一種風力發電機組的冷卻裝置的製造方法
2023-05-08 09:41:36
專利名稱：一種風力發電機組的冷卻裝置的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種風力發電機組的冷卻裝置的製造方法，特別是一種不易脫落、導熱性能穩定的風力發電機組的冷卻裝置的製造方法，屬於加工工藝改進技術領域。
背景技術：
通常，風力發電機組的冷卻裝置(見附圖1)，包含安裝板1、冷卻管2、安裝槽3 ；所述安裝槽3開在安裝板1上；所述安裝槽3呈U」型；所述冷卻管2設置在安裝槽3內；所述冷卻管2用膠粘接在安裝槽3內；所述冷卻管2的材質基本採用紫銅來製造加工，其優勢 紫銅管材質屈服度較好，便於彎曲與加工不同的幾何形狀，產品質量容易得到保障；被鑲嵌的安裝板1 一般採用金屬材料鋁或鋼；當兩種不同材質而產品需要鑲嵌在一起時；由於材質、密度、熔點各不相同，故目前鑄造行業還無法實現和完成這一體化製造加工的方法；而通常機械加工製造，現有的加工方法和工藝，只能將冷卻管的圓管(C )鑲嵌在「U」型槽內， 鑲嵌後的產品兩側就呈現「V」帶狀，再通過選用其它非金屬材料，最常用的為膠類物質來填充或鑲嵌於「V」帶狀空隙，固化後以保障產品的密封效果。然而就這兩側看似不起眼的 「V」帶狀內的膠類物質，卻給產品本身帶來了很大的品質瑕疵，埋下了質量隱患。主要有以下幾點，譬如由於膠料物質固有的特性，傳導性能極差，不能全面導遞能量；膠料因長期受高溫焙烤，極易龜裂和老化，以及散發不良氣味；因兩種材質不同，粘合附著力較差，很容易收縮、脫離、剝落。
發明內容
針對上述存在的技術問題，本發明的目的是提出了一種不易脫落、導熱性能穩定的風力發電機組的冷卻裝置的製造方法。本發明的技術解決方案是這樣實現的一種風力發電機組的冷卻裝置的製造方法，包含以下步驟(1)、將冷卻管放入安裝槽內，冷卻管直徑稍小於安裝槽，安裝槽的深度與冷卻管的直徑相當；O)、碾壓安裝板的安裝槽開口處，使安裝槽包裹住冷卻管；同時安裝槽內壁與冷卻管的外壁緊密接觸。由於上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點本發明的風力發電機組的冷卻裝置的製造方法，利用碾壓技術使安裝槽內壁與冷卻管的外壁緊密接觸可以防止用膠料物質帶來的不足，同時不易脫落，產品導熱性能穩定。
下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明圖1為本發明的風力發電機組的冷卻裝置的立體其中1、安裝板；2、冷卻管；3、安裝槽。
具體實施例方式本發明所述的一種風力發電機組的冷卻裝置的製造方法，包含以下步驟(1)、將冷卻管放入安裝槽內，冷卻管直徑稍小於安裝槽，安裝槽的深度與冷卻管的直徑相當；O)、碾壓安裝板的安裝槽開口處，使安裝槽包裹住冷卻管；同時安裝槽內壁與冷卻管的外壁緊密接觸。由於上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點本發明的風力發電機組的冷卻裝置的製造方法，利用碾壓技術使安裝槽內壁與冷卻管的外壁緊密接觸可以防止用膠料物質帶來的不足，同時不易脫落，產品導熱性能穩定。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容並加以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍內。
權利要求
1. 一種風力發電機組的冷卻裝置的製造方法，包含以下步驟 (1)、將冷卻管放入安裝槽內，冷卻管直徑稍小於安裝槽，安裝槽的深度與冷卻管的直徑相當；O)、碾壓安裝板的安裝槽開口處，使安裝槽包裹住冷卻管；同時安裝槽內壁與冷卻管的外壁緊密接觸。
全文摘要
本發明公開了一種風力發電機組的冷卻裝置的製造方法，包含以下步驟(1)將冷卻管放入安裝槽內，冷卻管直徑稍小於安裝槽，安裝槽的深度與冷卻管的直徑相當；(2)碾壓安裝板的安裝槽開口處，使安裝槽包裹住冷卻管；同時安裝槽內壁與冷卻管的外壁緊密接觸；本發明的風力發電機組的冷卻裝置的製造方法，利用碾壓技術使安裝槽內壁與冷卻管的外壁緊密接觸可以防止用膠料物質帶來的不足，同時不易脫落，產品導熱性能穩定。
文檔編號B21D39/00GK102581147SQ20111000526
公開日2012年7月18日 申請日期2011年1月12日 優先權日2011年1月12日
發明者於祥喜, 陸香順 申請人:蘇州麥德爾機械有限公司