溢流分級式塔磨裝置的製作方法

2023-04-24 17:30:56

專利名稱：溢流分級式塔磨裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種物料粉碎裝置，具體涉及一種溢流分級式塔磨裝置。
背景技術：
塔磨是一種細磨機。在垂直圓筒形磨機的中心軸上，裝有螺旋槳。磨機中的研磨體 (鋼球、卵石、瓷球或與被碎料同質的球)由於螺旋槳的攪拌作用，作上下循環運動，對加入的被碎料進行磨碎。一般為溼式操作，也有使用乾式的。通常與分級器組成閉路粉碎。設備的主要優點是從粗磨至超細磨均可，動力消耗少，處理量大，碎成料粒度較均勻。近年來，太陽能光伏發電行業近年來受到極大的關注並獲得迅猛發展，碳化矽切割刃料作為太陽能矽片切割的重要輔料，需求量逐年遞增。目前，碳化矽切割刃料主要是採用附帶分級系統的雷蒙磨進行破碎，存在產品產率較低，粒形不好，設備需要經常維修等缺點，而且傳統溼法塔磨沒有分級裝置，存在產品產量低，產率低等劣勢。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種攪拌平穩均勻，粉碎速度快，分級效率高，產品產率高、切割性能好的溢流分級式塔磨裝置。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是一種溢流分級式塔磨裝置，包括立式筒體及匹配地安裝於該筒體內的攪拌螺旋體，所述立式筒體上部設有縱截面向上漸增的湍流緩衝段，該立式筒體頂端安裝有溢流槽， 且在立式筒體的中上部設有進水口。在立式筒體中上部增加了進水管道，可以通過調節進水量及時地將達到粒度要求的微粉從研磨體系中分離出去；倒錐臺狀湍流緩衝段形成的緩衝斜坡能夠使粒度較大的微粉在水流上升的過程中沉澱下來，回到研磨體系中進一步粉碎，避免了產品中大粒過多的情況出現；通過上述研磨、分級一體化裝置可以使達到粒度要求的料漿及時地分離，進入下
一道工序。所述湍流緩衝段呈倒錐臺狀。所述攪拌螺旋體為雙螺旋攪拌體。採用耐磨雙螺旋攪拌，粉碎介質有序滾動，大大減少無效功耗，提高粉碎效率和使用壽命。所述雙螺旋攪拌體由高錳鋼耐磨材料製成。採用雙螺旋結構耐磨片(高錳鋼)帶動鋼球攪拌碳化矽粒度砂，保證了攪拌的平穩均勻以及攪拌裝置的耐磨性。 所述攪拌螺旋體由變頻電機或減速機驅動。可以根據粉碎的情況調節轉速以提高研磨效率。所述溢流分級式塔磨裝置設置有計量加料器。本實用新型具有積極有益的效果1.該裝置筒體固定，中心驅動，攪拌螺旋受力平衡，可最大限度提高機械效率；2.生產出的產品粒形好，能耗較低；[0016]3.設置了湍流緩衝區域，有利於分級效果的保證；4.採用水力溢流分級裝置，使得達到粒度要求的微粉能夠及時分離出去，防止微粉過磨，有利於產品收率的提高；5.適用於碳化矽切割刃料及其類似產品的研磨製備。
圖1為一種溢流分級式塔磨裝置的結構示意圖。圖中，1為溢流槽，2為溢流槽出料口，3為倒錐臺狀湍流緩衝段，4為雙螺旋體，5為立式筒體，6為底座，7為進水閥門，8為轉軸，9為減速機，10為計量加料器，11為鋼球。
具體實施方式
實施例1 一種溢流分級式塔磨裝置，參見圖1，包括立式筒體5及匹配地安裝於該筒體內的雙攪拌螺旋體4，立式筒體5上部設有倒錐臺狀湍流緩衝段3，該立式筒體3頂端安裝有溢流槽1，且在立式筒體5的中上部設有進水閥門7。利用上述裝置製備碳化矽切割刃料的方法如下減速機9通過轉軸8帶動雙螺旋體4做可調速度的轉動，磨體內的鋼球11帶著從計量加料器10加入的碳化矽粒度砂做自轉以及上下螺旋運動；在此過程中，碳化矽粒度砂受到雙螺旋體4、鋼球11以及磨體襯板之間的離心力、重力、摩擦力和衝擊力的綜合作用，得以破碎。通過溢流進水閥門7來控制溢流進水的流速，達到粒度要求的微粉通過水力作用帶至倒錐臺狀湍流緩衝段3，大於粒度要求的顆粒會沉降到破碎區域繼續進行破碎，符合粒度要求的微粉通過溢流槽1溢流，再經溢流槽出料口 2進入收集池。在進行磨粉、分級時，按介質球碳化矽粒度砂為3 6 :1的重量比加入介質球和碳化矽粒度砂，變頻溼法球磨機前期(0. 4 0. Mi)轉速為80 lOOrpm，中期(1. 8 2.池) 轉速為100 120rpm，後期(1. 2 1. 8h)轉速為120 150rpm，進水量為200L/h 800L/ h。控制進水管的進水量，使得達到粒度要求的微粉能夠及時地通過溢流槽被分離出來，避免或減少微粉過度研磨以及微粉的稜角被磨平等不良情況發生，通過變頻器的調節，可以提高生產效率和產品質量。改變上述實施例中的各個具體的參數，或者部件的等同替換，可形成多個具體的實施例，均為本實用新型的常見變化範圍，在此不再一一詳述。
權利要求1.一種溢流分級式塔磨裝置，包括立式筒體及匹配地安裝於該筒體內的攪拌螺旋體， 其特徵在於，所述立式筒體上部設有縱截面向上漸增的湍流緩衝段，該立式筒體頂端安裝有溢流槽，且在立式筒體的中上部設有進水口。
2.根據權利要求1所述的溢流分級式塔磨裝置，其特徵在於，所述湍流緩衝段呈倒錐臺狀。
3.根據權利要求1所述的溢流分級式塔磨裝置，其特徵在於，所述攪拌螺旋體為雙螺旋攪拌體。
4.根據權利要求2所述的溢流分級式塔磨裝置，其特徵在於，所述雙螺旋攪拌體由高錳鋼耐磨材料製成。
5.根據權利要求2所述的溢流分級式塔磨裝置，其特徵在於，所述攪拌螺旋體由變頻電機或減速機驅動。
6.根據權利要求1所述的溢流分級式塔磨裝置，其特徵在於，所述溢流分級式塔磨裝置設置有計量加料器。
專利摘要本實用新型涉及一種溢流分級式塔磨裝置。該裝置包括立式筒體及匹配地安裝於該筒體內的攪拌螺旋體，所述立式筒體上部設有縱截面向上漸增的湍流緩衝段，該立式筒體頂端安裝有溢流槽，且在立式筒體的中上部設有進水口。該裝置筒體固定，中心驅動，攪拌螺旋受力平衡，可最大限度提高機械效率；生產出的產品粒形好，能耗較低；設置了湍流緩衝區域，有利於分級效果的保證；採用水力溢流分級裝置，使得達到粒度要求的微粉能夠及時分離出去，防止微粉過磨，有利於產品收率的提高；適用於碳化矽切割刃料及其類似產品的研磨製備。
文檔編號B02C17/16GK202199386SQ2011203199
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月30日 優先權日2011年8月30日
發明者姜維海, 宋賀臣, 羅小軍, 郝玉輝 申請人:河南新大新材料股份有限公司