改善層壓板邊緣流膠的裝置的製作方法

2023-05-07 23:31:26

專利名稱：改善層壓板邊緣流膠的裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種層壓板生產裝置，尤其涉及一種改善層壓板邊緣流膠的裝置。
背景技術：
隨著科學技術水平的飛速發展，各類複合材料得到廣泛的應用。尤其是複合層壓板的產業化發展，大大促進了它的廣泛應用。層壓板是一類以增強材料浸潰和(或)塗覆樹脂類膠黏劑，經過加熱壓合製成的板狀製品。層壓板主要應用於電子、電氣、機械、儀表、建築、裝潢以及藝術品等多個領域，與其相關的產品生產也已形成完整的產業鏈。目前，作為功能性產品，層壓板主要應用於電子產品領域，用作電子元器件的承 載、絕緣保護以及外殼包裝等。層壓板的生產要經過增強材料的浸潰和(或)塗覆樹脂類膠黏劑，然後再經加熱壓合等工藝流程，被浸潰和(或)塗覆而粘附的樹脂類膠黏劑在經受高溫和高壓的作用下，會向增強材料的邊緣聚集形成流膠現象。輕者可形成較多的溢流造成浪費，使產品厚度偏差較大；重者則可汙染生產設備，使生產環境遭到破壞；更有甚者會損壞設備，不但影響產品的技術品質，還會降低設備的使用壽命。由於層壓板的生產工序較多，並且各個工序的質量指標控制較為複雜，大多數只能依靠操作人員的經驗來控制。因此，流膠現象成為一個一直以來難以有效控制的質量問題，從而也成為一個影響層壓板品質的主要問題。

發明內容
本發明要解決的技術問題是為了克服現有技術中，層壓板的邊緣流膠問題使其厚度偏差較大，溢流膠液對生產設備的汙染和損壞，並降低了層壓板的產品質量和生產設備的使用壽命的缺陷，提供一種改善層壓板邊緣流膠的裝置。本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題一種改善層壓板邊緣流膠的裝置，其特點在於，所述改善層壓板邊緣流膠的裝置包括一浸潰滾筒和一輸液系統，所述浸潰滾筒與所述輸液系統相連接；所述浸潰滾筒包括一滾筒壁、一浸潰區和浸潰孔，所述浸潰區位於所述滾筒壁的外表面的外側，所述浸潰孔均勻分布於所述浸潰區的表面，與所述浸潰滾筒的內部相通；所述輸液系統包括一輸液管和一輸液噴嘴，所述輸液噴嘴與所述輸液管相連接。其中，所述浸潰滾筒為向層壓板增強材料邊緣浸潰阻浸液的主要設備，所述輸液系統用於輸送阻浸液。較佳地，所述浸潰區的材料為聚合材料，所述浸潰孔的孔體為一向外凸的圓錐體，孔體內中空，採用這一結構有利於儲存阻浸液。較佳地，所述浸潰滾筒為圓柱體，所述浸潰滾筒主要用於向層壓板增強材料浸潰阻浸液。較佳地,所述輸液噴嘴位於所述輸液管的末端，有利於將阻浸液噴灑於所述浸潰區的內部。較佳地，所述浸潰滾筒還包括一溢液擋板，所述溢液擋板位於所述浸潰區的內側邊緣，有利於阻擋阻浸液溢流。較佳地，所述改善層壓板邊緣流膠的裝置還包括一轉動軸和一支持柄；其中，所述轉動軸包括一中軸和兩個中軸軸承，所述浸潰滾筒通過所述中軸與所述支持柄連接，所述中軸靠近所述支持柄的部分為內中空，內設有所述輸液管，所述中軸軸承分別固定於所述中軸與所述浸潰滾筒連接的兩端。較佳地，所述輸液管貫通所述轉動軸的中心，並延伸至所述支持柄的外側，所述輸液管在所述浸潰滾筒內的部分正交於所述轉動軸的軸心中軸線，並延伸至所述浸潰區。較佳地，所述轉動軸還包括一雷射感應器，所述雷射感應器位於所述中軸與所述浸潰滾筒連接的外側末端，用於檢測所述浸潰滾筒的位置，若所述浸潰滾筒發生位移則可 發出警示。較佳地，所述輸液系統還包括一流量計，所述流量計固定於所述輸液管中。較佳地，所述流量計固定於所述輸液管的垂直部分中，所述輸液噴嘴位於所述輸液管的垂直部分的末端。本發明的積極進步效果在於本發明提供了一種改善層壓板邊緣流膠的裝置，使生產層壓板所用的增強材料的邊緣形成一個少膠區或無膠區，減少或防止了層壓板生產流程中出現流膠的問題，提高了層壓板的產品質量和外觀品質，使層壓板的厚度公差保持較好的水平；同時減少了溢流膠液對設備的汙染和損壞，進一步提升生產設備的使用壽命，改善生產環境；進而降低了原材料損耗,節約生產成本。


圖I為本發明較佳實施例的改善層壓板邊緣流膠的裝置的主視圖。圖2為圖I所示的改善層壓板邊緣流膠的裝置的A-A』剖視圖。圖3為圖I所示的改善層壓板邊緣流膠的裝置的B-B』剖視圖。
具體實施例方式下面結合附圖給出本發明較佳實施例，以詳細說明本發明的技術方案。如圖1-3所示，本實施例的改善層壓板邊緣流膠的裝置主要包括一浸潰滾筒10、一輸液系統20、一轉動軸30和一支持柄40，其中，所述浸潰滾筒10包括一滾筒壁11、一浸潰區12、一溢液擋板13和浸潰孔14 ;所述輸液系統20包括一輸液管21、一流量計22和一輸液噴嘴23 ;所述轉動軸30包括一中軸31、兩個中軸軸承32、33和一雷射感應器34。如圖I和圖2所示，所述浸潰滾筒10為向層壓板增強材料邊緣浸潰阻浸液的主要設備。所述浸潰滾筒10為一圓柱體，所述圓柱體的軸心處連接所述轉動軸30 ;所述圓柱體的外表面外側有浸潰區12，主要用於向層壓板增強材料浸潰阻浸液，所述浸潰區12為聚合材料製成，其表面均勻分布有圓形的浸潰孔14，所述浸潰孔14的孔體為一向外凸的圓錐體，孔體內中空，與所述浸潰滾筒10的內部相通，所述浸潰孔14用於暫時儲存阻浸液，當與層壓板增強材料壓合時，所述浸潰孔14迅速收縮，將內部的阻浸液高速噴射向增強材料，使阻浸液完全浸潰於增強材料；所述浸潰區12的內側邊緣設有溢液擋板13，阻擋阻浸液溢流。所述輸液系統20用於輸送阻浸液。所述輸液管21貫通所述轉動軸30的中心，並延伸至所述支持柄40的外側，所述輸液管21在所述浸潰滾筒10內的部分正交於所述轉動軸30的軸心中軸線，並延伸至所述浸潰區12，始終保持垂直於所述轉動軸30的軸心中軸線，所述輸液管21的垂直部分連接有所述流量計22，所述輸液管21的垂直部分的末端設有所述輸液噴嘴23，用於將阻浸液噴灑於所述浸潰區12的內部。所述轉動軸30為連接所述浸潰滾筒10和支持柄40的裝置。所述轉動軸30主要由所述中軸31連接所述浸潰滾筒10和支持柄40，所述中軸31與所述浸潰滾筒10連接的兩端分別安裝有中軸軸承32、33，用於增加所述浸潰滾筒10轉動的潤滑性；所述中軸31與所述支持柄40的連接處採用內置鎖死方式，這有利於保持所述浸潰滾筒10的穩定性；所述中軸31靠近所述支持柄40的那部分為內中空，內置有輸液管21 ;所述中軸31與所述浸潰滾筒10連接的外側末端設置有雷射感應器34，用於檢測所述浸潰滾筒10的位置，若所述浸 潰滾筒10發生位移則可發出警示。所述支持柄40為固定所述浸潰滾筒10和所述中軸31的連接裝置。改善層壓板邊緣流膠的裝置應用於層壓板生產工序中的上膠流程，安裝於上膠機前段的傳動滾軸上，所述浸潰滾筒10與所述傳動滾軸壓合，並實現同步轉動。所述浸潰滾筒10通過所述支持柄40連接於所述的傳動滾軸的中軸上。雖然以上描述了本發明的具體實施方式

，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本發明的保護範圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種改善層壓板邊緣流膠的裝置，其特徵在於，所述改善層壓板邊緣流膠的裝置包括一浸潰滾筒和一輸液系統，所述浸潰滾筒與所述輸液系統相連接； 所述浸潰滾筒包括一滾筒壁、一浸潰區和浸潰孔，所述浸潰區位於所述滾筒壁的外表面的外側，所述浸潰孔均勻分布於所述浸潰區的表面，與所述浸潰滾筒的內部相通； 所述輸液系統包括一輸液管和一輸液噴嘴，所述輸液噴嘴與所述輸液管相連接。
2.如權利要求I所述的改善層壓板邊緣流膠的裝置，其特徵在於，所述浸潰區的材料為聚合材料，所述浸潰孔的孔體為一向外凸的圓錐體，孔體內中空。
3.如權利要求I所述的改善層壓板邊緣流膠的裝置，其特徵在於，所述浸潰滾筒為圓柱體。
4.如權利要求I所述的改善層壓板邊緣流膠的裝置，其特徵在於，所述輸液噴嘴位於所述輸液管的末端。
5.如權利要求I所述的改善層壓板邊緣流膠的裝置，其特徵在於，所述浸潰滾筒還包括一溢液擋板，所述溢液擋板位於所述浸潰區的內側邊緣。
6.如權利要求I所述的改善層壓板邊緣流膠的裝置，其特徵在於，所述改善層壓板邊緣流膠的裝置還包括一轉動軸和一支持柄； 所述轉動軸包括一中軸和兩個中軸軸承，所述浸潰滾筒通過所述中軸與所述支持柄連接，所述中軸靠近所述支持柄的部分為內中空，內設有所述輸液管，所述中軸軸承分別固定於所述中軸與所述浸潰滾筒連接的兩端。
7.如權利要求6所述的改善層壓板邊緣流膠的裝置，其特徵在於，所述輸液管貫通所述轉動軸的中心，並延伸至所述支持柄的外側，所述輸液管在所述浸潰滾筒內的部分正交於所述轉動軸的軸心中軸線，並延伸至所述浸潰區。
8.如權利要求6所述的改善層壓板邊緣流膠的裝置，其特徵在於，所述轉動軸還包括一雷射感應器，所述雷射感應器位於所述中軸與所述浸潰滾筒連接的外側末端。
9.如權利要求I所述的改善層壓板邊緣流膠的裝置，其特徵在於，所述輸液系統還包括一流量計，所述流量計固定於所述輸液管中。
10.如權利要求9所述的改善層壓板邊緣流膠的裝置，其特徵在於，所述流量計固定於所述輸液管的垂直部分中，所述輸液噴嘴位於所述輸液管的垂直部分的末端。
全文摘要
本發明公開了一種改善層壓板邊緣流膠的裝置，所述改善層壓板邊緣流膠的裝置包括一浸漬滾筒和一輸液系統，所述浸漬滾筒與所述輸液系統連接；所述浸漬滾筒包括一滾筒壁、一浸漬區和浸漬孔，所述浸漬區位於所述滾筒壁的外表面的外側，所述浸漬孔均勻分布於所述浸漬區的表面，與所述浸漬滾筒的內部相通；所述輸液系統包括一輸液管和一輸液噴嘴，所述輸液噴嘴與所述輸液管相連接。本發明使層壓板邊緣形成一個少膠區或無膠區，減少或防止了層壓板生產中出現流膠的問題，提高了層壓板的產品質量，使層壓板的厚度公差保持較好的水平，減少了溢流膠液對設備的汙染和損壞，進一步提升生產設備的使用壽命，進而降低了原材料損耗，節約生產成本。
文檔編號B32B41/00GK102825899SQ201210303880
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月23日 優先權日2012年8月23日
發明者常立榮, 胡瑞平 申請人:金安國紀科技股份有限公司