一種防熱應力變形的柔性結構預冷裝置的製作方法

2023-05-08 14:52:51 1

本實用新型涉及蒸髮式冷卻(凝)器換熱器，尤其是一種防熱應力變形的柔性結構預冷裝置。

背景技術：

預冷裝置是蒸髮式冷卻器的心臟部件之一，高溫高壓的介質通過預冷裝置將管內介質的溫度降低，避開水的結垢溫度點，減緩了盤管外表面結垢速度，起到減緩結垢的作用；同時，預冷裝置還能提高蒸髮式冷卻器的冷凝冷卻效果，經實踐證明傳熱效果可提高10％以上，應用預冷裝置能夠顯著提高蒸髮式冷卻(凝)器換熱性能。

現有預冷裝置有單行程，也有多行程。單行程的預冷裝置結構非柔性結構，不能克服熱應力的影響，熱浸鋅時換熱管變形，或者長時間運行過程中出現換熱管受熱變形，如不採取措施會引起管了彎曲、焊口開裂、洩漏、爆炸等事故。

鑑於上述原因，現有的單行程預冷裝置非柔性結構改進勢在必行。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種防熱應力變形的柔性結構預冷裝置，能夠釋放熱應力，保證每根換熱管的焊口不被破壞，無漏點，有效地防止了單行程換熱管熱浸鋅時受熱變形；同時，也能防止在實際運行過程中換熱管受熱變形產生熱應力破壞焊口，保證換熱管與集管的焊縫不被破壞，同時，也能防止在操作運行過程中出現引起介質洩漏、爆炸等事故。提高設備安全可靠性，延長了設備的使用壽命，降低了設備的維修費用，提高了用戶的生產效率。

本實用新型為了實現上述目的，採用如下技術方案：一種防熱應力變形的柔性結構預冷裝置，是由：第一管箱、第一角立柱、第二管箱、第二角立柱、角立柱底板、換熱管、上框順撐、底框順撐、長圓形光孔、緊固件構成；第一管箱和第二管箱之間均勻分布換熱管，位於換熱管一端的第一管箱固定於第一角立柱上，位於換熱管另一端的第二管箱固定於第二角立柱上，第一角立柱的下端設置於底框順撐一端的上表面，角立柱底板垂直於第二角立柱的下端，角立柱底板上設置至少一個長圓形光孔，底框順撐另一端的上表面設置至少一個長圓形光孔，角立柱底板位於底框順撐另一端的上表面，底框順撐另一端的長圓形光孔與角立柱底板上的長圓形光孔之間設置緊固件，上框順撐的一端與第一角立柱的上方固定設置，上框順撐的另一端設置至少一個長圓形光孔，第二角立柱上方設置至少一個長圓形光孔，上框順撐另一端的長圓形光孔和第二角立柱上方的長圓形光孔之間設置緊固件；所述換熱管另一端的第二角立柱、第二管箱和角立柱底板構成滑動機構。

所述底框順撐一端的上表面設置至少一個長圓形光孔，所述上框順撐的一端設置至少一個長圓形光孔，第一角立柱的下端垂直設置角立柱底板，第一角立柱的上方設置至少一個長圓形光孔，第一角立柱上方的長圓形光孔與所述上框順撐一端的長圓形光孔之間設置緊固件，第一角立柱下端角立柱底板上的長圓形光孔與所述底框順撐一端的長圓形光孔之間設置緊固件，所述換熱管一端的第一角立柱、第一管箱和第一角立柱下方的角立柱底板構成滑動機構，使換熱管的兩端均構成滑動機構。

本實用新型的有益效果是：本實用新型有效地解決了現有單行程預冷裝置非柔性結構存在的上述長期以來難以解決的技術難題，組裝完畢後，在運輸過程中，將所有緊固件鎖緊，禁止滑動機構發生位移，熱浸鋅時或運行時，有熱應力存在，將緊固件部分鬆開或全部鬆開，換熱管受熱應力膨脹後，推動滑動管箱，滑動管箱帶動滑動機構位移，通過長圓形光孔調整滑動機構的位移行程，可以根據生產需要在換熱管的一端採用滑動機構，或換熱管的兩端均採用滑動機構，所述滑動機構上各部件的長圓形光孔通常採用兩個，也可以根據實際生產需要任意選擇，本實用新型不限制長圓形光孔的數量，在運輸和保管中必須將緊固件鎖緊固定，防止滑動機構發生位移受振損壞。

本實用新型能夠釋放熱應力，保證每根換熱管的焊口不被破壞，無漏點，有效地防止了單行程換熱管熱浸鋅時受熱變形；同時，也能防止在實際運行過程中換熱管受熱變形產生熱應力破壞焊口，保證換熱管與集管的焊縫不被破壞，同時，也能防止在操作運行過程中出現引起介質洩漏、爆炸等事故。提高設備安全可靠性，延長了設備的使用壽命，降低了設備的維修費用，提高了用戶的生產效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是換熱管的一端為滑動機構結構示意圖；

圖2是換熱管的兩端均為滑動機構結構示意圖；

圖1、2中：第一管箱11、第一角立柱12、第二管箱21、第二角立柱22、角立柱底板3、換熱管4、上框順撐5、底框順撐6、長圓形光孔7、緊固件8。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

第一管箱11和第二管箱21之間均勻分布換熱管4，位於換熱管4一端的第一管箱11固定於第一角立柱12上，位於換熱管4另一端的第二管箱21固定於第二角立柱22上，第一角立柱12的下端設置於底框順撐6一端的上表面，角立柱底板3垂直於第二角立柱22的下端，角立柱底板3上設置至少一個長圓形光孔7，底框順撐6另一端的上表面設置至少一個長圓形光孔7，角立柱底板3位於底框順撐6另一端的上表面，底框順撐6另一端的長圓形光孔7與角立柱底板3上的長圓形光孔7之間設置緊固件8，上框順撐5的一端與第一角立柱12的上方固定設置，上框順撐5的另一端設置至少一個長圓形光孔7，第二角立柱22上方設置至少一個長圓形光孔7，上框順撐5另一端的長圓形光孔7和第二角立柱22上方的長圓形光孔7之間設置緊固件8；所述換熱管4另一端的第二角立柱22、第二管箱21和角立柱底板3構成滑動機構。

所述底框順撐6一端的上表面設置至少一個長圓形光孔7，所述上框順撐5的一端設置至少一個長圓形光孔7，第一角立柱12的下端垂直設置角立柱底板3，第一角立柱12的上方設置至少一個長圓形光孔7，第一角立柱12上方的長圓形光孔7與所述上框順撐5一端的長圓形光孔7之間設置緊固件8，第一角立柱12下端角立柱底板3上的長圓形光孔7與所述底框順撐6一端的長圓形光孔7之間設置緊固件8，所述換熱管4一端的第一角立柱12、第一管箱11和第一角立柱12下方的角立柱底板3構成滑動機構，使換熱管4的兩端均構成滑動機構。