一種大豆酸性蛋白粉的生產工藝的製作方法

2023-05-08 05:20:51 2

專利名稱：一種大豆酸性蛋白粉的生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種蛋白粉的生產工藝，特別是一種以大豆為原料的蛋白粉的生產工藝。
背景技術：
大豆蛋白應用於乳品飲料中，在國內已經起步。但進入乳品市場的大豆蛋白種類 比較少，並且功能還不完善，給應用帶來了許多不便。比如現有的大豆分離蛋白產品存在有 顏色深、黃色沉澱等問題。

發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足和市場的多樣化，以大豆分離蛋白的生產工 藝為基礎，通過物理、化學和生化的改性方法，而提供的一種大豆酸性蛋白粉的生產工藝。
本發明所採用的技術方案是 —種大豆酸性蛋白粉的生產工藝，其生產步驟是 (1)大豆酸沉凝乳蛋白大豆經過去油工藝後，豆粕用食品級氫氧化鈉溶液萃取， pH為7 8，得到的含有大豆蛋白的萃取液，加入食品級稀鹽酸，調整pH值至4. 5左右，大 豆蛋白沉澱，作用分離機分離固、液相，得到固相即為大豆酸沉凝乳蛋白；
(2)依照(1)得到的大豆酸沉凝乳蛋白，加入食品級濃度為10X的稀鹽酸調節pH 至1. 9 2. 2，保持30min ; (3)加熱大豆蛋白溶液至45t:，添加質量為大豆蛋白的8%。的酸性蛋白酶製劑，反 應60min ; (4)加入植酸酶，質量為大豆蛋白量的1。；，反應20min ;加熱至75 8(TC，保持 30min ; (5)反應產物經過壓力為25mpa高壓均質機均質，然後進行噴霧乾燥，排風溫度控 制在75 8(TC範圍內；得到大豆酸性蛋白粉。 與現有技術相比，本發明的優點是技術工藝簡單，可以大規模生產，得到的酸性 大豆蛋白的溶解性提高、在酸性條件下的穩定性增加，擴大了它的應用範圍等。
具體實施例方式
實施例一 取固含量為10X的凝乳300kg，應用10X鹽酸進行調pH值2左右，經過 剪切充分溶解後，轉入反應器中，加溫到45t:，加入酸性蛋白酶240g，進行充分水解60min， 再加入植酸酶30g反應30min後，蒸汽加熱至8(TC保持30min，經過25mpa的均值，然後進 行噴霧乾燥，得到酸性大豆蛋白。 實施例二 取固含量為15X的凝乳300kg，應用10X鹽酸進行調pH值2左右，經 過剪切充分溶解後，均質20MPa，轉入反應器中，加溫到45t:，加入酸性蛋白酶360g，進行充 分水解60min，再加入植酸酶45g反應30min後，蒸汽加熱至8(TC保持30min，經過25mpa的均質，然後進行噴霧乾燥，得到酸性大豆蛋白。 實施例三取固含量為15X的凝乳300kg，應用10X鹽酸進行調pH值2左右，經 過剪切充分溶解後，均質20MPa，轉入反應器中，加溫到5(TC，加入酸性蛋白酶360g，進行充 分水解60min，再加入植酸酶45g反應30min後，蒸汽加熱至8(TC保持30min，經過25mpa的 均質，然後進行噴霧乾燥，得到酸性大豆蛋白。 乳品中的應用取適量的大豆酸性蛋白粉加入到調好酸的蛋白乳液中，加熱後均 質，製成調配性酸性乳，提高乳品中的蛋白含量、和動物蛋白進行了互補。通過處理可以得 到粉狀的酸性大豆蛋白。
權利要求
一種大豆酸性蛋白粉的生產工藝，其特徵在於生產步驟是(1)大豆酸沉凝乳蛋白大豆經過去油工藝後，豆粕用食品級氫氧化鈉溶液萃取，pH為7～8，得到的含有大豆蛋白的萃取液，加入食品級稀鹽酸，調整pH值至4.5左右，大豆蛋白沉澱，作用分離機分離固、液相，得到固相即為大豆酸沉凝乳蛋白；(2)依照(1)得到的大豆酸沉凝乳蛋白，加入食品級濃度為10％的稀鹽酸調節pH至1.9～2.2，保持30min；(3)加熱大豆蛋白溶液至45℃，添加質量為大豆蛋白的8‰的酸性蛋白酶製劑，反應60min；(4)加入植酸酶，質量為大豆蛋白量的1‰，反應20min；加熱至75～80℃，保持30min；(5)反應產物經過壓力為25mpa高壓均質機均質，然後進行噴霧乾燥，排風溫度控制在75～80℃範圍內；得到大豆酸性蛋白粉。
全文摘要
本發明提供了一種大豆酸性蛋白粉的生產工藝，主要步驟是利用大豆酸沉凝乳蛋白，加入10％鹽酸調到pH 2.0左右，保持30min，加熱至35～50℃，添加酸性蛋白酶製劑，反應60min，加入植酸酶，反應20min，加熱至80℃，30min，得到的蛋白酶解液經過高壓均質機進行物理改性，然後進行噴霧乾燥；本發明的優點是技術工藝簡單，可以大規模生產，得到的酸性大豆蛋白的溶解性提高、在酸性條件下的穩定性增加，擴大了它的應用範圍等。
文檔編號A23J3/34GK101773190SQ20091026259
公開日2010年7月14日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者劉季善, 張健, 韓景梅 申請人:山東萬得福實業集團有限公司