用於印刷機印刷部件的對準裝置的製作方法

2023-04-24 19:13:41

專利名稱：用於印刷機印刷部件的對準裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及如權利要求1所述的用於印刷機印刷部件的對準裝置。
背景技術：
通過至少四個可調的機器支座來安裝印刷部件已為人知曉，該支座就是通常所說的固定器。這些機器支座允許設定高度。輔助印刷部件對準排成一行的裝置也已為人知曉。
當印刷部件安裝在至少四個支座上時，即使最小的支座高度差異也會在印刷部件中引起應力和變形，也就是說兩個印刷部件壁會彼此相對地位移。此處，至少兩個支座固定在兩個印刷部件壁的每個壁上。在該過程中每對支座在相關壁上施加轉矩。因此，為了將原先安裝完畢的印刷部件安裝在新地點時需要多次調節和對準操作，以便避免由於應力和變形而引起該印刷部件損壞。還知道這些對準操作必須反覆進行以便抵消建築物的運動。

發明內容
本發明的目的在於可以製成用於安裝印刷部件的結構簡單的裝置，而且該裝置還避免由於應力和變形造成的損壞。
這一目的通過權利要求1的特徵來實現。
該印刷部件具有扭力上呈剛性的基本框架並通過本來已知的調節部件，也就是通常所說的固定器，安裝在三個而不是四個點上。這一安裝過程通過靜態確定，而且在其它機器情況下習慣也是如此。由於這種安裝過程，沒有力矩能施加在該印刷部件框架上。該安裝狀態以及安裝精度甚至在該印刷部件拆卸之後也得以保持。簡化因而顯著地加速運輸之後在用戶處重新安裝該部件。
重要的是使用該對準裝置簡化和加速了安裝期間的對準程序。另外優點是在於在印刷部件在對準之後該設定狀態不再受力和變形。
該對準裝置的顯著優點在於布置在該印刷部件上的調節螺釘具有球面輪廓的端部，通過該球面輪廓接合在可定位板的凹口中並支承其中。重要的是，該球面端部安裝在設計成定位配合的凹口內以便扭轉或轉動並且通過其球形表面完全支承在該凹口之中，因而僅產生少量的力流動，於是整個對準裝置的剛性增大。由於定位配合的構形，通過該印刷部件高質量產生並從調節螺釘傳傳遞到該板的力能以最佳方式從調節螺釘流動到該板上，由於壓力的結果，該調節螺釘和該板是一種「不可鬆開的」連接。
在下文中使用示範性實施例來解釋本發明。


在示意形式的附圖中圖1表示印刷部件的前視圖；圖2表示圖1的視圖I；圖3表示圖2的視圖II；圖4表示圖1的局部剖視圖III-III；圖5表示圖4的視圖IV；以及圖6表示圖4的調節螺釘。
參考編號清單框架1、側壁2、側壁3、底板4、蓋板5、開口6、開口7、導向器8、導向器9、支承滑座10、支承滑座11、支承滑座12、支承滑座13、箭頭方向14、箭頭方向15、壓印滾筒16、壓印滾筒17、壓印滾筒18、壓印滾筒19、調節支座20、調節支座21、調節支座22調節螺釘23、調節螺釘24、調節螺釘25、雙箭頭26、雙箭頭27、雙箭頭28、組塊29、夾緊螺釘30、球面端部31、球面凹口32、板33、調節螺釘34、調節螺釘35、調節螺釘36、方向37方向38、方向39、方向40、雙箭頭41、底板42、調節支座43、調節支座44、溝槽45、固定構件46、印刷部件47、接觸點48、接觸點49、接觸點50、垂直間隙51、鎖定裝置52、溝槽53、突舌54、無間隙定位連接件55、對準裝置100。
具體實施例方式
圖1和圖2示意地表示具有對準裝置100的雙印刷部件47。這個印刷部件47的框架1由側壁2、3、底板4以及蓋板5以扭轉上呈剛性方式組成。導向器8；9以已知方式固定在側壁2、3的開口6、7中，在該導向器8、9上使得支承滑座10至13沿著箭頭14、15方向以一種未在這裡詳細說明的方式運動。壓印滾筒16至19以已知方式可旋轉地安裝在這些支承滑座10至13上。
如圖1和圖2所示，公知的調節支座20至22固定在框架1的底板4上。從而能利用調節螺釘23至25依據高度和傾斜度對準印刷部件47，如雙箭頭26至28所示。調節支座20至22以及調節螺釘23至25形成對準裝置100。
圖4和圖5表示公知的調節支座20至22的結構。通過組塊29內的螺紋能運動調節螺釘23至25，所述組塊29用螺釘擰緊在底框4上。夾緊螺釘30防止調節螺釘23至25以不受控制的方式移位。調節螺釘23至25下端的球面端部31座置在板33的球面凹口32中，板33例如呈圓形，因此傾斜位置能得到補償。通過調節螺釘34至36，能沿著方向37至40(對照圖3)推動所述板33，並且還能圍繞垂直面轉動，如雙箭頭41所示。板33通過底板42支承，底板42旋緊在地面上。
圖6表示調節螺釘23，其球面端部31支承在板33的凹口32中。調節螺釘23構造成在螺釘本體和球面端部31之間的過渡處具有環形溝槽45。固定構件46接合在溝槽45內並旋緊在板33上，從而在保證微小垂直間隙的同時防止調節螺釘23上抬離開板33。
調節螺釘23至25用在組塊29內的小間隙定位連接件55來導向，組塊29通過以溝槽53和突舌54為形式的鎖定裝置52以凸緣安裝在印刷部件47上。
圖3表示印刷部件47原先的四點安裝和此處描述的三點安裝(即三個接觸點48至50處安裝)的對比。調節支座43、44代替調節支座20。在印刷部件47放置在不平坦地面上並且在安裝印刷部件47時，與支座43、44處的調節過程相結合，印刷部件47暫時只位於三個支座上，這造成框架1的位移和變形。如上所述，印刷部件47準確地安裝在安裝現場，並具有例如精確對準的壓印滾筒16至19。當把具有四個支座的機器移動到該地面的另一位置或者新用戶時，其結果必然是在框架1內產生位移，該位移是由四個調節支座21、22、43、44的靜態不確定的位置造成的。這四個支座之一易受小載荷或者甚至不受載荷。這種狀態必須通過在四個支座處的長時間調節操作來重新消除，以便恢復例如壓印滾筒16至19在安裝印刷部件47期間曾經達到的精確對準。如上所述，這些困難在三點安裝情況下是完全不存在的。來自安裝現場的精確安裝狀態仍然保持，由於不平坦地面造成的變形和位移不可能出現。
權利要求
1.一種用於重載荷、尤其是印刷部件(47)的對準裝置(100)，它使用至少一板(33)，該板可轉動地安裝在旋緊在安裝表面上的底板(42)上，並能通過調節螺釘(34至36)在該底板(42)上相對於其水平位置進行定位，板(33)與調節螺釘(23至25)相互作用，該調節螺釘設置用來調節印刷部件(47)的垂直位置並可固定在印刷部件(47)上，調節螺釘(23至25)設計成具有球面端部(31)，並且該端部支承在板(33)的球面凹口(32)內，該凹口(32)設計成具有小間隙或者作為定位配合併且端部(31)可旋轉地安裝在凹口(32)之中。
2.如權利要求1所述的對準裝置(100)，其特徵在於，調節螺釘(23至25)通過固定構件(46)固定在該板(33)上，其方式為在固定構件(46)和該球面端部(31)之間可以形成垂直間隙(51)。
3.如上述權利要求之一所述的用於印刷部件(47)的對準裝置(100)，其特徵在於，該印刷部件(47)通過三個接觸點(48，49，50)安裝在安裝表面上，每個接觸點(48，49，50)針對一個對準裝置(100)。
4.如權利要求1所述的對準裝置(100)，其特徵在於，調節螺釘(23至25)通過組塊(29)內的小間隙定位連接件(55)導向，該組塊能通過以溝槽(53)和突舌(54)為形式的鎖定裝置(52)以凸緣安裝在該印刷部件(47)上。
全文摘要
本發明涉及一種用於重載荷、尤其是印刷部件(47)的對準裝置(100)，它使用至少一板(33)，該板可轉動地安裝在旋緊在安裝表面上的底板(42)上，並能通過調節螺釘(34至36)在該底板(42)上相對於其水平位置進行定位，板(33)與調節螺釘(23至25)相互作用，該調節螺釘設置用來調節印刷部件(47)的垂直位置並可固定在印刷部件(47)上，調節螺釘(23至25)設計成具有球面端部(31)，並且該端部支承在板(33)的球面凹口(32)內，該凹口(32)設計成具有小間隙或者作為定位配合併且端部(31)可旋轉地安裝在凹口(32)之中。
文檔編號F16M7/00GK1504328SQ200310119530
公開日2004年6月16日 申請日期2003年11月28日 優先權日2002年11月29日
發明者J·格特林, T·哈特曼, G·彼得森, J 格特林, 羋, 蒙 申請人:曼·羅蘭·德魯克馬辛倫公司, 曼 羅蘭 德魯克馬辛倫公司