一種用於煤礦、船舶的小規格鏈條生產系統裝置的製作方法
2023-04-24 17:20:36
專利名稱：一種用於煤礦、船舶的小規格鏈條生產系統裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於煤礦、船舶的小規格鏈條生產系統裝置。
背景技術：
目前本行業生產小規格礦用、船用鏈條還採用衝床編鏈、凸輪焊機焊接、去刺機去除毛刺、壓擋機加熱後壓擋等一套多機組合的生產裝置，先將冷棒料在特製的模具內衝壓成圓環，然後在以凸輪為導程的焊機焊接成封閉的圓環鏈條後，接著在去刺機上去除焊口毛刺，再送至壓擋機加熱後壓橫檔成形，這一套生產過程的缺點是不能形成一條完整集中的生產線，設備分散，在衝床上編成鏈條後需要多次搬運轉移，長鏈條還需接鏈。凸輪焊接工藝是一種固定不變的冷焊接工藝，需焊接和壓擋兩次加熱，造成能源 浪費，對需要不斷提高產品質量而進行調整不便。特別是小規格產品，目前都採用這種冷焊工藝，稍大規格產品可用較大的機組生產，但會產生大馬拉小車的現象，浪費能源，造成成本提高的問題。因此小規格的配套產品急需用較小的設備來進行熱焊工藝生產。
實用新型內容實用新型目的針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種集中循環的小規格鏈條制鏈生產系統裝置，在一套設備上完成編制連接、焊接和壓擋等工序。技術方案一種用於煤礦、船舶的小規格鏈條生產系統裝置，包括加熱器、編鏈機、閃光焊機、去刺機、壓擋機和輸送機，所述編鏈機、所述閃光焊機、所述去刺機、所述壓擋機依次相連並構成循環，通過所述輸送機依次傳遞工件，所述加熱器傳遞工件至所述編鏈機。所述閃光焊機配備計算機、位移傳感器和伺服閥，實現鏈環預熱、燒化、閃光和頂鍛的對焊焊接，全方位控制、監視焊接全過程，焊接質量大大提高。有益效果與現有技術相比，本實用新型的優點是根據新的鏈條生產過程設計符合要求的生產系統裝置，將棒料到鏈條成型在一套流水設備上完成，僅通過一次加熱完成棒料彎曲成型、連接、焊接、壓擋所需的能量，降低焊接預熱能耗和時間，免除壓橫檔時的二次加熱過程，大大節約了電能，並且減少運轉環節，降低小規格煤礦、船舶鏈條產品的生產成本。
附圖為本實用新型生產系統裝置示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍，在閱讀了本實用新型之後，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定的範圍。如附圖所示，一種用於煤礦、船舶的小規格鏈條生產系統裝置，由加熱器I、編鏈機2、閃光焊機3、去刺機4、壓擋機5、輸送機6構成,編鏈機2、閃光焊機3、去刺機4、壓擋機5依次相連並構成循環，通過輸送機6依次傳遞工件，加熱器I傳遞工件至編鏈機2。本實用新型是根據煤礦、船舶小規格鏈條的生產過程而設計的生產系統裝置，是一種集中循環的制鏈生產系統裝置，具體使用過程為棒料在加熱器I上加溫至700°C左右，通過加熱器I的附屬送料小車傳送至編鏈機2彎曲成開口橢圓形，並將上一環與此環連接，再通過輸送機6傳遞至閃光焊機3上將開口處焊接成閉環，再通過輸送機6傳遞至去刺機4上去除焊接處的毛刺，再通過輸送機6傳遞至壓擋機5壓進橫檔，船用鏈條需壓進橫檔，礦用鏈條無需壓進橫檔。 閃光焊機配備計算機、位移傳感器和伺服閥。加熱器一次加熱完成棒料彎曲成型、連接、焊接、壓擋所需的能量。
權利要求1.ー種用於煤礦、船舶的小規格鏈條生產系統裝置，包括加熱器(I)、編鏈機(2)、閃光焊機(3)、去刺機(4)、壓擋機(5)和輸送機(6)，其特徵在於所述編鏈機(2)、所述閃光焊機(3)、所述去刺機(4)、所述壓擋機(5)依次相連並構成循環，通過所述輸送機(6)依次傳遞エ件，所述加熱器(I)傳遞エ件至所述編鏈機(2 )。
2.根據權利要求I所述的ー種用於煤礦、船舶的小規格鏈條生產系統裝置，其特徵在於所述閃光焊機(3)配備計算機、位移傳感器和伺服閥。
專利摘要本實用新型公開了一種用於煤礦、船舶的小規格鏈條生產系統裝置，包括加熱器、編鏈機、閃光焊機、去刺機、壓擋機和輸送機，所述編鏈機、所述閃光焊機、所述去刺機、所述壓擋機依次相連並構成循環，通過所述輸送機依次傳遞工件，所述加熱器傳遞工件至所述編鏈機。本實用新型的優點是根據新的鏈條生產過程設計符合要求的生產系統裝置，將棒料到鏈條成型在一套流水設備上完成，僅通過一次加熱完成棒料彎曲成型、連接、焊接、壓擋所需的能量，降低焊接預熱能耗和時間，免除壓橫檔時的二次加熱過程，大大節約了電能，並且減少運轉環節，降低小規格煤礦、船舶鏈條產品的生產成本。
文檔編號B23K11/04GK202571790SQ201220129508
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月30日 優先權日2012年3月30日
發明者束建平 申請人:江蘇金茂制鏈有限公司