熱控自動閥的製作方法

2023-05-07 23:35:26 1

專利名稱：熱控自動閥的製作方法
技術領域：
本實用新型是屬於供熱系統中的一種控制閥。
目前，供熱系統中，用的控制閥，多數是手動控制的，由於散熱器離供熱源的遠近不一樣，造成散熱器的溫差很大，近處很熱，浪費熱能，遠處或支路多處散熱器溫度低，有的發生供熱管路凍壞，嚴重影響用戶的供暖要求。
本實用新型的目的是設制一種熱控自動閥，當安裝在供熱系統中，近離鍋爐處的散熱器溫度達到額定值時，閥自動關閉，使熱能不再通過，增大鍋爐的壓力，使遠處或支路多處的散熱器也能達到額定值，保證供熱系統的正常循環。當溫度低時，閥自動打開供熱。這樣不但節省熱能，而且滿足用戶的供暖要求。
本實用新型主要由閥體、閥套、閥板、雙金屬片控制體、密封墊和絲堵組成。其主要特徵在於雙金屬片控制體3是由層疊鼓形圓盤和固定板組成，閥板4與雙金屬片控制體的鼓形圓盤聯接，雙金屬片控制體3的固定板置於閥體6的一端部，用絲堵1聯接固定，密封墊2置於絲堵1和閥體6聯接處，閥套5置於閥體6內，其開口處對應閥板5的一端。其中雙金屬片控制體的鼓形圓盤是由二片圓形雙金屬片沿周邊聯接在一起組成。由於雙金屬片本身是兩種不同澎漲係數的材料製成，當閥中流過的熱水或者蒸氣的溫度達到額定值時，雙金屬片製成的控制體的鼓形圓盤就要變形，即由薄變厚成鼓形，這時就可帶動與它聯接在一起的閥板上、下移動，高溫時，閥板4下移動，插入閥套5內，控制閥體的流量，達到定位值時，閥板關閉閥套。當供熱系統溫度下降時，雙金屬片冷縮，使雙金屬片製成的鼓形圓盤恢復原來的形狀，由厚變薄，兩片相離很近，帶動閥板上移，打開閥套的通道，使散熱器正常循環。雙金屬片控制體的層疊多少，可根據各種控制閥的位移大小和操縱力量大小而定，有的可為一個，有的二個、三個等不同，多個鼓形圓盤聯接後再與固定板聯接組成雙金屬片控制體。雙金屬片控制體3和閥板4置於閥體6一端部，雙金屬片控制體的固定板卡在閥體一端部處，用絲堵1聯接固定，密封墊2置於絲堵1和閥體6聯接處，防止水或氣滲漏。閥套5置於閥體6內，其開口處對準閥板4的一端。
使用時，將閥體6安裝在供熱系統中，當散熱器的溫度達到額定值時，熱控自動閥就自動關閉，切斷供熱。當溫度下降時，此閥就自動打開，使散熱器與熱源進行正常的熱循環。
本實用新型與現有的技術相比，由於控制體是採用雙金屬片製作成鼓形圓盤，多個圓盤和固定板聯接成一體，閥板與鼓形形圓盤相接，當供熱系統中的溫度變化時，此雙金屬片控制器體的厚度發生變化，從而帶動閥板上、下移動，就可自動關閉閥門，防止散熱器內溫度過高或過低，保證供熱系統內各散熱器正常循環，防止有散熱器溫度很高，有的很低而凍裂管道。此結構簡單，製造容易、安裝、操作方便，不用人工操作，安全可靠。此閥不但可以節省能源，而且可按用戶要求保證正常供暖。


圖1是本實用新型的總體結構剖視圖；圖2是本實用新型A－A剖視圖。
本實用新型的實施例本實用新型主要由閥體6、閥套5、閥板4、雙金屬片控制體3、密封墊2和絲堵1組成。其閥體、閥套、閥板、密封墊和絲堵可採用選用件，雙金屬片控制體用雙金屬片製成圓盤，固定板圓盤大，兩片雙金屬片沿周邊焊接成一體，其中金屬材料澎漲系統大的在外面。閥板4與雙金屬片控制體3的鼓形圓盤點焊或鉚接在一起。
將雙金屬片控制體3、閥板4置於閥體6的一端部，用絲堵1擰緊固定聯接，密封墊2置於絲堵1和閥體6的聯接處，閥套5放入閥體6內，組成熱控自動閥。用時，將熱控自動閥安裝在供熱系統的管道上，當供熱溫度達到額定值時，熱控自動閥自動關閉系統閥，切斷熱源。降溫後自動打開閥通道，不用人操作，安全可靠。
權利要求1.一種熱控自動閥，包括閥體、絲堵、密封墊和雙金屬片控制體、閥板、閥套，其特徵在於雙金屬片控制體(3)是由層疊鼓形圓盤和固定板組成，閥板(4)與雙金屬片控制體(3)的鼓形圓盤聯接，雙金屬片控制體(3)的固定板置於閥體(6)的一端部，用絲堵(1)聯接固定，密封墊(2)置於絲堵(1)和閥體(6)聯接處，閥套(5)置於閥體(6)內，其開口處對應閥板(5)的一端，組成熱控自動閥。
專利摘要一種熱控自動閥，由閥體、絲堵、密封墊、雙金屬控制體、閥體、閥套組成。雙金屬片控制體由層疊鼓形圓盤、固定板組成，閥板與鼓形圓盤聯接，雙金屬片控制體的固定板置於閥體的一端部，用絲堵固定，密封墊放在絲堵和閥體連接處，閥套放入閥體內。此閥由於用雙金屬片控制體受熱變化而操作閥板的上、下移動而開、關閥的通道，不用手動操作閥，不但安全可靠，而且節省熱源，保證用戶正常取暖。
文檔編號F16K3/02GK2184823SQ9420739
公開日1994年12月7日 申請日期1994年3月14日 優先權日1994年3月14日
發明者付柏生 申請人:付柏生