增壓型混凝土溼噴機粉狀速凝劑添加裝置製造方法
2023-04-24 10:05:01 4
增壓型混凝土溼噴機粉狀速凝劑添加裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種增壓型混凝土溼噴機粉狀速凝劑添加裝置，它含有錐形螺旋推進器，所述錐形螺旋推進器由外殼和螺旋軸構成，所述外殼的尾端內腔為錐形，所述螺旋軸上設置有螺旋葉片，所述螺旋葉片的尾端直徑為漸小型，且與所述外殼的尾端內腔相匹配，所述外殼的首端上部與下料鬥連通，所述外殼的尾端與旋流器活動式連接，所述旋流器的尾端設置有噴料管，所述外殼的尾部外壁上設置有夾層腔，所述夾層腔一側腔壁上設置有進氣管，其另一側腔壁通過氣管與所述旋流器連通。本實用新型能夠給混凝土噴射機添加粉狀速凝劑，改善了施工環境，降低了施工費用，提高了經濟效益，另外高壓氣體從夾層腔中通過，起到降溫的作用。
【專利說明】增壓型混凝土溼噴機粉狀速凝劑添加裝置
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種速凝劑添加裝置，特別是涉及一種增壓型混凝土溼噴機粉狀速凝劑添加裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]隨著道路交通建設和礦產建設的快速發展，施工單位需要挖掘各種各樣的隧道，而隧道頂部的支護和加固成為施工的難點和重點，特別是不易快速塗抹混凝土，採用人工塗抹混凝土費工、費時、效率低。針對這種情況，人們研製出一些混凝土溼噴機，混凝土溼噴機使用的速凝劑有液體的，也有粉狀的，液體速凝劑氣味大，工作環境惡劣，另外還存在成本高的不足，粉狀速凝劑成本低且工作環境好，但是粉狀速凝劑的添加設備存在以下不足:
1、粉狀速凝劑的密實度不足，不能抗住一定高壓氣體的衝擊；2、粉狀速凝劑與處於旋轉中的錐型螺旋軸擠壓，產生了大量的摩擦熱能，該摩擦熱能容易造成添加裝置損壞，影響工作效率。
[0005]實用新型內容:
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種設計合理、使用方便、能夠增加粉狀速凝劑密實度且降低螺旋推進器摩擦熱量的增壓型混凝土溼噴機粉狀速凝劑添加裝置。
[0007]本實用新型的技術方案是:一種增壓型混凝土溼噴機粉狀速凝劑添加裝置，含有錐形螺旋推進器，所述錐形螺旋推進器由外殼和螺旋軸構成，所述外殼的尾端內腔為錐形，所述螺旋軸上設置有螺旋葉片，所述螺旋葉片的尾端直徑為漸小型，且與所述外殼的尾端內腔相匹配，所述外殼的首端上部與下料鬥連通，所述外殼的尾端與旋流器活動式連接，所述旋流器的尾端設置有噴料管，所述外殼的尾部外壁上設置有夾層腔，所述夾層腔一側腔壁上設置有進氣管，其另一側腔壁通過氣管與所述旋流器連通。
[0008]所述旋流器含有管狀本體，所述管狀本體的外圓表面上設置有夾層密封腔，所述夾層密封腔中設置有螺旋隔斷片，使夾層密封腔內形成螺旋氣流通道，所述螺旋氣流通道的前端與所述氣管連通，所述螺旋氣流通道的尾端通過排氣孔與所述管狀本體的錐形中心孔連通。所述氣管沿所述螺旋氣流通道的切線方向設置，所述排氣孔沿所述管狀本體的錐形中心孔的切線方向設置。所述管狀本體後端設置有後接頭，所述後接頭與所述噴料管連接。所述外殼的首端下部與固定架連接，所述螺旋軸通過傳動機構與動力機構連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]1、本實用新型能夠給混凝土噴射機添加粉狀速凝劑，改善了施工環境，降低了施工費用，提高了經濟效益，另外在螺旋軸外殼上製作成一個夾層腔，讓高壓氣體從夾層腔中通過，這樣大量的熱能就會被高壓氣體帶走，從而起到降溫的作用。
[0011]2、本實用新型旋流器內設置有螺旋氣流通道，能夠改變氣流的運動方向，便於從切線方向進入，提高了旋流效果。
[0012]3、本實用新型旋流器和螺旋軸外殼上的夾層腔通過氣管連通，高壓氣體既對螺旋軸降溫，又吹動粉狀速凝劑向前運動，一氣兩用，降低使用成本。[0013]4、本實用新型採用錐形螺旋推進器，外殼的尾端內腔為錐形，在螺旋葉片的作用下，粉狀速凝劑被壓實，提高抗衝擊能力。
[0014]5、本實用新型設計合理、使用方便、能夠增加粉狀速凝劑密實度且降低螺旋推進器摩擦熱量，其適用範圍廣，易於推廣實施，具有良好的經濟效益。
[0015]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0016]圖1為增壓型混凝土溼噴機粉狀速凝劑添加裝置的結構示意圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]實施例:參見圖1，圖中，1-後接頭，2-排氣孔，3-夾層密封腔，4-螺旋隔斷片，
5-管狀本體，6-氣管，7-外殼，8-夾層腔，9-下料鬥，10-螺旋軸，11-螺旋葉片，12-傳動機構，13-動力機構，14-固定架，15-進氣管。
[0019]增壓型混凝土溼噴機粉狀速凝劑添加裝置含有錐形螺旋推進器，其中:錐形螺旋推進器由外殼7和螺旋軸10構成，外殼7的尾端內腔為錐形，螺旋軸10上設置有螺旋葉片11，螺旋葉片11的尾端直徑為漸小型，且與外殼7的尾端內腔相匹配，外殼7的首端上部與下料鬥9連通，外殼7的尾端與旋流器活動式連接，旋流器的尾端設置有噴料管，外殼7的尾部外壁上設置有夾層腔8，夾層腔8 一側腔壁上設置有進氣管15，其另一側腔壁通過氣管6與旋流器連通。
[0020]旋流器含有管狀本體5，管狀本體5的外圓表面上設置有夾層密封腔3，夾層密封腔3中設置有螺旋隔斷片4，使夾層密封腔3內形成螺旋氣流通道，螺旋氣流通道的前端與氣管6連通，螺旋氣流通道的尾端通過排氣孔2與管狀本體5的錐形中心孔連通。
[0021]氣管6沿螺旋氣流通道的切線方向設置，排氣孔2沿管狀本體5的錐形中心孔的切線方向設置。管狀本體5後端設置有後接頭1，後接頭I與噴料管連接(圖中未畫出)。
[0022]外殼7的首端下部與固定架14連接，螺旋軸10通過傳動機構12與動力機構13連接。
[0023]使用時，動力機構13通過傳動機構12帶動螺旋軸10旋轉,粉狀速凝劑由下料鬥9落到螺旋軸10上的螺旋葉片11中，在螺旋葉片11的帶動下，粉狀速凝劑向螺旋軸10的尾端運動，經過錐形管段時，粉狀速凝劑經過擠壓，增加了密實性。由於擠壓摩擦，外殼7溫度升高，此時，高壓氣體從進氣管15進入夾層腔8，換熱後，將熱量帶走，相應降低外殼7和螺旋軸10的溫度，減少了高溫破壞力，高壓氣體通過氣管6進入螺旋氣流通道，經過旋流後再進入管狀本體5的錐形中心孔，吹動粉狀速凝劑在噴料管中向前運動，最後進入混凝土溼噴機的噴頭中，粉狀速凝劑與噴頭中的混凝土混合料進行混合，然後由混凝土噴射機噴塗到隧道壁上。
[0024]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質所作的任何簡單修改，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種增壓型混凝土溼噴機粉狀速凝劑添加裝置，含有錐形螺旋推進器，其特徵是:所述錐形螺旋推進器由外殼和螺旋軸構成，所述外殼的尾端內腔為錐形，所述螺旋軸上設置有螺旋葉片，所述螺旋葉片的尾端直徑為漸小型，且與所述外殼的尾端內腔相匹配，所述外殼的首端上部與下料鬥連通，所述外殼的尾端與旋流器活動式連接，所述旋流器的尾端設置有噴料管，所述外殼的尾部外壁上設置有夾層腔，所述夾層腔一側腔壁上設置有進氣管，其另一側腔壁通過氣管與所述旋流器連通；所述旋流器含有管狀本體，所述管狀本體的外圓表面上設置有夾層密封腔，所述夾層密封腔中設置有螺旋隔斷片，使夾層密封腔內形成螺旋氣流通道，所述螺旋氣流通道的前端與所述氣管連通，所述螺旋氣流通道的尾端通過排氣孔與所述管狀本體的錐形中心孔連通。
2.根據權利要求1所述的增壓型混凝土溼噴機粉狀速凝劑添加裝置，其特徵是:所述氣管沿所述螺旋氣流通道的切線方向設置，所述排氣孔沿所述管狀本體的錐形中心孔的切線方向設置。
3.根據權利要求2所述的增壓型混凝土溼噴機粉狀速凝劑添加裝置，其特徵是:所述管狀本體後端設置有後接頭，所述後接頭與所述噴料管連接。
4.根據權利要求1所述的增壓型混凝土溼噴機粉狀速凝劑添加裝置，其特徵是:所述外殼的首端下部與固定架連接，所述螺旋軸通過傳動機構與動力機構連接。
【文檔編號】E21D11/10GK203559906SQ201320515160
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】王麗萍, 樊留勤, 陰盛, 劉治國, 王靜 申請人:王麗萍