用於包裹上述的卷繞體，可以是單層或多層結構，用於加強膜元件的機械強度，保護膜元件。現有技術中，多由人工將工業級膜元件的塑料外保護網纏繞至膜單元上，纏繞時需多人參與，依次完成外保護網的纏繞、拉緊、測量膜元件尺寸、外保護網粘合固定等工序，存在纏繞不緊、膜元件尺寸不精確的缺陷，且生產效率低、成本高。
發明內容
本實用新型目的是提供一種卷式膜元件外保護網的自動纏繞機，利用本結構，夕卜保護網纏繞緊實、生產效率高、成本低。為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是:一種卷式膜元件外保護網的自動纏繞機，包括:機架、供料系統、定位系統、夾持系統、加熱系統和輔助系統；所述供料系統包括外保護網卷和固設於所述機架後側的支撐架，所述外保護網卷的捲軸旋轉支撐於該支撐架上；所述定位系統包括固設於所述機架上的左、右頂針，待加工膜元件利用其兩端的頂針孔定位於所述左、右頂針之間；所述夾持系統包括設於所述待加工膜元件下方的夾持輥、驅使該夾持輥上下往復運動的夾持輥驅動裝置；所述加熱系統包括平行設置於所述待加工膜元件上方的加熱器、驅使該加熱器上下往復運動的加熱器上下驅動裝置、以及驅使該加熱器前後往復運動的加熱器前後驅動裝置；[0012]所述輔助系統包括平行設置於所述外保護網卷上方的卡槽、平行設置於該卡槽內的壓板、驅使所述卡槽前後往復運動的卡槽驅動裝置、以及驅使所述壓板上下往復運動的壓板驅動裝置。[0013]上述的卷式膜元件外保護網的自動纏繞機還包括控制所述夾持輥驅動裝置、加熱器上下驅動裝置、加熱器前後驅動裝置、卡槽驅動裝置和壓板驅動裝置啟停的控制系統。[0014]上述技術方案中，所述定位系統還包括驅使所述左頂針旋轉的左頂針驅動馬達。[0015]上述技術方案中，所述機架上設有導軌，所述左頂針滑設於該導軌上。[0016]上述技術方案中，所述加熱器的加熱溫度為140 160°C。[0017]上述技術方案中，所述加熱器的長度不短於所述待加工膜元件的長度。[0018]優選的，所述夾持輥驅動裝置、加熱器上下驅動裝置、加熱器前後驅動裝置、卡槽驅動裝置和壓板驅動裝置均為氣缸。[0019]所述加熱器上下驅動裝置為沿所述加熱器軸向均布的3個氣缸。[0020]上述技術方案中，所述左頂針的下方設有驅動其沿所述滑軌滑動的左頂針驅動氣缸。[0021]本實用新型的工作步驟如下所述:[0022](I)開機預熱加熱器，使其溫度達到140 160°C ；[0023](2)將外保護網卷放置於支撐架上；[0024](3)啟動所述左頂針驅動裝置，調節左頂針在滑軌上的位置，從而調整左、右頂針之間的間距，將待加工膜元件定位於左、右頂針之間；[0025](4)手動拉 出外保護網的一端，並使該端自待加工膜元件和夾持輥之間穿過，繞過待加工膜元件後放置於所述卡槽內，然後啟動所述壓板驅動裝置，輸出軸伸出，推動壓板下移，將外保護網的該端夾緊於卡槽內；[0026](5)啟動夾持輥驅動裝置，輸出軸伸出，使夾持輥上升至壓緊步驟(4)中纏繞於所述待加工膜元件上的外保護網的下側；[0027](6)啟動卡槽驅動裝置，輸出軸縮回，使卡槽後退，遠離所述待加工膜元件，拉緊步驟(4)中纏繞於所述待加工膜元件上的所述外保護網；[0028](7)啟動加熱器前後驅動裝置，輸出軸伸出，使加熱器前進至所述待加工膜元件的正上方；[0029](8)啟動加熱器上下驅動裝置，輸出軸伸出，使加熱器下移至壓緊步驟(4)中纏繞於所述待加工膜元件上的外保護網的上側，並保持壓緊加熱10s，自然冷卻15s，使所述待加工膜元件和外保護網粘合固定；[0030](9)啟動所述壓板驅動裝置，輸出軸縮回，推動壓板上移，放開外保護網的端部；[0031](10)人工裁斷卡槽與待加工膜元件之間的外保護網；[0032](11)啟動所述左頂針驅動馬達，轉動待加工膜元件，開始外保護網的纏繞，直至纏繞後的卷式膜元件外徑達到設計要求；[0033](12)重複步驟(7) (8)，使所述待加工膜元件和外保護網的第二端粘合固定；[0034](13)人工裁斷外保護網，完成一個卷式膜元件外保護網的自動纏繞。[0035]由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是:[0036]1.本實用新型為半自動化設備，只需要一個人即可完成外保護網的纏繞，外保護網纏繞緊實、生產效率高、成本低。2.本實用新型的加熱器的長度不短於待加工膜元件的長度，使熱粘合過程一次完成，粘合快速。

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖；圖2是圖1中去除機架後的結構示意圖；其中:1、機架；20、外保護網卷；21、支撐架；30、左頂針；31、右頂針；40、夾持輥；50、加熱器；51、加熱器上下驅動裝置；52、加熱器前後驅動裝置；60、卡槽；61、壓板；62、卡槽驅動裝置；63、壓板驅動裝置；7、待加工膜元件。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:實施例一:參見圖1、2所示，一種卷式膜元件外保護網的自動纏繞機，包括:機架
1、供料系統、定位系統、夾持系統、加熱系統和輔助系統。所述供料系統包括外保護網卷20和固設於所述機架後側的支撐架21，所述外保護網卷20的捲軸旋轉支撐於該支撐架21上。所述 定位系統包括固設於所述機架I上的左頂針30、右頂針31、驅使所述左頂針30旋轉的左頂針驅動馬達，待加工膜元件7利用其兩端的頂針孔定位於所述左、右頂針之間。所述機架I上設有導軌，所述左頂針30滑設於該導軌上，且左頂針30的下方設有驅動其沿所述滑軌滑動的左頂針驅動氣缸。所述夾持系統包括設於所述待加工膜元件7下方的夾持輥40、驅使該夾持輥上下往復運動的夾持輥驅動裝置。所述加熱系統包括平行設置於所述待加工膜元件7上方的加熱器50、驅使該加熱器50上下往復運動的加熱器上下驅動裝置51、以及驅使該加熱器50前後往復運動的加熱器前後驅動裝置52。所述加熱器50的長度不短於所述待加工膜元件7的長度。工作時，所述加熱器50的加熱溫度為140 160°C。所述輔助系統包括平行設置於所述外保護網卷20上方的卡槽60、平行設置於該卡槽60內的壓板61、驅使所述卡槽60前後往復運動的卡槽驅動裝置62、以及驅使所述壓板61上下往復運動的壓板驅動裝置63。上述的卷式膜元件外保護網的自動纏繞機還包括控制所述夾持輥驅動裝置、加熱器上下驅動裝置、加熱器前後驅動裝置、卡槽驅動裝置和壓板驅動裝置啟停的控制系統。優選的，所述夾持輥驅動裝置、加熱器上下驅動裝置、加熱器前後驅動裝置、卡槽驅動裝置和壓板驅動裝置均為氣缸。所述加熱器上下驅動裝置51為沿所述加熱器50軸向均布的3個氣缸。本實施例的工作步驟如下所述:(I)開機預熱加熱器，使其溫度達到140 160°C ；[0055](2)將外保護網卷放置於支撐架上；[0056](3)啟動所述左頂針驅動氣缸，調節左頂針在滑軌上的位置，從而調整左、右頂針之間的間距，將待加工膜元件定位於左、右頂針之間；[0057](4)手動拉出外保護網的一端，並使該端自待加工膜元件和夾持輥之間穿過，繞過待加工膜元件後放置於所述卡槽內，然後啟動所述壓板驅動氣缸，氣缸杆伸出，推動壓板下移，將外保護網的該端夾緊於卡槽內；[0058](5)啟動夾持輥驅動氣缸，氣缸杆伸出，使夾持輥上升至壓緊步驟(4)中纏繞於所述待加工膜元件上的外保護網的下側；[0059](6)啟動卡槽驅動氣缸，氣缸杆縮回，使卡槽後退，遠離所述待加工膜元件，拉緊步驟(4)中纏繞於所述待加工膜元件上的所述外保護網；[0060](7)啟動加熱器前後驅動氣缸，氣缸杆伸出，使加熱器前進至所述待加工膜元件的正上方；[0061](8)啟動加熱器上下驅動氣缸，氣缸杆伸出，使加熱器下移至壓緊步驟(4)中纏繞於所述待加工膜元件上的外保護網的上側，並保持壓緊加熱10s，自然冷卻15s，使所述待加工膜元件和外保護網粘合固定；[0062](9)啟動所述壓板驅動氣缸，氣缸杆縮回，推動壓板上移，放開外保護網的端部；[0063](10)人工裁斷卡槽與待加工膜元件之間的外保護網；[0064](11)啟動所述左頂針驅動馬達，轉動待加工膜元件，開始外保護網的纏繞，直至纏繞後的卷式膜元件外徑達到設計要求；[0065](12)重複步驟(7) (8)，使所述待加工膜元件和外保護網的第二端粘合固定；[0066](13)人工裁斷外保護網，完成一個卷式膜元件外保護網的自動纏繞。[0067]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實 用新型的保護範圍。
權利要求1.一種卷式膜元件外保護網的自動纏繞機，其特徵在於，包括:機架(I)、供料系統、定位系統、夾持系統、加熱系統和輔助系統； 所述供料系統包括外保護網卷(20)和固設於所述機架後側的支撐架(21)，所述外保護網卷(20)的捲軸旋轉支撐於該支撐架(21)上； 所述定位系統包括固設於所述機架(I)上的左、右頂針(30，31)，待加工膜元件(7)利用其兩端的頂針孔定位於所述左、右頂針之間； 所述夾持系統包括設於所述待加工膜元件(7)下方的夾持輥(40)、驅使該夾持輥(40)上下往復運動的夾持輥驅動裝置； 所述加熱系統包括平行設置於所述待加工膜元件(7)上方的加熱器(50)、驅使該加熱器(50)上下往復運動的加熱器上下驅動裝置(51)、以及驅使該加熱器前後往復運動的加熱器前後驅動裝置(52)； 所述輔助系統包括平行設置於所述外保護網卷(20)上方的卡槽(60)、平行設置於該卡槽￠0)內的壓板(61)、驅使所述卡槽￠0)前後往復運動的卡槽驅動裝置(62)、以及驅使所述壓板￠1)上下往復運動的壓板驅動裝置(63)。
2.根據權利要求1所述的卷式膜元件外保護網的自動纏繞機，其特徵在於，還包括控制所述夾持輥驅動裝置、加熱器上下驅動裝置、加熱器前後驅動裝置、卡槽驅動裝置和壓板驅動裝置啟停的控制系統。
3.根據權利要求1所述的卷式膜元件外保護網的自動纏繞機，其特徵在於，所述定位系統還包括驅使所述左頂針(30)旋轉的左頂針驅動馬達。
4.根據權利要求1所述的卷式膜元件外保護網的自動纏繞機，其特徵在於，所述機架(I)上設有導軌，所述左頂針(30)滑設於該導軌上。
5.根據權利要求1所述的卷式膜元件外保護網的自動纏繞機，其特徵在於，所述加熱器(50)的加熱溫度為140 160°C。
6.根據權利要求1所述的卷式膜元件外保護網的自動纏繞機，其特徵在於，所述加熱器(50)的長度不短於所述待加工膜元件(7)的長度。
7.根據權利要求1所述的卷式膜元件外保護網的自動纏繞機，其特徵在於，所述夾持輥驅動裝 置、加熱器上下驅動裝置、加熱器前後驅動裝置、卡槽驅動裝置和壓板驅動裝置均為氣缸。
8.根據權利要求1或7所述的卷式膜元件外保護網的自動纏繞機，其特徵在於，所述加熱器上下驅動裝置(51)為沿所述加熱器(50)軸向均布的3個氣缸。
9.根據權利要求4所述的卷式膜元件外保護網的自動纏繞機，其特徵在於，所述左頂針(30)的下方設有驅動其沿所述滑軌滑動的左頂針驅動氣缸。
專利摘要本實用新型公開了一種卷式膜元件外保護網的自動纏繞機，包括機架、供料系統、定位系統、夾持系統、加熱系統和輔助系統；所述加熱系統包括平行設置於待加工膜元件上方的加熱器、驅使該加熱器上下往復運動的加熱器上下驅動裝置、以及驅使該加熱器前後往復運動的加熱器前後驅動裝置；所述輔助系統包括平行設置於所述外保護網卷上方的卡槽、平行設置於該卡槽內的壓板、驅使所述卡槽前後往復運動的卡槽驅動裝置、以及驅使所述壓板上下往復運動的壓板驅動裝置。本實用新型為半自動化設備，只需一個人即可完成外保護網的纏繞，外保護網纏繞緊實、生產效率高、成本低；加熱器的長度不短於待加工膜元件的長度，使熱粘合過程一次完成，粘合快速。
文檔編號B01D63/10GK203123838SQ20132011021
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月12日 優先權日2013年3月12日
發明者張永明, 邱書良 申請人:星達(姜堰)膜科技有限公司