一種方便位置調節的模具的製作方法

2023-05-08 04:18:11 1

本實用新型涉及精密鑄造行業中的輔助裝置的技術領域，特別是涉及一種方便位置調節的模具。

背景技術：

眾所周知，工具機模具是一種工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具；簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成；它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工；現有的方便位置調節的模具包括底板、四組支撐柱、頂板、上液壓泵、上伸縮杆、上模體、下液壓泵、下伸縮杆和下模體，四組支撐柱頂端分別與頂板底端左前側、右前側、左後側和右後側連接，四組支撐柱底端分別與底板頂端左前側、右前側、左後側和右後側連接，上液壓泵頂端與頂板底端連接，上伸縮杆安裝在上液壓泵的底部輸出端，上模體安裝在上伸縮杆的下方，下液壓泵底端與底板頂端連接，下伸縮杆安裝在下液壓泵的頂部輸出端，下模體安裝在下伸縮杆的上方，並且上模體位於下模體的正上方；這種方便位置調節的模具使用中發現，其支撐柱為固定高度，從而無法適應不同高度的待加工件，使用局限性較高；並且其無法進行整體旋轉調節，導致其無法適應不同的工作角度；而且其只能通過上模體和下模體進行壓緊，當相關加工設備在待加工件左側進行加工時，衝擊待加工件向右會導致移位，從而導致成品率較低。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種可進行整體高度和額旋轉角度調節，降低使用局限性並且提高適應能力；而且其可對代加工件右側進行更好的固定，保障了成品率的工具機模具。

本實用新型的一種方便位置調節的模具，包括底板、四組支撐柱、頂板、上液壓泵、上伸縮杆、上模體、下液壓泵、下伸縮杆和下模體，上液壓泵頂端與頂板底端連接，上伸縮杆安裝在上液壓泵的底部輸出端，上模體安裝在上伸縮杆的下方，下液壓泵底端與底板頂端連接，下伸縮杆安裝在下液壓泵的頂部輸出端，下模體安裝在下伸縮杆的上方，並且上模體位於下模體的正上方，還包括支撐板和轉軸，所述支撐板的頂端設置有下放置槽，並在下放置槽內設置有下滾珠軸承，所述轉軸的底端插入至下滾珠軸承內，底板安裝在轉軸的上方；所述四組支撐柱均包括第一螺紋管和第一螺紋杆，所述底板的頂端左前側、右前側、左後側和右後側均設置有上放置槽，並在上放置槽內設置有上滾珠軸承，所述四組第一螺紋管底端分別插入至四組上滾珠軸承內，四組第一螺紋杆底端分別插入並螺裝至四組第一螺紋管頂端內部，四組第一螺紋杆頂端分別與頂板底端左前側、右前側、左後側和右後側連接；還包括連接柱、連接板、第二螺紋管、第二螺紋杆和限位板，所述連接柱底端與底板頂端連接，連接板安裝在連接柱的上方，所述連接板左端設置有左放置槽，並在左放置槽內設置有左滾珠軸承，所述第二螺紋管右端插入至左滾珠軸承內，第二螺紋杆右端插入並螺裝至第二螺紋管左端內部，限位板安裝在第二螺紋杆左端，並且限位板位於上模體和下模體的右側。

本實用新型的一種方便位置調節的模具，還包括左支架和右支架，所述左支架和右支架頂端均與底板底端連接，並且所述左支架和右支架分別位於轉軸的左側和右側，所述左支架和右支架的底端均設置有滑輪，並且所述滑輪的底端與支撐板的頂端接觸。

本實用新型的一種方便位置調節的模具，還包括四組支腿和四組滾輪，所述四組支腿頂端分別與支撐板底端左前側、右前側、左後側和右後側連接，四組滾輪分別安裝在四組支腿的下方。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：通過上述設置，可以通過四組第一螺紋管的同步旋轉與四組第一螺紋杆之間形成縱向移動，從而完成上模體和下模體之間距離的調節，降低使用局限性；並且通過轉軸的設計可提高適應能力；而且通過限位板的設計可對待加工件的右端進行固定，同時通過第二螺紋管的旋轉可控制限位板的橫向調節，適應不同寬度的待加工件。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。

如圖1所示，本實用新型的一種方便位置調節的模具，包括底板1、四組支撐柱、頂板2、上液壓泵3、上伸縮杆4、上模體5、下液壓泵6、下伸縮杆和下模體7，上液壓泵頂端與頂板底端連接，上伸縮杆安裝在上液壓泵的底部輸出端，上模體安裝在上伸縮杆的下方，下液壓泵底端與底板頂端連接，下伸縮杆安裝在下液壓泵的頂部輸出端，下模體安裝在下伸縮杆的上方，並且上模體位於下模體的正上方，還包括支撐板8和轉軸9，支撐板的頂端設置有下放置槽，並在下放置槽內設置有下滾珠軸承10，轉軸的底端插入至下滾珠軸承內，底板安裝在轉軸的上方；四組支撐柱均包括第一螺紋管11和第一螺紋杆12，底板的頂端左前側、右前側、左後側和右後側均設置有上放置槽，並在上放置槽內設置有上滾珠軸承13，四組第一螺紋管底端分別插入至四組上滾珠軸承內，四組第一螺紋杆底端分別插入並螺裝至四組第一螺紋管頂端內部，四組第一螺紋杆頂端分別與頂板底端左前側、右前側、左後側和右後側連接；還包括連接柱14、連接板15、第二螺紋管16、第二螺紋杆17和限位板18，連接柱底端與底板頂端連接，連接板安裝在連接柱的上方，連接板左端設置有左放置槽，並在左放置槽內設置有左滾珠軸承，第二螺紋管右端插入至左滾珠軸承內，第二螺紋杆右端插入並螺裝至第二螺紋管左端內部，限位板安裝在第二螺紋杆左端，並且限位板位於上模體和下模體的右側；通過上述設置，可以通過四組第一螺紋管的同步旋轉與四組第一螺紋杆之間形成縱向移動，從而完成上模體和下模體之間距離的調節，降低使用局限性；並且通過轉軸的設計可提高適應能力；而且通過限位板的設計可對待加工件的右端進行固定，同時通過第二螺紋管的旋轉可控制限位板的橫向調節，適應不同寬度的待加工件。

本實用新型的一種方便位置調節的模具，還包括左支架和右支架19，左支架和右支架頂端均與底板底端連接，並且左支架和右支架分別位於轉軸的左側和右側，左支架和右支架的底端均設置有滑輪20，並且滑輪的底端與支撐板的頂端接觸；從而方便旋轉支撐。

本實用新型的一種方便位置調節的模具，還包括四組支腿21和四組滾輪22，四組支腿頂端分別與支撐板底端左前側、右前側、左後側和右後側連接，四組滾輪分別安裝在四組支腿的下方；方便移動。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護範圍。