一種建築幕牆單元板塊安裝吊具的製作方法
2023-05-08 17:48:26 1
本發明涉及建築施工領域，特別是涉及一種建築幕牆單元板塊安裝吊具。
背景技術：
幕牆是建築物的外牆護圍，不承重，像幕布一樣掛上去，故又稱為懸掛牆，是現代大型和高層建築常用的帶有裝飾效果的輕質牆體。由結構框架與鑲嵌板材組成，不承擔主體結構載荷與作用的建築圍護結構。
傳統的幕牆單元板塊吊具採用分離式螺栓連接的方式，吊具的鋼件之間通過螺栓進行連接固定成一體，再與單元板塊連接進行固定吊裝。吊裝時，螺栓擰緊將單元板塊固定，吊裝完成後螺栓擰松將吊具與單元板塊分離，吊裝過程重複擰鬆緊螺栓多次，消耗時間，難以提高吊裝效率。以上常規使用的吊具都存在人工耗費嚴重，工序效率低下，對工人操作要求較高等缺陷。
建築幕牆單元板塊安裝吊具則是，是一種由子母鋼件通過機械咬合力固定單元板塊進行吊裝安裝的吊具系統。它藉助兩個子鋼件活動楔塊滑動與母鋼件卡緊，固定單元板塊進行吊裝，吊裝完成時，擰松螺栓，拔出銷軸，推開弔具活動楔塊將吊具鬆開，進行下一次的吊裝。它具有操作簡單，使用高效，牢固可靠，經濟環保等優點，且製作可行，是一種建築幕牆單元板塊吊裝安裝的高效吊具。
技術實現要素：
為了解決上述技術問題，本發明提供了一種施工便捷、靈活、操作簡單、應用範圍廣、使用效率高的建築幕牆單元板塊安裝吊具。
本發明所要解決的技術問題通過以下技術方案來實現：
本發明的一種建築幕牆單元板塊安裝吊具，包括包括母鋼件、子鋼件、銷軸和螺栓組，兩個所述子鋼件通過滑動咬合安裝在母鋼件內部，兩個所述子鋼件的為相同的楔塊，所述子鋼件端部開有圓孔，所述銷軸通過所述子鋼件上的圓孔限制所述子鋼件與所述母鋼件的位置；
所述子鋼件中部開有螺紋孔，所述母鋼件上平行開有兩個斜向腰型孔，所述螺栓組分別穿過所述母鋼件上的斜向腰型孔和子鋼件上的螺紋孔，將所述母鋼件1與所述子鋼件連接，所述子鋼件連接的螺栓組可沿斜向腰型孔滑動。
進一步的，兩個所述母鋼件上的開有的斜向腰型孔為φ12.5mmx78mm長圓孔，斜向腰型孔與所述子鋼件的斜邊平行。
進一步的，所述子鋼件通過滑動卡緊的機械咬合力固定吊裝單元板塊。
進一步的，所述子鋼件端部的圓孔與所述子鋼件中部的所述螺紋孔以及兩個所述母鋼件上的斜向腰型孔均為通孔。
進一步的，所述鋼件端部的圓孔深度為19mm，孔徑為φ8mm。
進一步的，所述母鋼件和所述子鋼件的材質均為Q235B，且表面打磨平整無毛刺。
進一步的，所述螺栓組包括一個螺栓和一個平墊，所述螺栓組中的螺栓型號為M12x35，A2-70。
進一步的，所述銷軸直徑為8mm，長度為30mm，倒邊為2mm。
進一步的，所述銷軸上部焊接有一知φ8mm的穿線孔板，所述穿線孔板的板寬為18mm。
進一步的，所述銷軸通過穿線孔板上的線與母鋼件連接。
一種建築幕牆單元板塊安裝吊具，施工過程包括以下步驟：
步驟1、拔出銷軸：使子母鋼件限位取消，可相對滑動；
步驟2、擰松螺栓：子鋼件沿母鋼件腰型孔滑動，與母鋼件鬆開；
步驟3、卡緊楔塊：通過滑動子鋼件與母鋼件卡緊，將單元板塊上橫梁型材突起肋夾緊；
步驟4、插上銷軸：使子母鋼件進行限位，阻止其相對滑動；
步驟5、擰緊螺栓：子鋼件與母鋼件腰型孔滑動位置相對固定，不能滑動；
步驟6、掛鈎處設置第二拉點，進行輔助吊裝。
藉由上述方案，本發明的一種建築幕牆單元板塊安裝吊具至少具有以下優點：
1、操作簡單，推緊兩個子鋼件活動楔塊與母鋼件卡緊，吊裝完成，擰松螺栓，拔出銷軸，推開弔具活動楔塊將吊具鬆開，進行下一次的吊裝，安裝使用簡單。
2、使用高效，施工便捷、靈活，現場可操作性好，操作安裝拆卸工具簡單，且安裝使用過程迅速和高效。
3、安全可靠，單元板塊吊具子鋼件與母鋼件通過機械咬合力進行連接，強度計算校核通過，藉助插銷進行限位，螺栓組連接子母鋼件，不會脫落，吊裝安裝牢固安全。
4、可進行高效快速單元板塊施工吊裝，形成高效流水施工，克服了傳統單元板塊吊具必須通過重複鬆緊螺栓進行固定的缺點。
上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。
附圖說明
圖1是本發明的一種建築幕牆單元板塊安裝吊具的主視圖；
圖2是圖1所示的一種建築幕牆單元板塊安裝吊具的俯視圖；
圖3是圖1所示的一種建築幕牆單元板塊安裝吊具的側視圖的剖視圖；
圖4是圖1所示的一種建築幕牆單元板塊安裝吊具的子鋼件俯視圖。
1、母鋼件；2、子鋼件；3、銷軸；4、螺栓組。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本發明，但不用來限制本發明的範圍。
參見圖1-4所示，一種建築幕牆單元板塊安裝吊具，包括包括母鋼件1、子鋼件2、銷軸3和螺栓組4，兩個子鋼件2通過滑動咬合安裝在母鋼件1內部，兩個子鋼件2的為相同的楔塊，子鋼件2端部開有圓孔，銷軸3通過子鋼件2上的圓孔限制子鋼件2與母鋼件1的位置；
子鋼件2中部開有螺紋孔，母鋼件1上平行開有兩個斜向腰型孔，螺栓組4分別穿過母鋼件1上的斜向腰型孔和子鋼件2上的螺紋孔，將母鋼件1與子鋼件2連接，子鋼件2連接的螺栓組4可沿斜向腰型孔滑動。
兩個母鋼件1上的開有的斜向腰型孔為φ12.5mmx78mm長圓孔，斜向腰型孔與子鋼件2的斜邊平行。
子鋼件2通過滑動卡緊的機械咬合力固定吊裝單元板塊。
子鋼件2端部的圓孔與子鋼件2中部的螺紋孔以及兩個母鋼件1上的斜向腰型孔均為通孔。
鋼件2端部的圓孔深度為19mm，孔徑為φ8mm。
母鋼件1和子鋼件2的材質均為Q235B，且表面打磨平整無毛刺。
螺栓組4包括一個螺栓和一個平墊，螺栓組4中的螺栓型號為M12x35，A2-70。
銷軸3直徑為8mm，長度為30mm，倒邊為2mm。
銷軸3上部焊接有一知φ8mm的穿線孔板，穿線孔板的板寬為18mm。
銷軸3通過穿線孔板上的線與母鋼件1連接。
一種建築幕牆單元板塊安裝吊具，施工過程，包括以下步驟：
步驟1、拔出銷軸：使子鋼件2與母鋼件1限位取消，可相對滑動；
步驟2、擰松螺栓：子鋼件2沿母鋼件1腰型孔滑動，與母鋼件1鬆開；
步驟3、卡緊楔塊：通過滑動子鋼件2與母鋼件1卡緊，將單元板塊上橫梁型材突起肋夾緊；
步驟4、插上銷軸：使子母鋼件1進行限位，阻止其相對滑動；
步驟5、擰緊螺栓：子鋼件2與母鋼件1腰型孔滑動位置相對固定，不能滑動；
步驟6、掛鈎處設置第二拉點，進行輔助吊裝。
本發明的一種建築幕牆單元板塊安裝吊具，兩個子鋼件2由相同獨立的鋼件楔塊；鋼件楔塊通過滑動咬合安裝在母鋼件1內部；銷軸3通過子鋼件2端部開設的銷軸圓孔用於子母鋼件1的限位；螺栓組4分別穿過母鋼件1兩側斜向腰型孔和子鋼件螺栓螺紋孔，將母鋼件1與子鋼件2連接固定，並保證與子鋼件2連接的螺栓組4沿斜向腰型孔滑動。
本發明的一種建築幕牆單元板塊安裝吊具利用子鋼件2通過母鋼件1上的斜向腰型孔上的定向運動，只通過擰松螺栓實現子母件鬆開，無需將螺栓組完全鬆開分離的，子鋼件2吊裝時通過滑動卡緊的機械咬合力固定吊裝單元板塊，子鋼件2吊裝時與母鋼件1不必拆卸分離，操作簡單，使用高效，施工便捷、靈活，現場可操作性好。
本發明的一種建築幕牆單元板塊安裝吊，巧妙的將子鋼件2設計成楔形，拔出銷軸後，子鋼件2和母鋼件1之間的限位消失，擰松螺栓後，子鋼件2與母鋼件1之間可相對滑動，而擰送螺栓後，子鋼件2沿母鋼件1腰型孔滑動，由於子鋼件2為楔形，在母鋼件1和子鋼件2之間夾緊吊裝單元板塊上橫梁型材突起肋。
本發明的一種建築幕牆單元板塊安裝吊，需要注意的是，母鋼件1上的斜向腰型孔需與子鋼件2的斜邊相互平行，用以保證子鋼件2與母鋼件1相對滑動後，產生的間隙上下邊平行，從而可以將單元板塊上橫梁型材突起肋放入間隙內。
上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，並不用於限制本發明，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護範圍。