雙金屬支架衝壓件的折彎模具的製作方法
2023-05-08 07:17:36 3
專利名稱：雙金屬支架衝壓件的折彎模具的製作方法
技術領域：
本發明涉及衝壓件的衝壓模具領域，具體涉及一種雙金屬支架衝壓件的折彎模具。
背景技術：
通過衝床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分 離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是衝壓件。衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變 形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬 塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。衝壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。衝壓可制出其他方法難於制 造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由於採用精密模具，工件精度可達 微米級，且重複精度高、規格一致，可以衝壓出孔窩、凸臺等。冷衝壓件一般不再經切削加 工，或僅需要少量的切削加工。熱衝壓件精度和表面狀態低於冷衝壓件，但仍優於鑄件、鍛 件，切削加工量少。衝壓是高效的生產方法，採用複合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完 成多道衝壓工序，實現由帶料開卷、矯平、衝裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞 動條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數百件。衝壓用板料的表面和內在性能對衝壓成品的質量影響很大，要求衝壓材料厚度精 確、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；均 勻延伸率高；屈強比低；加工硬化性低。模具的精度和結構直接影響衝壓件的成形和精度。模具製造成本和壽命則是影響 衝壓件成本和質量的重要因素。模具設計和製造需要較多的時間，這就延長了新衝壓件的 生產準備時間。模座、模架、導向件的標準化和發展簡易模具(供小批量生產)、複合模、多工位級 進模(供大量生產)，以及研製快速換模裝置，可減少衝壓生產準備工作量和縮短準備時 間，能使適用於減少衝壓生產準備工作量和縮短準備時間，能使適用於大批量生產的先進 衝壓技術合理地應用於小批量多品種生產。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種雙金屬支架衝壓件的折彎模具，對雙金屬支 架衝壓件進行折彎，為後續工藝做準備。本發明的技術方案如下 一種雙金屬支架衝壓件的折彎模具，包括有下模板，其特徵在於所述下模板右側 壁的上端為斜坡面，所述下模板的上方設有衝頭，所述衝頭右側壁的下端為向內凹陷的弧 形面。
本發明的有益效果本發明結構簡單，折彎後的衝壓件重量輕、剛度好、強度高、有較好的表面質量、外 觀光滑美觀；本發明具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性，不需要 進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
圖1為本發明結構示意圖。
具體實施例方式參見圖1，一種雙金屬支架衝壓件的折彎模具，包括有下模板1，下模板1右側壁的 上端為斜坡面3，下模板1的上方設有衝頭2，衝頭2右側壁的下端為向內凹陷的弧形面4。
權利要求
一種雙金屬支架衝壓件的折彎模具，包括有下模板，其特徵在於所述下模板右側壁的上端為斜坡面，所述下模板的上方設有衝頭，所述衝頭右側壁的下端為向內凹陷的弧形面。
全文摘要
本發明公開了一種雙金屬支架衝壓件的折彎模具，包括有下模板，其特徵在於下模板右側壁的上端為斜坡面，下模板的上方設有衝頭，衝頭右側壁的下端為向內凹陷的弧形面。本發明結構簡單，折彎後的衝壓件重量輕、剛度好、強度高、有較好的表面質量、外觀光滑美觀；本發明具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性，不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
文檔編號B21D7/02GK101954408SQ20101018231
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月21日 優先權日2010年5月21日
發明者於海利 申請人:安徽匯精模具研發科技有限公司