用合成氨精鍊氣或馳放氣製造對氨基酚新方法
2023-04-24 20:15:16 1
專利名稱：用合成氨精鍊氣或馳放氣製造對氨基酚新方法
技術領域：
本發明公開了一種製造對氨基酚新方法，具體是指一種用合成氨精鍊氣或馳放氣加氫製造對氨基酚新方法。
對氨基苯酚是醫藥、染料、塑料助感光材料的重要中間體，應用前景廣泛，因此其製成方法不斷有專利發表，如有大量專利發表了硝基苯催化轉位加氫合成對氨基酚；也有發表關於用硝基苯電解加氫合成對氨基酚；也有發表用對硝基酚催化加氫合成對氨基酚。但上述各種方法中均系採用純度相當高的氫氣(99.9％)進行。本發明提供了一種與上述方法完全不同的新方法，即採用合成氨用的精鍊氣或馳放氣在催化劑的存在下進行對硝基苯加氫，使成本大大降低，並簡化了工藝本發明的目的在於提供一種製造對氨基酚新方法，即一種用合成氨精鍊氣或馳放氣加氫製造對氨基酚新方法。
本發明的新方法包括生產中使用的原料為合成氨生產的氮氫混合氣或合成馳放氣；其中使用鈀碳或蘭尼鎳作為催化劑；溶劑用乙醇或甲醇；攪拌器使用漿式攪拌器。
本發明中，所使用的原料為合成氨用的精鍊氣或馳放氣而不是高純度的氫。
眾所周知，高純度氫的製造過程複雜成本高，本發明採用的是上述純度要求不高的氫，無疑是大大降低了成本，簡化了工藝，這是本專利的最大的先進之處。
本發明中，所使用的催化劑可為蘭尼鎳、鈀碳，其用量為產品量的0.1％-10％。可根據種類不同調整。
本發明中，所使用的攪拌器的型式及產生的流型以漿式為好，使最終能形成上下循環的流型，有利用催化劑均勻分布及氫氣的大量吸收。
採用上述本發明的方法，其產品純度在97％以上，以對硝基酚計產率在90％以上。
採用本發明的工藝方法生產每噸對氨基酚可節約近一千元人民幣，並且可以不必使用高壓吸附設備，使整個生產過程得以簡化，具有很強的工業實用價值。
實施例1在100L反應釜中，試驗壓力為10MPa，帶漿式攪拌器(上下兩層)的壓力條件，投入對硝基酚15kg，加甲醇70L，蘭尼鎳催化劑100～200克，進行加氫反應溫度為60-120℃，反應時間為2～10小時，待產品冷卻後結晶過濾、乾燥。稱重為10kg，含量為＞97％。
實施例2在100L反應釜中，試驗壓力為100MPa，漿式攪拌的條件下，投入對硝基酚13kg，投入乙醇40～100L，催化劑50～300克，反應溫度為70～130℃，反應時間為3-10小時，待產品經冷卻結晶過濾、乾燥。稱重量為9.8kg，含量為98％。
權利要求
1.用合成氨精鍊氣或馳放氣製造對氨基酚新方法，包括用對硝基苯酚在溶劑、催化劑作用下，用帶有特定攪拌器的裝置加氫生產對氨基酚，其中所述的加氫原料為合成氨生產的氮氫混合氣或合成馳放氣。
2.權利要求1所述的用合成氨精鍊氣或馳放氣加氫製造對氨基酚新方法，其中所述的催化劑為鈀碳或蘭尼鎳。
3.權利要求1所述的用合成氨精鍊氣或馳放氣加氫製造對氨基酚新方法，其中所述的溶劑用乙醇或甲醇。
4.權利要求1所述的用合成氨精鍊氣或馳放氣加氫製造對氨基酚新方法，其中所述的攪拌器使用漿式攪拌器。
全文摘要
用合成氨精鍊氣或馳放氣加氫製造對氨基酚新方法,包括用對硝基苯酚在溶劑、催化劑作用下,用帶有特定攪拌器的裝置加氫生產對氨基酚,其中所述的加氫原料為合成氨生產的氮氫混合氣或合成馳放氣。本發明中,所使用的原料為合成氨用的精鍊氣或馳放氣而不是高純度的氫,大大降低了成本,簡化了工藝。
文檔編號C07C215/00GK1170712SQ9610679
公開日1998年1月21日 申請日期1996年7月16日 優先權日1996年7月16日
發明者田文峰, 王文善, 張樹仁, 劉三強, 劉義金, 尚殿臣, 王繼剛 申請人:遵化市化肥廠