凸輪軸軸承蓋加工裝置的製作方法

2023-04-24 21:40:31

本實用新型涉及軸承蓋加工設備技術領域，特別是指一種結構簡單、使用方便，能夠有效提高加工效率的凸輪軸軸承蓋加工裝置。

背景技術：

凸輪軸是活塞發動機裡的一個部件，它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作，雖然在四衝程發動機裡凸輪軸的轉速是曲軸的一半(在二衝程發動機中凸輪軸的轉速與曲軸相同)，不過通常它的轉速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設計中對凸輪軸及其軸承在強度和支撐方面的要求很高，同樣，用於保護軸承的軸承蓋的設計也關係到凸輪軸的正常運行。

現有技術中，加工軸承蓋是利用數控銑床進行加工的，其加工效率較低，而且還必須使用切削液進行冷卻，大大降低了軸承蓋的加工效率。

技術實現要素：

本實用新型提出一種凸輪軸軸承蓋加工裝置，解決了現有技術中軸承蓋加工效率低的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：凸輪軸軸承蓋加工裝置，包括：

底座，所述底座固定設置；

工作平臺，所述工作平臺設置於所述底座上，所述工作平臺上並排放置多個待加工的凸輪軸軸承蓋，所述工作平臺上還設有用於固定所述凸輪軸軸承蓋的壓緊裝置；

鏜刀，所述鏜刀設置於所述底座上，所述鏜刀沿所述凸輪軸軸承蓋的排列方向往復直線運動。

作為一種優選的實施方式，所述壓緊裝置包括設置於每個凸輪軸軸承蓋兩側的，用於將其固定於工作平臺上的定位銷，還包括鉸接於所述凸輪軸軸承蓋一側的鉸鏈，所述鉸鏈上鉸接有壓板，所述壓板用於將所述凸輪軸軸承蓋壓緊。

作為另一種優選的實施方式，所述工作平臺的下方設有用於調整其垂直位置的油缸，所述工作平臺的一側還設有用於調整其水平位置的調節塊。

作為另一種優選的實施方式，所述底座上設置有導軌，所述導軌上往復滑動有滑臺，所述鏜刀固定於所述滑臺上，隨所述滑臺往復直線運動；

所述滑臺的外側固定有向外探出的第一限位塊，所述底板上固定有與所述第一限位塊接觸的第二限位塊。

作為另一種優選的實施方式，所述工作平臺上設置有兩排所述的凸輪軸軸承蓋，每排包括六個凸輪軸軸承蓋，所述鏜刀的個數為兩個並對應兩排所述的凸輪軸軸承蓋。

採用了上述技術方案後，本實用新型的有益效果是：本實用新型的凸輪軸軸承蓋加工裝置將多個待加工的凸輪軸軸承蓋並排放置在工作平臺上，利用壓緊裝置將其完全固定，最後利用往復直線運動的鏜刀對其進行加工即可。該結構能夠大大提高凸輪軸軸承蓋的加工效率。

壓緊裝置採取兩種結構能夠有效保證凸輪軸軸承蓋的穩定性和精確性，其中一種是定位銷，另一種是鉸鏈上的壓板，兩種結構均能夠將凸輪軸軸承蓋牢牢地固定在工作平臺上。

工作平臺下方的油缸和一側的調節塊能夠根據需要調節工作平臺在垂直和水平方向上的位置，在凸輪軸軸承蓋與鏜刀位置沒有對齊時進行適當的微調，保證產品加工的質量。

在滑臺外側固定有向外探出的第一限位塊，同時在底板上固定的第二限位塊在與第一限位塊接觸時能夠限制滑臺的繼續移動，對滑臺起到一定的限位作用。

設置兩排六個的凸輪軸軸承蓋能夠一次性加工12個凸輪軸軸承蓋，極大提高生產的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖中：1-底座；2-工作平臺；3-凸輪軸軸承蓋；4-鏜刀；5-定位銷；6-鉸鏈；7-壓板；8-油缸；9-調節塊；10-導軌；11-滑臺；12-第一限位塊；13-第二限位塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例：

如圖1所示，為本實用新型凸輪軸軸承蓋加工裝置的一種實施例，該實施例首先包括一個固定設置的底座1，在底座1上設有工作平臺2，該工作平臺2用於盛放並固定待加工的凸輪軸軸承蓋3，而且該工作平臺2的垂直位置和水平位置可根據需要隨時調節，其是通過在工作平臺2的下方設置油缸8，一側設置調節塊9的結構形式實現的。

本實施例中，工作平臺2上並排放置了兩排凸輪軸軸承蓋3，而且每排凸輪軸軸承蓋3包括六個，相對應的，對凸輪軸軸承蓋3進行加工的鏜刀4也設置為兩個並與其對應，加工時，鏜刀4能夠沿凸輪軸軸承蓋3的排列方向往復直線運動，這樣可以一次性加工12個凸輪軸軸承蓋3，極大提高生產的效率。

在工作平臺2上還設有用於固定凸輪軸軸承蓋3的壓緊裝置，以保證加工時凸輪軸軸承蓋3能夠具有較高的穩定性和精確度，該實施例中的壓緊裝置首先包括設置於每個凸輪軸軸承蓋3兩側的、用於將其固定於工作平臺2上的定位銷5，還包括鉸接於凸輪軸軸承蓋3一側的鉸鏈6，鉸鏈6上鉸接有壓板7，壓板7用於將凸輪軸軸承蓋3壓緊。通過以上兩種結構即可實現凸輪軸軸承蓋3的固定。

鏜刀4是通過以下結構實現其動作的：在底座1上設置有導軌10，導軌10上往復滑動有滑臺11，滑臺11的往復運動可通過螺杆傳動等多種形式實現，所述鏜刀4固定於所述滑臺11上，隨所述滑臺11往復直線運動；而且在滑臺11的外側固定有向外探出的第一限位塊12，所述底板1上固定有與所述第一限位塊12接觸的第二限位塊13，當第二限位塊13在與第一限位塊12接觸時能夠限制滑臺11的繼續移動，對滑臺11起到一定的限位作用。

本實用新型的凸輪軸軸承蓋加工裝置結構簡單、使用方便，能夠有效地提高凸輪軸軸承蓋的加工效率，具有很好的實用性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。