預應力擠壓筒拆解裝配裝置的製作方法

2023-04-24 19:27:01

專利名稱：預應力擠壓筒拆解裝配裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於預應力擠壓筒裝配拆卸技術領域，是預應力擠壓筒拆解裝配裝 置。
背景技術：
現有的擠壓機擠壓筒一般採用兩層或三層預應力組合結構，其拆解或裝配時，一般採用熱拆或熱裝。由於沒有專用工裝，用戶更換擠壓筒內襯非常困難，往往需要返回加工廠配作。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種預應力擠壓筒拆解裝配裝置，解決了預應力擠壓筒內襯或中襯的更換問題。本實用新型的技術方案是預應力擠壓筒拆解裝配裝置，它包括支撐板組、電阻爐、爐蓋和噴嘴，其特徵是支撐板組與電阻爐底部固定連接，爐蓋與電阻爐頂部開口配合併置於電阻爐頂部，爐蓋中部設置有噴嘴，噴嘴與車間供水系統導通；電阻爐底部中心開有孔，支撐板組對應擠壓筒內襯、中襯。所述的電阻爐底部有支腿，支腿長度大於擠壓筒長度。所述的電阻爐是圓柱體空腔，腔內尺寸和爐膛高度分別大於擠壓筒尺寸和高度。本實用新型的特點是拆解時，通過圓柱形電阻爐加熱擠壓筒，採用熱脹冷縮消除過盈量並產生間隙，自然掉出；裝配時，將外襯或外襯與中襯組裝體裝入爐中加熱，當其內孔尺寸大於待裝入部件外徑尺寸後，垂直裝入待裝部件；該實用新型具有操作簡單快捷、成本低等優點。

下面將結合具體實施例對實用新型作進一步的說明。圖I是預應力擠壓筒拆解裝配裝置的結構圖。圖中1、支撐板組；2、電阻爐；3、擠壓筒；4、爐蓋；5、噴嘴。
具體實施方式
如圖I所示，圓柱形電阻爐2的底部中心處開有孔，孔對應擠壓筒3的內襯、中襯位置。電阻爐2的底部與支撐板組I固定連接，電阻爐2的尺寸和爐膛高度大於擠壓筒3的尺寸和高度，擠壓筒3置於電阻爐2的內腔。電阻爐2頂部蓋有爐蓋4，爐蓋4的中心處設置有噴嘴5，噴嘴5與車間的供水系統導通，可以對電阻爐2內進行噴水。電阻爐2的下部還設置有支腿，支腿的高度略大於擠壓筒3高度即可，保證擠壓筒3在掉出後方便取出，支腿還對電阻爐2起到固定和支撐作用。
3[0014]拆解擠壓筒時，該裝置通過圓柱形電阻爐2加熱擠壓筒3，需要拆出的內襯或中襯底部懸空，通過頂部爐蓋4中部噴嘴噴水5冷卻待拆部分，通過熱脹冷縮消除過盈量並產生間隙，使待拆部分在重力作用下掉出；裝配時正好相反，先無孔平板放入爐底，將外襯或外襯與中襯組裝體裝入爐中加熱，當其內孔尺寸大於待裝入部件外徑尺寸後，將待裝入部件垂直裝入，冷卻後取出。本實施例沒有詳細敘述的部件和結構屬本行業的公知部件和常用結構或常用手段，這裡不一一敘述。
權利要求1.預應力擠壓筒拆解裝配裝置，它包括支撐板組(I)、電阻爐(2)、爐蓋(4)和噴嘴(5)，其特徵是支撐板組(I)與電阻爐(2)底部固定連接，爐蓋(4)與電阻爐(2)頂部開口配合併置於電阻爐(2)頂部，爐蓋(4)中部設置有噴嘴(5)，噴嘴(5)與車間供水系統導通；電阻爐(2)底部中心開有孔，支撐板組(I)對應擠壓筒(3)內襯、中襯。
2.根據權利要求I中所述的預應力擠壓筒拆解裝配裝置，其特徵是所述的電阻爐(2)底部有支腿，支腿長度大於擠壓筒(3)長度。
3.根據權利要求I中所述的預應力擠壓筒拆解裝配裝置，其特徵是所述的電阻爐(2)是圓柱體空腔，腔內尺寸和爐膛高度分別大於擠壓筒(3)尺寸和高度。
專利摘要本實用新型屬於預應力擠壓筒裝配拆卸技術領域，是預應力擠壓筒拆解裝配裝置。它包括支撐板組、電阻爐、爐蓋和噴嘴，其特徵是支撐板組與電阻爐底部固定連接，爐蓋與電阻爐頂部開口配合併置於電阻爐頂部，爐蓋中部設置有噴嘴，噴嘴與車間供水系統導通；電阻爐底部中心開有孔，支撐板組對應擠壓筒內襯、中襯。本實用新型採用熱脹冷縮消除過盈量並產生間隙，達到了快速拆卸裝配擠壓筒的目的，該實用新型具有操作簡單快捷、成本低等優點。
文檔編號B23P11/02GK202655857SQ20122019798
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月5日 優先權日2012年5月5日
發明者荊雲海, 董曉娟, 谷瑞傑, 高尚輝, 範玉林, 楊紅娟 申請人:中國重型機械研究院有限公司