推拉式石墨攪拌裝置製造方法

2023-05-08 03:37:31 2

推拉式石墨攪拌裝置製造方法
【專利摘要】一種推拉式石墨攪拌裝置，包括箱體、推拉板、隔離板、連杆、轉盤、電機，帶有攪拌撥齒的推拉板設在箱體底部，帶有攪拌撥齒的推拉板一端中間與一連杆鉸接；在帶有攪拌撥齒的推拉板上方稍離開在帶有攪拌撥齒的推拉板設置有一個隔離板，隔離板上均勻開有溢出孔，四周固定在箱體內壁上。本實用新型的積極效果：體積小、重量輕、結構簡單、維護方便；可連續攪拌、攪拌效率高、攪拌質量好；可節省大量人力、財力，提高了安全性，降低了勞動強度；由於石墨液攪拌均勻，能滿足工藝要求。
【專利說明】推拉式石墨攪拌裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼爪蘸石墨液期間，石墨液被自動攪拌的裝置。

【背景技術】
[0002]鋼爪蘸石墨液是電解鋁生產中陽極組裝工藝流程的一個重要環節，如何使石墨在煤油中保持懸浮狀態一直困擾著電解鋁行業。目前常用的方法是人工攪拌，每隔10分鐘攪拌一次，不僅耗費人力、財力，而且石墨液攪拌不均勻，影響生產工藝控制。
[0003]電解鋁企業有使用單陽極四爪，石墨液採用人工攪拌，沒有成熟的石墨攪拌裝置。電解鋁企業也有機器攪拌，工作原理各不相同，有減速機帶動攪拌葉輪立式攪拌，還有減速機帶動攪拌葉輪臥式攪拌，各有利弊。而雙陽極六爪陽極鋼爪，由於鋼爪較重，鋼爪蘸石墨液是叉車叉鋼爪進行作業。過去一直採取人工攪拌，危險性大、攪拌質量差，不能滿足工藝要求。


【發明內容】

[0004]本實用新型要解決的技術問題:設計一個能連續攪拌石墨液的裝置，確保在叉車叉鋼爪蘸石墨液期間，石墨液被連續攪拌，從而代替人工攪拌，提高操作安全性，優化工藝質量。
[0005]解決本實用新型問題所採取的技術方案是:它包括箱體、帶有攪拌撥齒的推拉板、隔離板、連杆、轉盤、電機，帶有攪拌撥齒的推拉板設在箱體底部，帶有攪拌撥齒的推拉板一端中間與一連杆鉸接；在帶有攪拌撥齒的推拉板上方稍離開帶有攪拌撥齒的推拉板有一個隔離板，隔離板上均勻開有溢出孔，隔離板四周固定在箱體內壁上。
[0006]帶有攪拌撥齒的推拉板由矩形框架和角鋼組成，角鋼橫向均勻排列，尖部向下固定在矩形框架上。
[0007]本實用新型的積極效果:體積小、重量輕、結構簡單、維護方便；可連續攪拌、攪拌效率高、攪拌質量好；可節省大量人力、財力，提高了安全性，降低了勞動強度；由於石墨液攪拌均勻，能滿足工藝要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1為本實用新型的結構示意圖；附圖2為附圖1的俯視示意圖。

【具體實施方式】
[0009]如附圖1、2所示，該裝置包括箱體1、推拉板2、隔離板3、連杆5、轉盤6、電機8，帶有攪拌撥齒7的推拉板2設在箱體I底部，帶有攪拌撥齒7的推拉板2 —端中間與一連杆5鉸接；在帶有攪拌撥齒7的推拉板2上方稍離開帶有攪拌撥齒7的推拉板2有一個隔離板3，隔離板3上均勻開有溢出孔9，四周固定在箱體I內壁上。帶有攪拌撥齒7的推拉板2由矩形框架和角鋼組成，角鋼橫向均勻排列，尖部向下固定在矩形框架上。
[0010]箱體I選用S=20mm普通鋼板製作，推拉板2選用40角鐵焊接，隔離板3選用δ =20mm普通鋼板製作，連杆5選用δ =16mm普通鋼板製作，轉盤6選用大車行走減速機齒輪，電機8選用單梁行車大車行走電機。
[0011]本裝置工作過程:首先在箱體I內添加煤油到液位線4，根據工藝要求添加石墨塗料，由於重力作用石墨塗料通過隔離板3的溢出孔9落到箱體I底部。這時啟動攪拌電機
8,電機8帶動減速機,減速機帶動轉盤6,轉盤6帶動連杆5,連杆5帶動帶有攪拌撥齒7的推拉板2，推拉板上的撥齒對石墨塗料有推拉作用，使得煤油石墨液不斷得到攪拌，從而使石墨在煤油中處於懸浮狀態，叉車叉住鋼爪在隔離板3以上蘸石墨液，不會影響隔離板3下的推拉板攪拌作業。
【權利要求】
1.一種推拉式石墨攪拌裝置，其特徵在於:它包括箱體、帶有攪拌撥齒的推拉板、隔離板、連杆、轉盤、電機，帶有攪拌撥齒的推拉板設在箱體底部，帶有攪拌撥齒的推拉板一端中間與一連杆鉸接；在帶有攪拌撥齒的推拉板上方稍離開帶有攪拌撥齒的推拉板有一個隔離板，隔離板上均勻開有溢出孔，隔離板四周固定在箱體內壁上。
2.根據權利要求1所述的推拉式石墨攪拌裝置，其特徵在於:帶有攪拌撥齒的推拉板由矩形框架和角鋼組成，角鋼橫向均勻排列，尖部向下固定在矩形框架上。
【文檔編號】B01F11/00GK203916547SQ201420261139
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月21日 優先權日:2014年5月21日
【發明者】王小恩, 李來水, 練中軍, 聶永璽, 高鵬, 李許良, 李國林, 王攀 申請人:河南神火鋁業公司