黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料的製備方法

2023-04-25 01:07:01

專利名稱：黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料的製備方法
技術領域：
本發明屬於高分子材料製備技術領域，具體涉及一種黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料的製備方法。
背景技術：
聚醯胺是世界產量最大，應用範圍最廣的工程塑料。目前，火災發生事故比較多，很多引起火災的原因都是因為裝飾、建築材料、塑料材料不阻燃引起，致使造成更大的損失。因此，對材料的阻燃性要求逐漸嚴苛。本發明就是在探索製備高性能材料的同時兼顧改善阻燃性的問題。

發明內容

本發明的任務是要提供一種黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料的製備方法，由該方法得到的聚醯胺複合材料具有優異的阻燃效果和強度。本發明的任務是這樣來完成的，一種黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料的製備方法，其是先將按重量份數稱取的聚醯胺6樹脂50 57份、聚丙烯樹脂6 11份、增容劑5 8份、阻燃劑13 21份、填料6 11份、抗氧劑0.4^0.9份、磨碎玻璃纖維3飛份和增強纖維22 28份以及炭黑2 3.2份投入高速混合機中混合6min，高速混合機的轉速為650n/min，得到混合料；再將混合料投入並行雙螺杆擠出機中熔融擠出，經造粒後得到黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料，其中:雙螺杆擠出機的一區至十二區的溫度分別為:一區210°C，二區220°C，三區230°C，四區235°C，五區至十二區均為240°C。在本發明的一個實施例中，所述的聚醯胺6樹脂為熔點在210°C以上，特性黏度指數為2.3的聚己內醯胺樹脂。在本發明的另一個實施例中，所述的聚丙烯樹脂為共聚聚丙烯，熔指為2 3g/10min,熔點 170。。。在本發明的又一個實施例中，所述的增容劑為馬來酸酐接枝的聚丙烯，接枝率為0.6%。在本發明的再一個實施例中，所述的阻燃劑為十溴二苯乙烷。在本發明的還有一個實施例中，所述的填料為氫氧化鎂，粒徑為7000目以上。在本發明的更而一個實施例中，所述的抗氧劑為雙(2，4- 二叔丁基苯基)季戊四醇
雙二亞磷酸酯。在本發明的進而一個實施例中，所述的磨碎玻璃纖維的粒徑為150微米。在本發明的又更而一個實施例中，所述的增強纖維是指長度3_的無鹼短切玻璃纖維。在本發明的又進而一個實施例中，所述的炭黑為槽法炭黑。本發明方法得到的黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料經測試具有如下的性能指標:拉伸強度大於Iio 120MPa ;，彎曲強度大於190 220MPa ;懸臂梁缺口衝擊強度大於8 llkj/m2 ;阻燃性達到V-0(UL-94-l.5mm)。
具體實施例方式實施例1:首先，將按重量份數稱取的熔點在210°C以上並且特性黏度指數為2.3的聚己內醯胺樹脂53份、熔指為2 3g/10min並且熔點為170°C的共聚聚丙烯11份、馬來酸酐接枝的並且接枝率為0.6%的聚丙烯6份、十溴二苯乙烷21份、粒徑為7000目以上的氫氧化鎂11份、雙(2，4_ 二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯0.7份、粒徑為150微米的磨碎玻璃纖維3份、長度為3_的無鹼短切玻璃纖維28份和槽法生產的炭黑2份投入高速混合機中並且在650n/min的速度下混合6min，得到混合料；再將混合料投入並行雙螺杆擠出機中熔融擠出，經造粒後得到黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料，其中:雙螺杆擠出機的一區至十二區的溫度分別為:一區210°C，二區220°C，三區230°C，四區235°C，五區至十二區均為240°C。實施例2:首先，將按重量份數稱取的熔點在210°C以上並且特性黏度指數為2.3的聚己內醯胺樹脂50份、熔指為2 3g/10min並且熔點為170°C的共聚聚丙烯6份、馬來酸酐接枝的並且接枝率為0.6%的聚丙烯8份、十溴二苯乙烷13份、粒徑為7000目以上的氫氧化鎂6份、雙(2，4- 二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯0.9份、粒徑為150微米的磨碎玻璃纖維4份、長度為3_的無鹼短切玻璃纖維22份和槽法生產的炭黑2.4份投入高速混合機中並且在650n/min的速度下混合6min，得到混合料；再將混合料投入並行雙螺杆擠出機中熔融擠出，經造粒後得到黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料，其中:雙螺杆擠出機的一區至十二區的溫度 分別為:一區210°C，二區220°C，三區230°C，四區235°C，五區至十二區均為240°C。實施例3:首先，將按重量份數稱取的熔點在210°C以上並且特性黏度指數為2.3的聚己內醯胺樹脂57份、熔指為2 3g/10min並且熔點為170°C的共聚聚丙烯8份、馬來酸酐接枝的並且接枝率為0.6%的聚丙烯5份、十溴二苯乙烷17份、粒徑為7000目以上的氫氧化鎂9份、雙(2，4- 二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯0.4份、粒徑為150微米的磨碎玻璃纖維5份、長度為3_的無鹼短切玻璃纖維26份和槽法生產的炭黑2.8份投入高速混合機中並且在650n/min的速度下混合6min，得到混合料；再將混合料投入並行雙螺杆擠出機中熔融擠出，經造粒後得到黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料，其中:雙螺杆擠出機的一區至十二區的溫度分別為:一區210°C，二區220°C，三區230°C，四區235°C，五區至十二區均為240°C。實施例4:首先，將按重量份數稱取的熔點在210°C以上並且特性黏度指數為2.3的聚己內醯胺樹脂55份、熔指為2 3g/10min並且熔點為170°C的共聚聚丙烯10份、馬來酸酐接枝的並且接枝率為0.6%的聚丙烯7份、十溴二苯乙烷19份、粒徑為7000目以上的氫氧化鎂8份、雙(2，4- 二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯0.6份、粒徑為150微米的磨碎玻璃纖維4.5份、長度為3_的無鹼短切玻璃纖維24份和槽法生產的炭黑3.2份投入高速混合機中並且在650n/min的速度下混合6min，得到混合料；再將混合料投入並行雙螺杆擠出機中熔融擠出，經造粒後得到黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料，其中:雙螺杆擠出機的一區至十二區的溫度分別為:一區210°C，二區220°C，三區230°C，四區235°C，五區至十二區均為240°C。由上述實施例1至4得到的黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料經測試具有如下的技術效果:
權利要求
1.一種黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料的製備方法，其特徵在於其是先將按重量份數稱取的聚醯胺6樹脂50 57份、聚丙烯樹脂6 11份、增容劑51份、阻燃劑13 21份、填料6 11份、抗氧劑0.Γ0.9份、磨碎玻璃纖維:Γ5份和增強纖維22 28份以及炭黑2 3.2份投入高速混合機中混合6min，高速混合機的轉速為650n/min，得到混合料；再將混合料投入並行雙螺杆擠出機中熔融擠出，經造粒後得到黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料，其中:雙螺杆擠出機的一區至十二區的溫度分別為:一區210°C，二區220°C，三區230°C，四區235°C，五區至十二區均為240°C。
2.根據權利要求1所述的黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料，其特徵在於所述的聚醯胺6樹脂為熔點在210°C以上，特性黏度指數為2.3的聚己內醯胺樹脂。
3.根據權利要求1所述的黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料，其特徵在於所述的聚丙烯樹脂為共聚聚丙烯，熔指為2 3g/10min，熔點170°C。
4.根據權利要求1所述的黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料，其特徵在於所述的增容劑為馬來酸酐接枝的聚丙烯，接枝率為0.6%。
5.根據權利要求1所述的黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料，其特徵在於所述的阻燃劑為十溴二苯乙燒。
6.根據權利要求1所述的黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料，其特徵在於所述的填料為氫氧化鎂，粒徑為7000目以上。
7.根據權利要求1所述的黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料，其特徵在於所述的抗氧劑為雙(2，4- 二叔丁基苯基)季戊四醇雙二亞磷酸酯。
8.根據權利要求1所述的黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料，其特徵在於所述的磨碎玻璃纖維的粒 徑為150微米。
9.根據權利要求1所述的黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料，其特徵在於所述的增強纖維是指長度3mm的無鹼短切玻璃纖維。
10.根據權利要求1所述的黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料，其特徵在於所述的炭黑為槽法炭黑。
全文摘要
一種黑色的玻璃纖維增強的阻燃聚醯胺複合材料的製備方法，屬於高分子材料製備技術領域。將聚醯胺6樹脂50～57份、聚丙烯樹脂6～11份、增容劑5~8份、阻燃劑13~21份、填料6~11份、抗氧劑0.4~0.9份、磨碎玻璃纖維3~5份和增強纖維22~28份以及炭黑2~3.2份投入高速混合機中混合6min，高速混合機的轉速為650n/min；將混合料投入並行雙螺杆擠出機中熔融擠出，經造粒後得到成品，其中雙螺杆擠出機的一區至十二區的溫度分別為一區210℃，二區220℃，三區230℃，四區235℃，五區至十二區均為240℃。具有如下的性能指標拉伸強度大於110～120MPa，彎曲強度大於190～220MPa；懸臂梁缺口衝擊強度大於8～11kj/m2；阻燃性達到V-0(UL-94-1.5mm)。
文檔編號C08L77/02GK103205109SQ20131013266
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月16日 優先權日2013年4月16日
發明者方雲祥 申請人:常熟市凱力達蜂窩包裝材料有限公司