一種用於燃氣灶的上進風式燃燒器的製作方法與工藝

2023-04-24 14:36:06 1

本發明涉及一種燃燒器，尤其是涉及一種用於燃氣灶的上進風式燃燒器。

背景技術：
目前，在不少燃氣灶具中已經開始使用完全上進風式的燃燒器，由於完全上進風式的燃燒器在燃燒時所需的一、二次空氣均來自灶具面板的上部，因而燃氣灶具的底盤可以全密封，與傳統的下進風結構的燃燒器相比，完全上進風式的燃燒器不僅使用更加安全，而且能夠很好地解決開關櫥櫃門導致灶具熄火的問題。然而，傳統的完全上進風的燃燒器在補充一次空氣時都是通過混氣室與基座間的間隙來實現，由此帶來的問題是，混氣室與基座間存在間隙，面板的安裝螺釘安裝上後，從燃燒器外部可以看到安裝螺釘，造成燃燒器的外形不夠美觀。並且，在基座與混氣室之間設置間隙後，溢液會通過該間隙而流入基座內，不僅不利於燃燒器的清潔，而且溢液若長久得不到清除，則會影響到燃燒器的正常使用。如專利號為ZL201020579358.1(授權公告號為CN2018586642U)的中國實用新型專利所公開的《一種完全上進風式燃燒器》，該完全上進風式燃燒器包括爐頭座、火蓋座、中心火蓋和外環火蓋，其中火蓋座包括火蓋上座、火蓋下座和中心供氣孔，火蓋下座與爐頭座之間具有一次空氣進氣間隙，且一次空氣進氣間隙位於面板的上方。又如專利號為ZL201120527929.1(授權公告號為CN202392799U)的中國實用新型專利所公開的《完全上進風灶具燃燒器》，該完全上進風灶具燃燒器包括上座和下座兩部分，下座用於連接燃氣，上座設於下座上方用於噴出燃氣進行燃燒，上座與下座之間有一次空氣進氣間隙，上座和下座之間設有引射管和噴嘴，噴嘴連接在下座並與引射管進氣口相對。可見，上述兩種完全上進風式的燃燒器補充一次空氣分別通過下座與爐頭座之間的間隙和上座與下座之間的間隙來實現，在結構上有待作進一步改進。

技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，提供一種一次空氣和二次空氣都通過混氣室上的空氣孔補入的用於燃氣灶的上進風式燃燒器。本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為：該用於燃氣灶的上進風式燃燒器包括基座、混氣室、外環火蓋和內環火蓋，所述基座具有開口朝上的凹腔，所述混氣室設於基座上方並具有環形腔，所述內環火蓋和外環火蓋設於混氣室上方並分別位於所述環形腔的內、外兩側，其特徵在於：所述凹腔和環形腔相互隔離，在所述混氣室的側部開有一次空氣孔和二次空氣孔，所述一次空氣孔與所述凹腔相通而構成一次空氣通道，所述的二次空氣孔與所述環形腔相通而構成二次空氣通道。優選地，在所述混氣室的底部位於環形腔之外開有通孔，所述的一次空氣孔通過該通孔與所述凹腔相通而構成所述的一次空氣通道，所述的二次空氣孔直接與環形腔相通而構成所述的二次空氣通道。這樣，一次空氣通道和二次空氣通道相互獨立，從一次空氣孔補入到空氣只能進入基座的凹腔內，從二次空氣孔補入到空氣只能進入混氣室的環形腔內。另外，所述一次空氣孔也可以通過額外的管路與所述凹腔相通而構成一次空氣通道，所述的二次空氣孔也可以通過額外的管路與所述環形腔相通而構成二次空氣通道。優選地，所述的一次空氣孔和二次空氣孔至少各為一個。進一步優選，所述的一次空氣孔和二次空氣孔各為兩個，且所述一次空氣孔和二次空氣孔沿著混氣室的圓周方向間隔分布。這樣，可以使一次空氣和二次空氣補充較為均勻。進一步優選，所述的一次空氣孔和二次空氣孔均為橫向設置的腰型孔。當然，一次空氣孔和二次空氣孔也可以採用橢圓形孔、矩形孔等其他合適的孔形。為了將基座安裝到灶具面板上，在所述基座上端面的邊沿開有面板安裝孔，且所述的面板安裝孔隱藏在所述混氣室的下方。這樣，灶具面板用面板螺釘連接在基座上端面的邊沿，且面板螺釘可以隱藏在混氣室的下方。進一步優選，在所述混氣室下端面的邊沿開有與所述面板安裝孔一一對應的並供面板螺釘頭部藏入的沉槽。這樣，基座與灶具面板安裝完畢後，面板螺釘的頭部可以隱藏在該沉槽內，燃燒器的外形更為簡潔、美觀。為了延長熱量的傳導時間，該燃燒器還包括有位於所述基座下方並與基座呈分體結構的氣管座，並在氣管座與基座之間形成有空氣隔熱空間。採用空氣隔熱空間隔熱後，可以通過延長基座對氣管座的熱量傳導時間，從而提高燃燒器單位時間的熱流量，並進而提高燃燒燃燒效率。進一步優選，在基座上設有噴射口斜向設置的外環噴嘴和噴射口水平設置的內環噴嘴，在所述的混氣室上設有對外環噴嘴噴出的燃氣進行斜向引射的外環引射管和對內環噴嘴噴出的燃氣進行水平引射的內環引射管。由於該燃燒器的外環引射管斜向引射，內環引射管水平引射，因而溢出的湯汁既不會沿著外環引射管垂直滴落到外環噴嘴上，也不會沿著內環引射管垂直滴落到內環噴嘴上，外環噴嘴和內環噴嘴均不易堵塞；此外，引射管採用斜向和水平引射後，引射管的長度可以相對較長，引射能力相對較強，從而有利於提高燃燒器的功率和燃燒效率。與現有技術相比，本發明的優點在於：由於該上進風式燃燒器中基座的凹腔與混氣室的環形腔相互隔離，開在混氣室側部的一次空氣孔與凹腔相通而構成一次空氣通道，因而混氣室與基座之間不必設置間隙即可進行一次空氣補充，混氣室與基座之間沒有間隙後，不僅使面板螺釘可以隱藏在混氣室的下方，從而使得燃燒器整體結構更為簡潔，而且溢液不易進入基座內，有利於保持基座內部清潔；另外，二次空氣孔可以通過混氣室的環形腔給內環火蓋補充二次空氣，從而提高內環火的燃燒效率。附圖說明圖1為本發明實施例的結構示意圖；圖2為本發明實施例的側視圖；圖3為本發明實施例的剖視圖；圖4為本發明實施例的立體分解示意圖；圖5為本發明實施例另一角度的立體分解示意圖；圖6為本發明實施例中基座的俯視圖。具體實施方式以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。如圖1至圖6所示，本實施例中的用於燃氣灶的上進風式燃燒器包括基座1、混氣室2、外環火蓋3、內環火蓋4和氣管座5。其中，基座1具有上部形成開口朝上的凹腔11，混氣室2設於基座1上方並具有環形腔21，內環火蓋4和外環火蓋3設於混氣室2上方並分別位於環形腔21的內、外兩側。其中，凹腔11與環形腔21相互隔離，在混氣室2的側部開有一次空氣孔23和二次空氣孔24，一次空氣孔23與凹腔11相通而構成一次空氣通道，二次空氣孔24與環形腔21相通而構成二次空氣通道。另外，內環火蓋的火孔41朝向環形腔21，因而二次空氣通道用於補充內環火的二次空氣，使內環火燃燒更為充分。本實施例中，在混氣室2的底部位於環形腔21之外開有通孔22，一次空氣孔23通過該通孔22與凹腔11相通而構成上述一次空氣通道，二次空氣孔24直接與環形腔21相通而構成上述二次空氣通道。這樣，一次空氣通道和二次空氣通道相互獨立，從一次空氣孔23補入到空氣只能進入基座的凹腔11內，從二次空氣孔24補入到空氣只能進入混氣室的環形腔21內。一次空氣孔23和二次空氣孔24均為兩個，一次空氣孔23和二次空氣孔24為橫向設置的腰型孔並沿著混氣室2的圓周方向間隔分布。燃燒器工作時，一次空氣從一次空氣孔23流入基座的凹腔11內以補充燃燒所需要的一次空氣，二次空氣從二次空氣孔24流入環形腔21並給內環火補充二次空氣。在基座1上端面的邊沿開有面板安裝孔12，面板安裝孔12隱藏在混氣室2的下方。在混氣室2下端面的邊沿開有與面板安裝孔12一一對應的沉槽25，當面板螺釘(圖中未示)將基座1與灶具面板(圖中未示)連接固定在一起後，面板螺釘頭部藏在上述沉槽內，這樣，面板螺釘可以隱藏在混氣室2下方，使得燃燒器結構更為簡潔，外形更為美觀。本實施例中，氣管座5固定安裝在基座1下方並與基座1呈分體結構，在氣管座5與基座1之間形成有空氣隔熱空間6。設置空氣隔熱空間6後，可以延長基座1對氣管座5的熱量傳導時間，使得同等時間內氣管座的溫度較低、氣管座內的燃氣密度較大，從而增加燃燒器在同等時間內的額定功率。在基座1上安裝有外環噴嘴7、內環噴嘴8、電火針9、熱電偶10等組件，其中，電火針9和熱電偶10為常規安裝結構，在此不展開描述，外環噴嘴7的噴射口斜向設置，內環噴嘴8的噴射口水平設置。在混氣室2上設有外環引射管26和內環引射管27。外環引射管26斜向設置，外環引射管26的出氣口露於混氣室2的頂部，外環引射管26的進氣口延伸至混氣室2的下方並正對外環噴嘴7噴射口。內環引射管27呈L形，內環引射管27的豎直段位於混氣室2中間並向上延伸至混氣室2頂部形成出氣口，內環引射管27的水平段位於混氣室2下方並形成正對內環噴嘴8噴射口的進氣口。燃燒器工作時，從外環噴嘴7噴出的燃氣通過外環引射管26斜向引射至外環火蓋3，從內環噴嘴8噴出的燃氣通過內環引射管27引射到內環火蓋4。採用斜向引射的外環引射管26和水平引射的內環引射管27後，溢出的湯汁既不會沿著外環引射管26垂直滴落到外環噴嘴7上，也不會沿著內環引射管27垂直滴落到內環噴嘴8上，外環噴嘴7和內環噴嘴8均不易堵塞，並且，外環引射管26和內環引射管27的長度可以相對較長，引射能力相對較強，從而有利於提高燃燒器的功率和燃燒效率。