適用於平燙機底板的轉印模具的製作方法

2023-05-08 03:33:41

本實用新型涉及機械平燙機的模具領域，尤其是涉及一種適用於平燙機底板的轉印模具。

背景技術：

平燙機是熱轉印機的一種，可將圖像或文字轉印到金屬、陶瓷、玻璃、服裝等物品上，其中，在服裝圖案的轉印方面，隨著人們自主設計轉印要求的不斷變化，如何滿足在不同尺碼的服裝上完成不同尺寸的設計圖案的轉印需求，成為影響相關企業生產實力的一個重要方面。在現有的一些企業生產中，因缺乏特有的轉印模具，多需要專人操作轉印機，其生產質量受操作人員操作水平的影響明顯，同時，在保證轉印圖案在不同尺碼的服裝上轉印位置時，需要操作人員花費較多的時間對正，嚴重影響了生產效率。

技術實現要素：

為了解決現有技術的不足，本實用新型提供一種適用於平燙機底板的轉印模具，通過將轉印模具固定在平燙機的工作平臺上，利用轉印模具上的尺碼對正結構，實現不同尺碼的服裝的轉印操作，其自動化程度高，操作使用步驟簡單，提高了生產效率及生產質量，可用於服裝轉印的批量生產，節約了人員成本。

本實用新型解決技術問題的技術方案為：

一種適用於平燙機底板的轉印模具，包括模具本體、定位機構、控制模塊，所述模具本體為上衣模型狀的薄板，其前側面為工作平面，背面設有機構槽、固定槽，所述固定槽位於模具本體的中間位置，機構槽位於固定槽兩側靠近上衣模型狀模具本體的腰部位置；所述定位機構包括鋼球、固定板、彈簧、定位板、伸縮杆，所述固定板通過彈簧固定在機構槽遠離固定槽的一側，固定板與位於固定槽和機構槽之間的模具本體之間為球槽，所述鋼球位於球槽內，且在固定槽和機構槽之間的模具本體上設有圓孔，所述圓孔的直徑小於鋼球直徑；所述定位板通過彈簧固定在固定槽靠近上衣模型狀模具本體下端的一側，伸縮杆位於固定槽靠近上衣模型狀模具本體上端的一側，且伸縮杆的伸縮方向為上衣模型狀模具本體的上下方向；所述控制模塊控制伸縮杆的伸縮。

進一步的，所述模具本體的上端設有尺寸夾、開關，所述尺寸夾位於模具本體的前側面，開關對應設置在模具本體上端面靠近尺寸夾的位置。

進一步的，所述伸縮杆的頂端設有方形平推版，所述平推版的寬度與平燙機工作平臺的厚度相等。

本實用新型提供的適用於平燙機底板的轉印模具的有益效果是：

1、所述轉印模具固定在平燙機的工作平臺上，轉印模具上的尺寸夾實現對服裝尺碼的對正，針對不同尺碼的服裝的轉印操作，可通過開關控制伸縮杆實現圖案轉印位置的自動確定，操作使用步驟簡單，節約了人員成本。

2、所述轉印模具對圖案轉印位置的確定更為精確，提高了生產質量，節約操作人員的對準時間，提高了生產效率，可用於服裝轉印的批量生產。

3、所述尺寸夾、開關的設置，實現對不同尺碼服裝的轉印，同時，根據平燙機工作平臺的尺寸設計相應的固定槽尺寸，增加了轉印模板的適用範圍。

附圖說明

圖1為實用新型結構示意圖。

圖2為尺寸夾結構示意圖。

圖中：1工作平臺；2模具本體；21固定槽；3鋼球；4球槽；5機構槽；6固定板；7尺寸夾；8伸縮杆；81平推板；9定位板；10開關；11控制模塊。

具體實施方式

本實用新型的保護主體及實施方案如下：

本實用新型提供的適用於平燙機底板的轉印模具，包括模具本體2、定位機構、控制模塊11，所述模具本體2為上衣模型狀的薄板，其前側面為工作平面，背面設有機構槽5、固定槽21，所述固定槽21位於模具本體2的中間位置，用於實現轉印模具在平燙機工作平臺1上的固定。同時，機構槽5位於固定槽21兩側靠近上衣模型狀模具本體2的腰部位置。

所述定位機構包括鋼球3、固定板6、彈簧、定位板9、伸縮杆8，固定板6通過彈簧固定在機構槽5遠離固定槽21的一側，固定板6與位於固定槽21和機構槽5之間的模具本體2之間為球槽4，所述鋼球3位於球槽4內，且在固定槽21和機構槽5之間的模具本體2上設有圓孔，所述圓孔的直徑小於鋼球3直徑。此時，在彈簧力的作用下，鋼球3部分露在固定槽21內，當轉印模板固定在平燙機工作平臺1上正常工作時，工作平臺1與鋼球3之間滾動接觸。

所述定位板9通過彈簧固定在固定槽21靠近上衣模型狀模具本體2下端的一側，伸縮杆8位於固定槽21靠近上衣模型狀模具本體2上端的一側，兩者實現工作平臺1在上衣模型狀模具本體2上下方向的夾持。同時，通過控制模塊11控制伸縮杆8的伸縮，伸縮杆8的伸縮方向為上衣模型狀模具本體2的上下方向。正常工作時，轉印模板固定在平燙機工作平臺1上，控制模塊11根據服裝尺碼控制伸縮杆8伸縮，從而帶動轉印模板在工作平臺1上移動，實現轉印圖案在不同尺碼的服裝上的定位。

進一步的，所述模具本體2的上端設有尺寸夾7、開關10，所述尺寸夾7位於模具本體2的前側面，用於將相應尺碼的服裝固定在轉印模具上，同時，開關10對應設置在模具本體2上端面靠近尺寸夾7的位置，不同尺碼的尺寸夾7對應的開關10對應伸縮杆8不同的伸縮位移，進而實現轉印模具的自動定位。

進一步的，所述伸縮杆8對稱設置，伸縮杆8的頂端設有方形平推版，所述平推版的寬度與平燙機工作平臺1的厚度相等，從而保證工作平臺1受到的伸縮杆8的推力平衡。

本實用新型的具體工作過程如下：

將轉印模具固定在平燙機的工作平臺1上，此時，工作平臺1固定在固定槽21內，由伸縮杆8的平推板81、定位板9以及兩側的鋼球3共同夾持實現。然後，將被加工服裝平鋪到轉印模具上，利用相應的尺寸夾7實現其上端的定位夾緊，並按下尺寸夾7下對應的開關10，此時，控制模塊11控制伸縮杆8伸出相應的位移，在工作平臺1的反作用下，轉印模具在工作平臺1上移動相應的位移，實現相應尺碼下轉印圖案位置的定位。最後，操作平燙機完成轉印工作。

上面所述的實施案例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域相關技術人員對本實用新型的各種變形和改進，均應擴到如本實用新型權利要求書所確定的保護範圍內。